石墨块孔冷却器 - 耐氯型经特殊浸渍处理,专门适配含氯介质工况,块状石墨流道孔径均匀,传热面积 18㎡,设计压力 2.0MPa,温度 0~230℃。抗压强度高、耐氯气、氯化氢等含氯介质腐蚀,无晶间腐蚀风险,适用于氯碱行业的氯气冷却、有机氯产品合成的换热工艺。流道紧凑且不易结垢,传热系数稳定在 900~1300W/(㎡・℃),设备运行阻力小,能耗低于传统金属换热器 30%。用于精细化工中酯类合成的冷凝冷却、食品行业酒精蒸馏尾气处理,设备体积小巧,重量轻,安装拆卸便捷,适合频繁清洗的工况。节能型石墨换热器,低耗高效适配连续生产。山西工业级石墨冷凝器生产过程

低压石墨板式冷却器 - 0.6MPa 采用超薄石墨板材,传热面积 10㎡,设计压力 0.6MPa,适用温度 - 15~180℃,卧式安装便于狭小空间布置。板式结构传热效率高,尤其适合低压、小流量工况,如实验室小试、精细化工中试剂冷却、电子行业电镀液降温。耐弱酸碱、盐溶液腐蚀,材质无毒且化学稳定性强,运行噪音低,拆卸清洗方便,能满足间歇式生产的灵活切换需求,维护成本低。流道紧凑且不易结垢,传热系数稳定在 900~1300W/(㎡・℃),设备运行阻力小,能耗低于传统金属换热器 30%。青海耐用石墨冷凝器按设计压力洁净型石墨冷凝器,医药合成物料回收高。

医药级石墨板式换热器 - 无菌型符合医药行业无菌标准,石墨板片经无菌处理,密封材质为医用级,传热面积 16㎡,设计压力 0.8MPa,温度 - 5~180℃。可拆卸式结构便于灭菌消毒,流道设计避免物料残留,耐医药合成中常用的有机溶剂、酸碱介质腐蚀。适用于生物制药、疫苗生产的换热工艺,能保障产品无菌性与纯度,运行稳定且无二次污染。结构紧凑,占地面积小,耐有机酸、醇类、酮类介质腐蚀,适用于精细化工中染料生产换热、医药行业中间体冷却。
石墨列管冷凝冷却器 - 高压型 - 2.5MPa 为超高压冷凝工况定制,石墨管材经**度处理,设计压力 2.5MPa,温度 0~240℃,传热面积 36㎡。管壳式结构采用厚壁管与高压管板连接,密封性能优良,耐强腐蚀介质,适用于石油化工高压蒸馏冷凝、化工行业高压反应气相冷却。设备抗压性能强,无泄漏风险,运行可靠性高,能满足高压工艺的严苛要求。立式结构搭配单壳程设计,流体流动顺畅,避免局部氧化腐蚀,适用于化工行业氧化反应冷却、电子行业氧化剂冷却。沉浸式石墨冷却器,敞口容器间接冷却简便。

石墨板式冷凝冷却器 - 多流程采用立式安装,石墨板片呈波纹状设计,传热面积 16㎡,设计压力 0.8MPa,适用温度 - 10~190℃。多流程流道延长介质接触时间,冷凝效率达 98% 以上,冷却后的物料温度均匀性好,无局部过热或过冷现象。耐有机酸、醇类介质腐蚀,适用于精细化工中酯类合成的冷凝冷却、食品行业酒精蒸馏尾气处理,设备体积小巧,重量轻,安装拆卸便捷,适合频繁清洗的工况。传热性能稳定,在低温区间无脆化风险,密封性能优良,无泄漏隐患,可满足连续低温运行的工艺需求。耐低温石墨列管器,-20℃无脆化传热均。广东环保型石墨冷凝器生产厂家
卧式石墨冷凝冷却器,占地小巧安装便捷。山西工业级石墨冷凝器生产过程
石墨浸渍型管式换热器 - 50㎡采用多流程设计,石墨管材经酚醛浸渍固化,耐温上限 220℃,设计压力 1.2MPa。传热面积 50㎡适配大规模生产,管壳式结构稳定性强,壳程带折流板优化流体分布,提升传热均匀性。耐腐性能覆盖多数有机与无机腐蚀介质,可广泛应用于医药中间体合成的换热工艺,兼顾洁净度与耐腐性,传热效率稳定,能满足医药行业对设备无泄漏、低污染的严苛要求。耐弱酸碱、盐溶液腐蚀,材质无毒且化学稳定性强,运行噪音低,拆卸清洗方便,能满足间歇式生产的灵活切换需求,维护成本低。山西工业级石墨冷凝器生产过程
南通科兴石墨设备有限公司汇集了大量的优秀人才,集企业奇思,创经济奇迹,一群有梦想有朝气的团队不断在前进的道路上开创新天地,绘画新蓝图,在江苏省等地区的机械及行业设备中始终保持良好的信誉,信奉着“争取每一个客户不容易,失去每一个用户很简单”的理念,市场是企业的方向,质量是企业的生命,在公司有效方针的领导下,全体上下,团结一致,共同进退,**协力把各方面工作做得更好,努力开创工作的新局面,公司的新高度,未来南通科兴石墨设备供应和您一起奔向更美好的未来,即使现在有一点小小的成绩,也不足以骄傲,过去的种种都已成为昨日我们只有总结经验,才能继续上路,让我们一起点燃新的希望,放飞新的梦想!
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