直流电动机开关与控制小型直流电动机可以通过开关，继电器，晶体管或MOSFET电路“接通”或“断开”，比较简单的电动机控制形式是“线性”控制。这种类型的电路使用双极晶体管作为开关（如果需要更高的额定电流，也可以使用达林顿晶体管），以通过单个电源控制电动机。通过改变流入晶体管的基极电流量，可以控制电动机的速度，例如，如果晶体管“半路”导通，则只有一半的电源电压流向电动机。如果晶体管“完全导通”（饱和），则所有电源电压都流向电动机，并且旋转速度更快。然后，对于这种线性控制类型，功率将不断地传递到电动机。能够非常有效的实现单次单人通行，即一次只能通过一人，安全性和可靠性都比较高。yl90l电机
无刷电机：通常被使用在控制要求比较高，转速比较高的设备上，如航模，精密仪器仪表等对电机转速控制严格，转速达到很高的设备上。使用寿命通常使用寿命在几万小时这个数量级，但是由于轴承的不同无刷电机使用寿命也有很大不同。使用效果：通常是数字变频控制，可控性强，从每分钟几转，到每分钟几万转都可以很容易实现。节能方面：相对而言，无刷电机采用变频技术控制的会比串激电机节能很多，比较典型的就是变频空调和冰箱等等。yjdx-5-2振动电机无刷直流电机与交流永磁同步伺服电机相似，应该归类为交流永磁同步伺服电机。
随着电机转动，不同时刻给不同线圈或同一个线圈的不同的两极通电，使得线圈产生磁场的N-S极靠近的永磁铁定子的N-S极有一个适合的角度差，磁场异性相吸、同性相斥，产生力量，推动电机转动。碳电极在线圈接线头上滑动，象刷子在物体表面刷，因此叫碳“刷”。相互滑动，会摩擦碳刷，造成损耗，需要定期更换碳刷；碳刷与线圈接线头之间通断交替，会发生电火花，产生电磁破，干扰电子设备。二、无刷电机工作原理无刷电机中，换相的工作交由控制器中的控制电路（一般为霍尔传感器+控制器，更先进的技术是磁编码器）来完成。无刷电机采取电子换向，线圈不动，磁极旋转。使用一套电子设备，通过霍尔元件，感应永磁体磁极的位置，根据这种感应，使用电子线路，适时切换线圈电流的方向，保证产生正确方向的磁力，来驱动电机，消除了有刷电机的缺点。
无刷电机：无刷直流电机由电动机主体和驱动器组成，是一种典型的机电一体化产品。由于无刷直流电动机是以自控式运行的，所以不会像变频调速下重载启动的同步电机那样在转子上另加启动绕组，也不会在负载突变时产生振荡和失步。中小容量的无刷直流电动机的永磁体，现在多采用高磁能级的稀土钕铁硼（Nd-Fe-B）材料。因此，稀土永磁无刷电动机的体积比同容量三相异步电动机缩小了一个机座号。有刷电机：有刷电机是内含电刷装置的将电能转换成机械能(电动机)或将机械能转换成电能(发电机)的旋转电机。区别于无刷电机，电刷装置是用来引入或引出电压和电流的。有刷电机是所有电机的基础，它具有启动快、制动及时、可在大范围内平滑地调速、控制电路相对简单等特点。异步电动机 可分为感应电动机和交流换向器电动机。
直流电机的转子或电枢由载流导体组成，载流导体的一端连接到称为换向器的电隔离铜段。换向器是允许在电枢旋转时通过碳刷（因此称为“有刷”电动机）与外部电源进行电气连接。转子建立的磁场试图使其自身与静止的定子磁场对准，从而导致转子沿其轴线旋转，但是由于换向延迟而无法使其自身完成对准。电动机的转速取决于转子磁场的强度，施加在电动机上的电压越大，转子旋转得越快。通过改变施加的直流电压，也可以改变电动机的转速。无刷电机则通过霍尔传感器把转子位置反馈回控制电路，使其能够获知电机相位换向的准确时间。电机外壳厂家
1对极对数电机转速:3000转/分;2对极对数电机转速:60×50/2=1500转/分。yl90l电机
无刷电机噪音低，运转顺畅无刷电机没有了电刷，运转时摩擦力大大减小，运行顺畅，噪音会低许多，这个优点对于模型运行稳定性是一个巨大的支持；寿命长，低维护成本无刷电机的磨损主要是在轴承上了，从机械角度看，无刷电机几乎是一种免维护的电动机了，必要的时候，只需做一些除尘维护即可。伺服电机和无刷电机的区别是：是否配置有常用的电刷-换向器。伺服直流电机的换向一直是通过石墨电刷与安装在转子上的环形换向器相接触来实现的。而无刷电机则通过霍尔传感器把转子位置反馈回控制电路，使其能够获知电机相位换向的准确时间。yl90l电机
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