石墨块孔冷凝冷却器 - 50㎡采用大块石墨钻孔成型,流道呈交叉排布,传热面积 50㎡,设计压力 1.6MPa,温度 - 10~230℃。集成冷凝与冷却双重功能,气相介质先在孔道内冷凝为液体,再经后续流道冷却至目标温度,传热系数达 1100~1500W/(㎡・℃)。耐苯、甲苯等有机溶剂腐蚀,适用于煤化工行业粗苯蒸馏冷却、制药行业溶剂回收冷凝,设备结构紧凑,占地面积*为列管式的 60%,空间利用率高。管壳式结构简单可靠,管程走腐蚀性介质,壳程走冷却介质,隔离效果好,避免交叉污染。低压石墨板式器,实验室小试换热灵活。销售石墨冷凝器解决方案

耐高温石墨列管冷凝器 - 250℃以特种石墨为基材,经高温固化浸渍处理,设计温度上限 250℃,压力 0.6MPa,传热面积 25㎡。立式安装搭配单流程流道,适配高温尾气冷却工况,如煤化工行业的煤气冷却、有机合成反应的高温放热冷却。设备耐高温稳定性强,在 200~250℃区间仍保持优良传热性能,耐 thermal shock 性能优异,无变形开裂风险,运行寿命长。耐硫酸、磷酸等强腐蚀介质,适用于化肥行业合成氨工艺冷却、化工园区集中换热站,设备结构模块化,可根据产能需求扩容,维护周期长且成本低。福建工业级石墨冷凝器设备厂家板式石墨冷却器,低压小流量换热效率高。

食品级石墨列管冷凝冷却器 - 果汁**针对果汁加工定制,食品级石墨管材无毒无味,符合食品接触标准,传热面积 12㎡,设计压力 0.6MPa,适用温度 - 5~150℃。立式结构搭配单流程流道,避免果汁残留,,冷凝冷却一体化设计,适配果汁浓缩工艺的蒸汽冷凝与果汁冷却,,传热效率高,能保留果汁的营养成分与风味。设备卫生等级高,易清洗消毒,满足食品生产的洁净要求。设备耐腐性能优异,使用寿命长,能在苛刻腐蚀环境下稳定运行,维护周期长。
医药级石墨板式换热器机组 - 可拆卸采用食品级石墨板材,集成配套管路、阀门与温控系统,传热面积 12㎡,设计压力 0.8MPa,温度 0~180℃。可拆卸式板片便于消毒灭菌,符合医药行业 GMP 标准,适用于***合成、疫苗生产等洁净度要求高的换热场景。板片流道优化设计,传热系数达 1000~1500W/(㎡・℃),换热速度快且无物料交叉污染,机组整体运行智能化,可精细控制温度波动 ±1℃。耐醇类、酯类等有机溶剂腐蚀,无物料吸附残留,适用于醋酸乙酯、甲醇等化工产品的精馏分离冷却,设备占地面积小,适配现有生产管路布局。沉浸式石墨冷却器,敞口容器间接冷却简便。

石墨板式冷凝冷却器 - 多流程采用立式安装,石墨板片呈波纹状设计,传热面积 16㎡,设计压力 0.8MPa,适用温度 - 10~190℃。多流程流道延长介质接触时间,冷凝效率达 98% 以上,冷却后的物料温度均匀性好,无局部过热或过冷现象。耐有机酸、醇类介质腐蚀,适用于精细化工中酯类合成的冷凝冷却、食品行业酒精蒸馏尾气处理,设备体积小巧,重量轻,安装拆卸便捷,适合频繁清洗的工况。传热性能稳定,在低温区间无脆化风险,密封性能优良,无泄漏隐患,可满足连续低温运行的工艺需求。染料生产石墨换热器,耐有机介质腐蚀。贵州列管式石墨冷凝器推荐厂家
高温尾气石墨冷却,冶金行业余热回收优。销售石墨冷凝器解决方案
高效型石墨块孔冷却器 - 120㎡为大规模换热需求设计,块状石墨基材经优化流道设计,传热面积 120㎡,设计压力 1.2MPa,温度 - 5~220℃。孔道密度大且排布合理,传热系数较普通块孔式提升 30%,达 1300~1700W/(㎡・℃),耐醇类、酯类、酮类等有机介质腐蚀。适用于石化行业催化裂化工艺冷却、化工园区集中供冷系统,设备运行能耗低,换热速度快,能满足高负荷连续生产的换热需求。流道结构简单,阻力小,适用于低压、小流量介质的换热,如实验室中试、精细化工小批量生产的冷却工艺。销售石墨冷凝器解决方案
南通科兴石墨设备有限公司是一家有着先进的发展理念,先进的管理经验,在发展过程中不断完善自己,要求自己,不断创新,时刻准备着迎接更多挑战的活力公司,在江苏省等地区的机械及行业设备中汇聚了大量的人脉以及**,在业界也收获了很多良好的评价,这些都源自于自身的努力和大家共同进步的结果,这些评价对我们而言是比较好的前进动力,也促使我们在以后的道路上保持奋发图强、一往无前的进取创新精神,努力把公司发展战略推向一个新高度,在全体员工共同努力之下,全力拼搏将共同南通科兴石墨设备供应和您一起携手走向更好的未来,创造更有价值的产品,我们将以更好的状态,更认真的态度,更饱满的精力去创造,去拼搏,去努力,让我们一起更好更快的成长!
耐低温石墨列管冷却器 --20℃采用低温**石墨基材,经特殊浸渍处理,设计温度下限 - 20℃,压力...
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