定制化石墨板式换热器 - 耐氟型针对含氟介质工况定制，石墨板片经特种树脂浸渍，耐氢氟酸、氟化物等强腐蚀性介质，传热面积 14㎡，设计压力 0.8MPa，温度 0~180℃。板式结构采用特殊密封材质，确保无泄漏，流道设计适配含氟介质的流动特性，避免局部腐蚀。适用于氟化工行业的氟化反应换热、电子行业含氟废水冷却，设备根据客户工况精细设计，适配性强，运行稳定且无二次污染。立式安装搭配单壳程双管程设计，流体分布均匀，传热效率稳定，耐盐酸、硫酸等无机酸腐蚀，不适用于强氧化性介质。疫苗生产石墨冷凝器，无菌环境换热达标。青海环保型石墨冷凝器生产厂家
食品级石墨板式冷却器 - 卧式采用无毒惰性石墨板材，符合 GB 4806 食品接触标准，表面光滑无残留。板式结构传热面积 15㎡，设计压力 0.6MPa，适用温度 - 5~150℃，单流程流道设计确保物料洁净度。针对食品加工行业果汁、乳制品的低温冷却，兼具高效传热与卫生安全特性，传热效率较传统设备提升 30%，拆卸式结构便于清洗消毒，完全满足食品生产的 GMP 合规要求。适用于冶金、电镀行业的酸洗尾气治理，设备运行能耗低，且可回收酸性介质实现资源再利用，符合环保减排要求。上海列管式石墨冷凝器生产企业大流量石墨列管器，化工园区集中换热适配。
节能型石墨列管换热器 - 100㎡为大规模连续生产设计，不透性石墨管材搭配多程管箱，传热面积 100㎡，设计压力 1.2MPa，温度 - 5~210℃。采用高效换热管与壳程折流板优化组合，传热效率提升 25%，运行能耗降低 15%，符合节能工艺要求。耐硫酸、磷酸等强腐蚀介质，适用于化肥行业合成氨工艺冷却、化工园区集中换热站，设备结构模块化，可根据产能需求扩容，维护周期长且成本低。设备成本低，维护很简单，可根据槽体尺寸定制长度，适配性很强。
工业级石墨沉浸式冷却器 - 常压型采用柱状石墨组件，直接浸入介质槽体内，传热面积 22㎡，设计压力 0.1MPa（常压），适用温度 - 5~180℃。安装无需复杂管路，操作简便，耐酸碱盐等常规工业介质腐蚀，传热效率虽低于列管式，但适配敞口容器的间接冷却工况，如电镀槽液冷却、化工废水处理冷却、冶金行业电解液降温。设备成本低，维护简单，可根据槽体尺寸定制长度，适配性强。集成冷凝与冷却双重功能，气相介质先在孔道内冷凝为液体，再经后续流道冷却至目标温度，传热系数达 1100~1500W/(㎡・℃)。染料生产石墨换热器，耐有机介质腐蚀。
石墨块孔冷却器 - 耐氯型经特殊浸渍处理，专门适配含氯介质工况，块状石墨流道孔径均匀，传热面积 18㎡，设计压力 2.0MPa，温度 0~230℃。抗压强度高、耐氯气、氯化氢等含氯介质腐蚀，无晶间腐蚀风险，适用于氯碱行业的氯气冷却、有机氯产品合成的换热工艺。流道紧凑且不易结垢，传热系数稳定在 900~1300W/(㎡・℃)，设备运行阻力小，能耗低于传统金属换热器 30%。用于精细化工中酯类合成的冷凝冷却、食品行业酒精蒸馏尾气处理，设备体积小巧，重量轻，安装拆卸便捷，适合频繁清洗的工况。废水处理石墨板式器，快速降温易清洗。山东耐用石墨冷凝器生产厂家
环保型石墨换热器，酸性尾气冷却回收达标。青海环保型石墨冷凝器生产厂家
石墨列管冷凝冷却器 - 30㎡为化工精馏工艺定制，不透性石墨管材搭配卧式安装，传热面积 30㎡，设计压力 1.0MPa，温度 - 5~200℃。管程走工艺介质、壳程走冷却介质，先冷凝后冷却的复合功能满足塔顶气相处理需求，冷凝效率高，冷却后的介质温度可控制在 40℃以下。耐醇类、酯类等有机溶剂腐蚀，无物料吸附残留，适用于醋酸乙酯、甲醇等化工产品的精馏分离冷却，设备占地面积小，适配现有生产管路布局。可回收尾气中的热量与有用介质，实现资源再利用，符合环保节能政策要求，运行稳定且无二次污染。青海环保型石墨冷凝器生产厂家
南通科兴石墨设备有限公司是一家有着雄厚实力背景、信誉可靠、励精图治、展望未来、有梦想有目标，有组织有体系的公司，坚持于带领员工在未来的道路上大放光明，携手共画蓝图，在江苏省等地区的机械及行业设备行业中积累了大批忠诚的客户粉丝源，也收获了良好的用户口碑，为公司的发展奠定的良好的行业基础，也希望未来公司能成为*****，努力为行业领域的发展奉献出自己的一份力量，我们相信精益求精的工作态度和不断的完善创新理念以及自强不息，斗志昂扬的的企业精神将**南通科兴石墨设备供应和您一起携手步入辉煌，共创佳绩，一直以来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，员工精诚努力，协同奋取，以品质、服务来赢得市场，我们一直在路上！
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