聚丙烯吸塑包装制作

PVC吸塑模压门板在欧洲橱柜门板中是三大主要材料之一。它以密度板为基材，具有色泽丰富、造型独特的优点。由于经过吸塑模压后能将门板四边封住成为一体，所以不需要再封边，解决了有些板材封边年久开胶的问题，被称之为无缺损板材。这种门板在加工时有的刀型只需要一把手工的刀具一把刷子抹胶就可以加工出来，就是夫妻店，价格很便宜几百块就可以做，可这种规模的小作坊做出来东西能有多少保障，等有问题不是扯皮就是已经消失了。而真正有规模的厂家都是采用德国进口的大型机器设备加工制作，设备本身带有自动喷胶准备，可一次完成，喷胶均匀，不会起皮，而且所用的胶均为进口的环保胶，粘性好，无污染。另外吸塑门板可以做很复杂的造型，如用木纹色的膜还可以做成实木的效果。相对于实木来说，吸塑门板好保养，价格适中。是广大消费者很好的选择。泡壳就成了次品，无法用于高级包装。聚丙烯吸塑包装制作

根据产品外形尺寸和形状，计算一版能排多少个模，排密了会降低产品质量，排稀了会增大材料损耗，使成本上升材料损耗率：主要因素为产品形状、产品数量以及外形尺寸与吸塑机底盘适配程度，形状越方正、产量越大，损耗率就越小材料成本的计算公式产品材料成本=1吨原料价格/1吨原料产成品数量1吨原料产成品数量=1吨原料长度/（吸塑模板长度+4cm至15cm拉伸边）X排版数量X（**—材料损耗率）1吨原料长度=1吨/材料密度/胶片厚度/宽度（吸塑底盘宽度）其中材料密度（PVC为1.36T/M3）、吸塑底盘宽度（0.51-1.20M）、模板长度及其他四项参数均靠专业经验估算太仓hips吸塑包装耐化学性能好，可经受多种化学物质的侵蚀。

吸塑托盘在我们生活应用很广，不是特别拿出来说，可能大家都没有留意到。但也有些用的不是吸塑托盘而包装商品，不是说这些东西不好，而是不够吸塑托盘好而已。其他的有的是纸质的包装，这样很不环保，而吸塑托盘用的是塑胶，当你用完后可以再回收，施加一定的加工程序，又可以变成一个新的包装物。近年市场上的一次性快餐盒已由泡沫饭盒转向环保饭盒，原来的泡沫饭盒由于不耐高温，且制作过程对环境造成破坏而备受淘汰，取而待之的有塑料饭盒，纸制饭盒，木制饭盒，降解饭盒…等等。其中，塑料由于具有毒性较低、熔点较高、可塑性强、生产简便及相对成本较低等特点，因而成了制造一次性快餐盒的主流材料。如PP塑料饭盒，玉米淀粉可降解饭盒等，PP聚丙烯，具有极好的机械性能和热性能，适合饭菜的包装。而PS聚苯乙烯，刚硬而脆，无毒，无味，特别适合冷冻食品包装如糕点或沙拉等。

生产工艺1：模具制作及加工：根据要求或样品规格，首先制作好吸塑模具，一般条件下，都是利用石膏制作吸塑包装模具，但也有用木雕及金属雕刻的产品作模具，石膏模具制作好后，先让其自然干燥完全或是烘干，然后根据产品表面凸凹具体情况，用1－2毫米钻花在不影响产品包装模样的低凹处钻许多小孔，如果是包装盒之类产品，还得在四周边上钻一些小孔，以便吸塑生产时，能将空气抽出，模具钻好孔后，还得将石膏模具进行加硬处理，加硬处理方法是用浓明矾饱和液浸泡后晾干。样品出来后我们将快递给您确认，确认后安排大货生产。

吸塑包装模具一般有石膏模、电镀铜模和铝模三种石膏模：用石膏在半湿的状态下雕刻成型，然后烘干即成模具，石膏模成本低，易于修改，但石膏模精度不够高，表面不光滑而且易碎不耐用，因此它常用来打佯、做电镀铜模的模种或一些要求不高小批量生产的吸塑模具。铝模：用铝锭通过机械（车床、铣床、CNC等）加工而成。铝模精度高、表面光滑而且经久耐用，但价格非常贵，铝模一般用在精度要求较高铜模达不到的吸塑产品上。电镀铜模：用石膏模种制成样品后，电镀一层铜壳即为电镀铜模，成本相对石膏模高，但比铝模便宜得多，因其表面光洁耐用、低成本的优点，电镀铜模是**常用的一种吸塑模具。许多小型家电如刻录机、DVD、EVD 等产品的包装都开始采用真空吸塑包装。PP吸塑包装

真空吸塑包装是 20 世纪 80 年代发展起来的包装新技术和新材料。聚丙烯吸塑包装制作

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