医药级石墨列管冷凝冷却器 - 洁净型符合医药行业 GMP 标准,石墨管材经无菌处理,表面光滑无死角,传热面积 28㎡,设计压力 1.2MPa,温度 - 5~200℃。立式安装搭配密闭式结构,避免物料与空气接触,防止污染,耐医药合成中常用的有机溶剂、酸碱介质腐蚀。适用于***、维生素等医药产品的合成冷凝冷却,传热效率高,物料回收率达 98% 以上,能保障产品纯度与质量。集成冷凝与冷却功能,有机溶剂气相先冷凝为液体,再冷却至回收温度,回收率达 97% 以上。浸渍型石墨换热器,致密耐腐延长使用寿命。广东工业级石墨冷凝器维修

高效型石墨块孔冷却器 - 120㎡为大规模换热需求设计,块状石墨基材经优化流道设计,传热面积 120㎡,设计压力 1.2MPa,温度 - 5~220℃。孔道密度大且排布合理,传热系数较普通块孔式提升 30%,达 1300~1700W/(㎡・℃),耐醇类、酯类、酮类等有机介质腐蚀。适用于石化行业催化裂化工艺冷却、化工园区集中供冷系统,设备运行能耗低,换热速度快,能满足高负荷连续生产的换热需求。流道结构简单,阻力小,适用于低压、小流量介质的换热,如实验室中试、精细化工小批量生产的冷却工艺。重庆环保型石墨冷凝器按设计压力石墨管式换热器,管壳分离防交叉污染。

环保型石墨列管冷却器 - 尾气处理**针对工业尾气净化设计,不透性石墨管材耐酸性尾气腐蚀,传热面积 40㎡,设计压力 1.0MPa,温度 - 15~210℃。设备集成于尾气处理系统,将高温含酸尾气冷却至反应温度,便于后续吸收净化,冷却效率达 90% 以上,适用于化工、冶金、电镀行业的酸性尾气处理。可回收尾气中的热量与有用介质,实现资源再利用,符合环保节能政策要求,运行稳定且无二次污染。设备耐温耐腐性能优于酚醛浸渍型,使用寿命更长,能适配更苛刻的腐蚀工况,运行稳定且无泄漏风险。
石墨块孔换热器 - 常温常压型 - 12㎡为常温常压工况设计,块状石墨经酚醛浸渍,设计压力 0.1MPa,温度 0~150℃,传热面积 12㎡。结构简单,成本低,耐弱酸碱、有机溶剂腐蚀,适用于实验室常规换热、小型化工生产的冷却工艺。设备体积小巧,操作简便,维护成本低,能满足低负荷、常规工况的换热需求,通用性强。传热面积 50㎡适配大规模生产,管壳式结构稳定性强,壳程带折流板优化流体分布,提升传热均匀性。耐腐性能覆盖多数有机与无机腐蚀介质,可广泛应用于医药中间体合成的换热工艺,兼顾洁净度与耐腐性,传热效率稳定,能满足医药行业对设备无泄漏、低污染的严苛要求。酚醛浸渍石墨列管,无机酸腐蚀耐受强。

石墨列管冷却器 - 呋喃浸渍 - 40㎡采用呋喃树脂浸渍石墨管材,耐强氧化性介质、高温有机介质腐蚀,设计压力 1.6MPa,温度 0~240℃,传热面积 40㎡。立式结构搭配双壳程设计,流体分布均匀,传热效率稳定,适用于化工行业硝化反应冷却、石油化工芳烃分离冷却。设备耐温耐腐性能优于酚醛浸渍型,使用寿命更长,能适配更苛刻的腐蚀工况,运行稳定且无泄漏风险。设备抗压性能强,无泄漏风险,运行可靠性高,生产效率,能满足高压工艺的严苛要求。环保型石墨换热器,酸性尾气冷却回收达标。工业级石墨冷凝器生产过程
节能型石墨换热器,低耗高效适配连续生产。广东工业级石墨冷凝器维修
食品级石墨板式冷凝冷却器-乳制品针对乳制品加工定制,食品级石墨板材无毒无味,符合乳制品生产卫生标准,传热面积14㎡,设计压力0.6MPa,适用温度-5~150℃。板式结构传热效率高,能快速将乳制品冷却至储存温度,避免营养成分流失,可拆卸式板片便于清洗消毒,防止细菌滋生。适用于牛奶、酸奶、奶酪等乳制品的杀菌后冷却,运行稳定且卫生安全,满足乳制品生产的严苛要求。适用于冶金、电镀行业的酸洗尾气治理,设备运行能耗低,且可回收酸性介质实现资源再利用,符合环保减排要求。广东工业级石墨冷凝器维修
南通科兴石墨设备有限公司是一家有着先进的发展理念,先进的管理经验,在发展过程中不断完善自己,要求自己,不断创新,时刻准备着迎接更多挑战的活力公司,在江苏省等地区的机械及行业设备中汇聚了大量的人脉以及**,在业界也收获了很多良好的评价,这些都源自于自身的努力和大家共同进步的结果,这些评价对我们而言是比较好的前进动力,也促使我们在以后的道路上保持奋发图强、一往无前的进取创新精神,努力把公司发展战略推向一个新高度,在全体员工共同努力之下,全力拼搏将共同南通科兴石墨设备供应和您一起携手走向更好的未来,创造更有价值的产品,我们将以更好的状态,更认真的态度,更饱满的精力去创造,去拼搏,去努力,让我们一起更好更快的成长!
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