无锡带式柔性链板输送

柔性链板输送机常见故障原因：连接链环断裂。我国链板输送机使用的各种连接链是按照相关标准生产的，其破断负荷约为链板可承受拉力的近10倍，安全系数大，理论上是不应该发生断链事故的，但实际使用中的连接链故障率却较大，究其产生原因主要是：①长时间承受脉动载荷，在远低于破断拉力下，疲劳破坏，断口一般在链环圆弧与直线的过渡连接处;②生产制造质量不符合标准，材料和热处理水平不过关;③传送链条在运行中与链板机槽、链轮、物料等不断接触摩擦而产生磨损，而圆弧与直线的过渡连接处为磨损的很严重地方，承力截面积逐渐下降，导致强度降低，主要为由物料或链板机槽导致的链环的直线部分外侧、圆弧部分外侧磨损和由两两连接环之间导致的内侧磨损3个部位;柔性输送机在使用中出现打滑或拉不动现象，应及时排除故障，调节张紧系统，保持松紧装置灵活。无锡带式柔性链板输送

柔性输送机设备的维护保养内容一般包括日常维护、定期维护、定期检查和精度检查，设备润滑和冷却系统维护也是设备维护保养地一个重要内容。设备的日常维护保养是设备维护地基础工作，必须做到制度化和规范化。对设备的定期维护保养工作要制定工作定额和物资消耗定额，并按定额进行考核，设备定期维护保养工作应纳入车间承包责任制地考核内容。设备定期检查是一种有计划地预防性检查，检查地手段除人地感官以外，还要有一定地检查工具和仪器，按定期检查卡执行，定期检查有人又称为定期点检。对机械设备还应进行精度检查，以确定设备实际精度地优劣程度。无锡带式柔性链板输送一般柔性输送机是由完整的导轨、支撑架等组成，同时这些组件是高度模块化的。

柔性链板输送机的检修与维护：为了让柔性链板输送机以完好标准进行维护和检修来完成物料输送的高效率，需要做到三平，两直，一稳，四勤。三平即溜槽接口要平，电动机和减速机底要平，电动机联轴器，液力偶合器要在同一个水平面上。两直为机头、机尾、溜槽要对直，电动机、减速箱中心线要对直。一稳是整台机组要平稳。四勤内容为：勤检查。检查链板运转情况。正常运转时，输送机应当平稳，有节奏地滑行。如果发现跳动，就可能是链板在溜槽内或链轮处有刮卡现象；如果稍有一停又继续运转，就可能是传动链跳牙或链板过长，要及时处理。此外，还要检查联接环、螺栓、链板有无变形、振动损伤，发现松动要及时拧紧。经常注意机头、电动机、减速器运行转是否正常。

柔性链板输送机常见故障原因：传送链条在链板机槽中脱出，其产生原因主要有：①链板输送机链板机槽底板在铺设时未能按设计要求铺平铺直，而是凸凹不平、过度弯曲;②链板或链板机槽严重磨损，使两者之间间隙过大;③链板两边传送链条长短不同，受力不平衡;④链板变形弯曲过度使链板链链距变小;⑤链板输送机的传送链条预张力不够，在机尾处造成堆链，使得链板极易从链板机槽中脱出。)动力链轮与传送链条之间不能正常啮合，致使传送链条在动力链轮上脱落，出现俗称的“跳牙”现象。其产生原因主要为：①动力链轮磨损严重或搅入杂物;②两条链松紧不一致;③链板歪斜严重或间距过大;④机头安装不到位，链条与机头垂直度不符合要求;⑤动力链轮与传动轴之间间隙过大导致动力链轮倾斜或晃动。为了让柔性链板输送机进行维护和检修来完成物料输送的高效率，需要做到三平，两直，一稳，四勤。

柔性链输送机具有以下优点：1、柔性链输送机输送速度准确稳定，能保证准确的同步输送。2、柔性链输送机设备布局灵活。可以在一条输送线上完成水平、倾斜和转弯输送。3、柔性链输送机柔性链塑料等材质，规格品种繁多，可根据输送物料和工艺要求选用，能满足各行各业不同的需求。4、柔性链输送机输送能力大，可承载较大的载荷，如用于食品、饮料、日化等行业；5、柔性链输送机一般都可以直接用水冲洗或直接浸泡在水中。设备清洁方便，能满足食品、饮料行业对卫生的要求。6、柔性链输送机的输送面平坦光滑，摩擦力小，物料在输送线之间的过渡平稳，可输送各类玻璃瓶、PET瓶、易拉罐等物料，也可输送各类箱包；柔性输送机安装方便，小巧玲珑，拆卸维修方便；无锡带式柔性链板输送

柔性输送线即是柔性链输送机。无锡带式柔性链板输送

柔性链板输送线的特点：1.链板输送机的输送面平坦光滑，摩擦力小，物料在输送线之间的过渡平稳，可输送各类玻璃瓶、PET瓶、易拉罐等物料，也可输送各类箱包。2.链板有不锈钢和工程塑料等材质，规格品种繁多，可根据输送物料和工艺要求选用，能满足各行各业不同的需求。3.链板输送机一般都可以直接用水冲洗或直接侵泡在水中。设备清洁方便，能满足食品、饮料行业对卫生的要求。4.设备结构简单，运行平稳，维护方便。5.设备布局灵活。可以在一条输送线上完成水平、倾斜和转弯输送。无锡带式柔性链板输送

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