螺旋输送机出现堵料的原因及解决方法:较容易产生堵料故障的原因是操作人员未按照操作规范严格操作,操作人员启动时要做到无负载,进料要均匀,空载时必须将输送机停机,不能空载运转,为了确保进料均匀还可以安装振动给料机。在给料过程中如果一下子猛加料也易产生堵料,还会加大输送机的磨损,因此在给料过程中要做到逐步增加,慢慢达到额定输送能力。选择螺旋输送机时需要考虑到输送物料、输送量、输送机的转速、电机功率等,如果选择的输送机和要输送的物料与达到的效果不相匹配,也易使输送机产生堵料问题,因此选择输送机时要谨慎考虑,要选择和输送物料达到相匹配的效果。螺旋输送机润滑操作人员应按时巡回检查。云南工业螺旋输送机厂家直销
螺旋输送机的安装步骤:(1)将不锈钢型料槽的支架用螺栓与基础连接紧固;(2)将超高分子耐磨衬板,逐块放置于料槽底部,拧紧衬板压条;(3)采用立式安装形式,将电机减速机固定在料槽端头法兰盘上,凹凸面应配合良好;(4)将螺旋体轴套与电减机输送轴连接紧固;(5)将无轴螺旋输送机安装到位,并调整至所需角度,垫实、固定底部支架;(6)检查料槽顶面、底部安装的水平度,确保料槽水平度及其与螺旋体的同心度误差≦5/1000;(7)严格按照防爆和防护要求,依据电机接线图,连接电源线。绵阳折叠式螺旋输送机多少钱一米螺旋输送机分为水平螺旋输送机、垂直螺旋输送机、可弯曲螺旋输送机、螺旋管(滚筒输送机)输送机。
螺旋输送机螺旋轴停转是什么情况?螺旋输送机的螺旋轴停止转动一般有三个原因;1.输送物料过大,物料不能顺利通过中间悬挂轴承,中间轴承处物料阻力过大。导致电机过载运行和停机。此时要清理螺旋输送机中的物料。2.中间轴承阻力过大,密封损坏。材料进入轴承,导致轴承不旋转或损坏。3.减速器轴承烧坏了。还有减速器启动后轴承温度上升过快,声音异常,并伴有电机、减速器振动。此时应迅速停机,并在以下方面查找原因:1.减速器输出轴轴承温度高。输入轴的温度正常。这是因为螺杆轴中心偏移或减速机输出轴处的轴承烧损,轴承座和端轴承座松动。松开输出轴和减速器螺旋轴之间的联轴器,并重新校准安装。2.减速器输出轴轴承温度正常,输入轴温度高。这是由于电机固定部件松动或减速器输出轴上的轴承烧损造成的。必须松开减速器输入轴和电机之间的联轴器,并重新校准安装。3.减速器输出和输入轴承温度高。这是因为减速器固定螺栓松动或减速器两端轴承烧坏。应松开并重新校准减速器两端的联轴器,以便安装!
螺旋输送机是一种利用电机带动螺旋回转,推移物料以实现输送目的的机械。它能水平、倾斜或垂直输送,具有结构简单、横截面积小、密封性好、操作方便、维修容易、便于封闭运输等优点。螺旋输送机的发展,分为有轴螺旋输送机和无轴螺旋输送机两种型式的发展过程 。有轴螺旋输送机由螺杆,料槽,盖板,进、出料口和驱动装置组成,一般还有水平式,倾斜式和垂直式三种;而无轴旋输送机则采用螺杆改为无轴螺旋,并在槽内装置有可换衬体,结构简单,物料由进料口输入经螺旋推动后由出料口输出,整个传输过程可在一个密封的槽中进行。管式螺旋输送机有很多型号,我们可以根据自己的实际工况选择合适的型号,使其在输送物料时能够发挥作用。
螺旋输送机断轴的原因:安装精度不足,当安装精度较低时,会增加附加负荷。例如,如果同轴度低,在运行时颈部会被折断。例如,刀具与壳体之间的摩擦力会增加轴上的力。运行中物料堵塞,当刀具运行时,异物或大块杂物会进入刀具,造成刀具卡死。这样,顺应性就会成倍增加,导致过载和断轴。维修不到位,维修不足也是竖井断裂的一个重要原因。如果轴部分磨穿变薄,且端轴承或中间轴承损坏,仍将凑合着运行,这将增加顺应性,造成轴断裂。启动机器,无论物料的压实程度如何,如果不进行清理和连续启动,电气设备都会损坏。无轴螺旋输送机转距大,能耗低,排料目不堵塞结构紧凑;四川螺旋输送机制造
螺旋输送机移动、拆装十分方便。云南工业螺旋输送机厂家直销
双螺旋输送机,其总的来讲,是螺旋输送机中的一种,而且,也是一常见和常用种类。其的主要特点,是有两个输送轴,称之为内外输送轴。双螺旋输送机的内输送轴,是一次成型的,并且,加工工艺简单,在刚性上,也是能够满足输送机的使用要求的。此外,在中间输送轴上,还设有螺旋叶片,这样,可以有效提高输送分效率。螺旋输送机中的双螺旋输送机,如果,其长度不同的话,那么在输送机功率上,肯定是不一样的。而且,这也是毋庸置疑的。而且,其在输送量、输送物料以及输送高度上,也是会有所不同的。一般来讲,是有一个变动范围的,所以,其的具体计算,是可以通过相应公式来进行的。云南工业螺旋输送机厂家直销