电镀消泡剂

电厂用消泡剂

消泡剂也叫消沫剂，抗泡剂，消泡剂实际就是消除泡沫的意思，它是一种具有较低表面张力和较高表面活性、能抑制或消除体系中泡沫的物质。在工业的生产过程中会产生很多有害的泡沫，严重阻碍了生产的进度，这时就需要添加消泡剂来消除这些有害的泡沫。

电厂消泡剂是硅聚醚乳液型消泡剂，具有快速降低气液表面张力，消泡速度快，抑泡时间长；在水中极易分散，能与液体产品很好地相容，不易破乳漂油；稳定性高，用量低；无毒、无腐蚀、无不良副作用。电厂消泡剂主要抑制烟气在湿法脱硫系统的吸收塔内被石灰石浆液洗涤过程中产生大量的泡沫，防止吸收塔入口积灰。 造纸抄纸用消泡剂分散性好、动态消泡、不含硅。电镀消泡剂

你需要知道的消泡剂知识。起泡原因有哪些？

泡沫产生的原因无外乎气液接触、含助泡物、发泡速度高于破泡速度三个方面的原因。

起泡原因是气液接触。

因为泡沫是气体在液体中的粗分散体。产生泡沫的首要条件，就是气体与液体发生接触。而且，往往只在气体与液体连续、充分地接触时，才会产生过量泡沫。气液接触，大致有以下两类情况：

（1）气体从外部进入液体，例如：搅拌液体时混入气体、湿法吸收等工艺需吹入气体。

（2）气体从液体内部产生，例如：锅炉、蒸发器等在温度升高时部份液体气化；石油采运中压力变化时有气体逸出：某些化学反应中从液体反应物里产生气体。

各种气液接触所产生的泡沫，性质基本相同。只是，气体从液体内部产生时形成的泡沫，一般气泡较小、较稳定。生成泡沫所需要的较小功，等于体系表面积的增加量和液体表面张力的乘积。这些功转化为泡沫体系的表面自由能。液体转化为泡沫，是自由能增加的过程，所以有的研究者，把向体系提供能量也作为一个起泡条件。实际上，在气液接触的同时，也就对液体做了功，给泡沫体系提供了能量。 福建磷酸三丁酯消泡剂价格辅助消泡剂，它的存在主要是起协助主消泡剂的作用。

常用的消泡剂按成分不同可分为硅（树脂）类、表面活性剂类、链烷烃类和矿物油类。

1、硅（树脂）类

硅树脂消泡剂又称乳剂型消泡剂，使用方法是将硅树脂用乳化剂（表面活性剂）乳化分散在水中后投加到废水中。二氧化硅细粉是另一种消泡效果较好的硅类消泡剂。

2、表面活性剂类

此类消泡剂其实是乳化剂，即利用表面活性剂的分散作用，使形成泡沫的物质在水中保持稳定的乳化状态分散，从而避免生成泡沫。

3、链烷烃类

链烷烃类消泡剂是用乳化剂把链烷烃蜡或其衍生物乳化分散后制成的消泡剂，其用途与表面活性剂类的乳化型消泡剂类似。

4、矿物油类

以矿物油为主要消泡成分。为了改善效果，有时混合金属皂、硅油、二氧化硅等物质一起使用。此外，为使矿物油容易扩散到发泡液表面，或者使金属皂等均匀分散在矿物油中，有时还可投加各种表面活性剂。

消泡剂是一类精确选定的材料，一般来说：

1、消泡剂的表面张力要小于待消泡体系的表面张力

2、在要消泡体系中的溶解度要尽量小

3、要有良好的渗透能力和展布能力

4、对体系稳定，不会与体系中的其他成分起反应

5、尽量做到无或很少其他负面影响，如气味小，毒性低，对漆的生产、贮存、施工性能无较大影响

好的消泡剂不应具有良好的水溶性，因为消泡剂这种表面活性剂必须分布在气液界面上才能起到降低界面张力的作用，而易溶于水的表面活性剂减少了在气液界面的聚集浓度，不利于消泡甚至不能消泡反而会起泡。可见与水的可溶解性或混溶性决定了一种表面活性剂的消泡能力。

虽然混溶性太好的低分子量表面活性剂不能消泡，甚至会起泡和稳泡，但完全不混溶的表面活性剂会导致产生缩孔等漆膜缺陷。真正好的消泡剂应该是在水体系中具有良好的混溶与不混溶的某个平衡点上，过度的溶解性和不溶解性都不会产生理想的消泡效果，这也是选择消泡剂困难的主要原因。

由于水性漆配方的复杂性和多变性，不消泡剂不会适用于所有的水性漆，随所用的乳液和配方组分的不同所选用的消泡剂的类型和用量也不同。 消泡剂与起泡液发生反应，一方面消泡剂会丧失作用，另一方面可能产生有害物质，影响微生物的生长。

错误选择消泡剂，后患无穷

很多客户在选择消泡剂时面对繁多的产品，眼花缭乱，简单试样后，选择了错误的消泡剂，结果对生产和操作产生很大的影响，这个后果有如下几点：

影响产品外观。

选择错误的消泡剂后，加入到自己的产品中，泡沫是消除了，但是却让产品变得浑浊，失去了自己原本的颜色。这个会严重影响产品外观，导致销售困难，成为问题产品。比较容易出现这种情况的行业有：金属切削液。

这就是错误选择消泡剂产生的不良后果，总而言之，如何选择适合的消泡剂很重要，也很有讲究。

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泡沫的消除方法。泡沫的消除方法有两种，一是物理方法。二是化学方法。

从化学角度消除泡沫的方法主要包括化学反应法和添加消泡剂的方法。

化学反应法是指通过加入一些试剂使其与起泡剂发生化学反应，生成不溶于水的物质，从而降低了液膜中表面活性剂的浓度，促使泡沫的破裂，但是这种方法存在发泡剂成分不确定、产生难溶性物质对体系设备产生危害等缺点。现如今各行各业应用的消泡方法是加入消泡剂的方法，这种方法的优点在于破泡效率高、使用方便等优点，但是寻找合适高效的消泡剂是关键。 电镀消泡剂

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