电动润滑泵在使用过程中如果出现压力波动的现象,我们该如何处理呢? 首先电动润滑泵进出口管径不同,就不推荐这种做法,因为没有任何意义。而且幸好是电动润滑泵,如果是容积式泵,进口大出口小,如果进口是按照额定管径,那么出口会超压。 再者电动润滑泵其实没有必要做旁通,因为可以在排出口安装个阀,作为调压,这个方法只能用来给电动润滑泵调压。而且要调节出口,调节进口会产生汽蚀。 如果用在容积式泵,会超压,损坏泵体,安全阀跳起等。电动润滑泵直接在出口调压,电动润滑泵的电流反而会减小。当然,这个方法不能调节的过分,比如完全关死,压力为零。但是一般应用程度的调节,这个方法是较简便的,压力升高也是有限的,离心泵排出阀全关,就是封闭启动时,压力也只是额定压力的1.3倍左右。 稳压罐的作用就是让压力脉动尽量减小,调压时压力脉动大,我想跟稳压灌没什么大关系,罐有排气阀是肯定的。 稳压罐进口与出口口径相差很大,那么罐内是比较高的正压状态,不过你是正吸高,没有关系。多点泵润滑系统原理:以多点润滑泵为**,润滑泵内凸轮带动柱塞按照调节的油量出油。西藏润滑脂泵制造厂家
润滑设备使用前后该如何进行管理以及维护工作呢?为了保证润滑设备正常的运行,大家要对如下内容掌握清楚。 一、专业点检维护人员的培训 1)人员相对固定。便于对设备的深入了解,熟知设备的运行参数、特征状态。 2)理论与现场实际相结合。就设备的功能原理、参数、点检关键部位等对各区域维检人员进行了多次详细的培训,使维检人员能自行、主动、规范地完成日常点检,并及时发现设备存在的问题。 二、专业管理办法与规定的制定 1)细化各液压润滑设备的点检路线、点检部位、点检标准,打印后固定到每套系统的设备上,点检人员去巡检设备时一目了然,避免了漏检,标准不清等模糊巡检的现象。 2)制定液压润滑设备运行的应急预案,为应对设备出现异常情况的应急操作,避免设备发生重大安全。 三、油品管理的加强 1)在滤芯压差报警时定期更换滤芯,规范操作,避免污染油液。 2)定期对运转的液压润滑设备进行取样检测,使用**取样瓶,固定的取样油管,在固定取样点取样,如实反映油品质量,并做油样台账,掌握各设备油品质量。 四、备件管理的提高 1)备件分类分厂家统一存放,便于查找、统计、使用。 2)制作备件库存台账明细,出入库及时记录,更改库存。西藏润滑脂泵制造厂家移动润滑脂泵作为一种新型润滑装置,主要用于大型设备的润滑系统中。
大家知道润滑脂泵在采棉机上有何应用吗?其原理又是什么呢?接下来我们就为大家介绍一下: 润滑脂泵通电后,当采棉机开动且风扇开关闭合时,润滑脂泵开始工作,往系统里注入高压油脂,并通过递进式分配器将润滑油脂注入到各润滑点。当计时器设定工作时间到或风扇开关断开时,泵就停止工作。在泵工作时,油罐里的刮油板也开始动作,向下刮油脂,泵停掉时,刮油板也停止动作。另外,在1级分配阀上也安装有一个指针,在润滑过程中,指针将作往复伸缩动作,可以目测监视系统的运行。 润滑脂泵作业时,通过高压软管将油脂注入到1级分配器,1级分配器将油脂注入到下一道分配器,然后通过尼龙管将油脂注入到各润滑点。因泵及各分配阀的注油都是靠柱塞动作来完成的,所以能够保证各润滑点得到精量的润滑脂,不会出现润滑不平衡的现象。 分配器采用的是递进式工作原理,系统工作可靠。当有一润滑点出现堵塞时,各级分配阀就停止动作,1级分配阀上的指针也停止动作,从而很容易的检测到系统故障。若在指针上加一限位开关,就可实现电控检测系统的运行。
对自动控制润滑脂泵的安装,要根据设备的系统安装图、说明书等附件的说明,结合实际情况来完成。安装作业前要合理安排好工序和人员,保证安装施工过程的顺利完成。并在自动控制润滑脂泵安装完成后进行试运转。具体试运转操作方法为: 1、试压。驱动润滑脂泵,将一路主管压力升至系统公称压力,保压10分钟。这时检查管路及元件应无外泄漏,所有分配器指针均已动作。用同样方法试另一路主管。 2、自动系统试运转 (1)将终端阀的电缆接入电控箱,使Ⅰ线主管压力上升时,终端阀开关对应电接点闭合,换向阀换至Ⅱ线。当Ⅱ线主管压力上升时,终端阀开关另侧电接点闭合,换向阀复原至Ⅰ线。若不能换向,可将终端阀开关电接点引出线互换。 (2)观察所有分配器指针,每换一次向应全部动作一次。 (3)在自动工作方式下运行,经过设定的间隔时间后,润滑泵自动启动供脂,供完脂后自动停止,再经设定的间隔时间后,泵再次自动启动供脂……如此周而复始,自动工作。 (4)当油位降至低位时,应能启动加油泵补脂,或发出报警信号;当油位上升至高位时,应能停止加油泵,或发出报警信号。 3、手动系统试运转JDB润滑脂泵外形小巧,性能可靠。
电动润滑泵如何拆卸附件?大家在拆卸的时候需要掌握哪些步骤呢?请往下看: 步骤1:将加热料筒的温度加热至接近树脂的熔融温度,然后断开加热器步骤。 2:调低注射速度和注射压力,将具有多级润滑功能的润滑速度和近0。 步骤3:使螺杆(注射活塞)满行程返同停在原位置。 步骤4:按顺序卸除料筒头和喷嘴。 步骤5:按顺序卸去与螺杆相连的其他零件,将螺杆固定环螺栓区别放置,避免混淆。 以上给大家分享的即是电动润滑泵的拆卸方法,大家可以按照以上的操作去进行,对大家是很有帮助的。单线润滑系统并通过单线给油器一对一进行供油,每个给油器各对应一个润滑点给油器之间是相互独立的。西藏润滑脂泵制造厂家
公司有多年从事脂润滑研究的专业机械工程师,可为大型机械设备设计提供***的润滑方案。西藏润滑脂泵制造厂家
润滑泵范围较广适用于数控机械、生产线、纺织、塑料、建筑、工程、食品等各行业机械设备及引进机械设备的润滑系统,应用范围颇为范围较广,很受大家的青睐,接下来给大家介绍的就是润滑泵的配套设备: 比例式、定量式、递进式等三大类,涵盖干、稀油全系列润滑型产品,涉及的系统有:SLR润滑油(脂)单线阻尼集中润滑系统、PDI润滑油(脂)容积式集中润滑系统、PRG润滑油(脂)递进式集中润滑系统、油雾润滑润滑系统、油气润滑润滑系统、车辆底盘自动润滑系统、装配线气控定量供油装置、开式齿轮喷油润滑装置、链条喷油润滑装置、特种装备润滑装置、各类**液压泵站。形式:手动润滑泵、电动润滑泵、气动润滑泵、数控润滑泵、自动润滑泵、智能润滑泵。具有八十多个产品系列约六百多个规格的润滑装置、润滑系统、润滑元件、供油系统等全系列的产品及配套件。西藏润滑脂泵制造厂家
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