高压无气喷涂是一种较先进的喷涂方式，采用增压泵将涂料增至高压(常用压力120-390kg/cm²),通过很细的喷孔喷出使涂料形成扇形雾状。在喷大型板件时，可达600m²/h，并能喷涂较厚的涂料，由于涂料里不混入空气，有利于表面质量的提高。并由于较低的喷幅前进速率及较高的涂料传递效率和生产效率，因此无气喷涂在这些方面明显地优于空气喷涂。无气喷涂的不足之处在于它的出漆量较大且漆雾也够柔软，故涂层厚度不易控制，作精细喷涂时不如空气喷涂细致，由于工作效率很高，比较适用于单一漆种大型工件的大批量生产，喷枪带有回转清洁喷嘴，适合颗粒较粗的涂料，方便操作。喷涂加工哪家好，无锡市诺熙科技（无锡）有限公司值得信赖，期待您的来电！青浦区五金喷涂加工精度
手工喷涂通过前线操作人员，对产品的表面直接进行喷油，现在目前应用于自动喷涂后不良品进行手工喷涂处理。全自动喷涂将需要喷涂加工的产品固定在可转动的支架上，然后将支架锁定在流水线上，通过流水线的移动和可转动支架不停的旋转，已达到100%均匀喷涂在产品表面。喷涂作业生产效率高，适用于手工作业及工业自动化生产，应用范围广主要有五金、塑胶、家私、、船舶等领域，是现今应用普遍的一种涂装方式；喷涂作业需要环境要求有百万级到百级的无尘车间，喷涂设备有喷枪，喷漆室，供漆室，固化炉/烘干炉，喷涂工件输送作业设备，消雾及废水，废气处理设备等。松江区热喷涂加工质量空压出来的压缩空气经过过滤后进入喷设备，这样有利于确保气动系的使用寿命。
1.表面不能有明显尘点：通过近处观察油漆表面来检验。2.不能有砂纸印和原子灰印：由远至近多角度观察。3.不能有抛光印和抛穿现象：近看油漆面(特别是边角)有无抛穿，远看光泽有无明显变化。4.边角位是否修补到位或漏喷。5.面漆色漆有没有完全遮盖中涂漆或走珠现象：0.5米处观察。6.银粉漆、珍珠漆有没有走花、起云：2米远处观察。7.沾在拉手、玻璃、门边和装饰件等的油漆和抛光蜡是否干净。8.修补工件表面的光泽与原车基本一致，形成衬托效果，不能相差太远：远看，多角度观察。9.全车喷涂或新车光泽60度时大于90度：2米处观察。10.修补后漆纹是否与原车匹配，无明显“桔皮”现象。
粉末喷涂：粉末涂料是一种新型的不含溶剂固体粉末状涂料。它有两大类：热塑性粉末涂料和热固性粉末涂料。涂料由特制树脂、颜填料、固化剂及其它助剂，以一定的比例混合，再通过热挤塑和粉碎过筛等工艺制备而成。它们在常温下，贮存稳定，经静电喷涂或流化床浸涂，再加热烘烤熔融固化，使形成平整光亮的涂膜，达到装饰和防腐蚀的目的。粉末喷涂的原料为：聚氨脂、聚氨树脂、环氧树脂、羟基聚脂树脂以及环氧聚酯树脂，可配制多种颜色。粉末喷涂的特点：喷涂设备有手工的，有自动吊挂式、施工简单、涂层厚度为30微米以上，抗冲击，耐磨擦，防腐蚀，耐候性等均好，涂料价格比氟碳便宜。氟碳喷涂：喷涂价格较高，在国外早已应用。在国内近几年来才大面积用于铝板幕墙，门窗材料。由于其优异的特点，越来越受到建筑业及用户的重视和青睐。用尽可能低的喷涂压力过高的涂料压力不会改进涂层只会缩短设备的寿命及增加喷咀的磨损同时增加不安全因素。
生产工艺不同：喷涂的工艺：酸洗-脱脂-磷化-水洗-烘干-静电喷粉-高温固化流平-打包，采用流水线作业，对外界气候不敏感，适合大批量生产喷漆的工艺：酸洗（或抛丸）-脱脂-磷化-水洗-自然干燥--打腻子-喷底漆-喷面漆-自然干燥-打包。一般采用非流水线作业，对外界气候敏感，下雨天不能施工，适合多品种、少批量生产。颜色选择机动性：静电喷塑为流水线工作，换一次颜色成本相对较高，因此批量生产不建议换颜色，而喷漆比较灵活，可以随便选择颜色。表面质量的区别：静电喷涂表面比较光滑，亮度高，硬度强，喷漆的表面处理亮度低，硬度稍软，颜色上对比喷涂有色差，两者在防腐蚀性上基本相同。相比较而言喷涂制品的牢固性更强，喷涂上的塑料粉末经高温烘烤、静电吸附，可保证整体完整，喷漆因其硬度稍软，受气候温度影响发生掉漆、爆裂等现象。诺熙科技（无锡）有限公司钣金喷涂加工；松江区流水线喷涂加工哪家好
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1、车间环境要求：洁净度10W级：温度要求：15~28℃；气压要求：压差+10Pa以上；湿度要求：45~85%。五金喷涂洁净度的测试频率为：每天一次；温度和湿度的测试频率为：每天两次；压差的测试频率为：每天两次。2、喷房环境要求：洁净度1W级；五金喷涂温度要求：15~28℃；气压要求：压差-50~0Pa；湿度要求：洁净度的测试频率为：每天一次，使用粒子计数器进行测试。温度和湿度的测试频率为：每天两次。压差的测试频率为：每天两次。3、喷涂设备：空气喷涂原理：空气喷涂是依靠压缩空气气流使涂料出口产生负压，使涂料自动流出，并在压缩空气气流的冲击混合下被充分雾化，漆雾在气流推动射向工件表面而沉积的涂漆方式。青浦区五金喷涂加工精度
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