控制器的基本组成主要包括4点,以下即是为大家详细的叙述: 1、指令寄存器用来存放正在执行的指令。指令分成两部分:操作码和地址码。操作码用来指示指令的操作性质,如加法、减法等;地址码给出本条指令的操作数地址或形成操作数地址的有关信息。有一种指令称为转移指令,它用来改变指令的正常执行顺序,这种指令的地址码部分给出的是要转去执行的指令的地址。 2、操作码译码器:用来对指令的操作码进行译码,产生相应的控制电平,完成分析指令的功能。 3、时序电路:用来产生时间标志信号。在微型计算机中,时间标志信号一般为三个等级级:指令周期、总线周期和时钟周期。微操作命令产生电路产生完成指令规定操作的各种微操作命令。这些命令产生的主要依据是时间标志和指令的操作性质。该电路实际是各微操作控制信号表达式的电路实现,它是组合逻辑控制器中较为复杂的部分。产品在煤炭、冶金、化工、电力、港口、水泥建材等领域得到广阔的应用为其大型装备提供了可靠的润滑。宁夏优良黄油泵厂家直销
产品简介 KDP润滑脂泵为多点、**柱塞式电动泵,是我公司采用德国技术研制生产的**产品。该泵结构可靠,传动效率高。主要用于以润滑脂润滑或密封的场合,如化工、建材、矿山、冶金、石油等行业的大中型设备,其特点是供油点多、压力大、供油量无级调节、使用可靠、寿命长、可实现自动化供油。每个供油点与相应柱塞副相连,各自形成**系统,在任何情况下均各自供油,不因某一任何点阻力增大而改变供油量,且油路中有空气及工作场所多粉尘仍能正常工作。是传统KRZB、KWDP系列泵的大流量产品,满足一些特殊大润滑油量的使用场合。该泵的主要技术指标均达到国际先进水平。 该泵与KRZ系列润滑设备程控器配合使用,能够实现润滑系统的自动化供油与报警。 宁夏优良黄油泵厂家直销电动润滑泵是一种由减速电机驱动压油泵元件,排出润滑剂的润滑装置。
泵的种类繁多,按工作原理可分为如下三种,大家请看如下详细的分析: ①动力式泵,又叫叶轮式泵或叶片式泵,依靠旋转的叶轮对液体的动力作用,把能量连续地传递给液体,使液体的动能和压力能增加,随后通过压出室将动能转换为压力能,又可分为离心泵、轴流泵、部分流泵和旋涡泵等。 ②容积式泵,依靠包容液体的密封工作空间容积的周期性变化,把能量周期性地传递给液体,使液体的压力增加至将液体强行排出,根据工作元件的运动形式又可分为往复泵和回转泵。 ③其他类型的泵,以其他形式传递能量。如射流泵依靠高速喷射的工作流体将需输送的流体吸入泵后混合,进行动量交换以传递能量;水锤泵利用制动时流动中的部分水被升到一定高度传递能量;电磁泵是使通电的液态金属在电磁力作用下产生流动而实现输送。另外,泵也可按输送液体的性质、驱动方法、结构、用途等进行分类。
自动控制润滑脂泵配备有移动小车、胶管等,可用于润滑频率高、配管长度大、润滑点密集设备润滑系统中,进行移动供脂润滑。一般因为空气湿度大、密封填料刺水、密封填料盒堵塞、冷却器漏水等原因容易造成自动控制润滑脂泵进水,那么这时我们要如何处理呢? (1)进水是因密封填料刺水或密封填料盒堵塞,在轴瓦温度没有升高的情况下,根据实际情况调整密封填料或清理堵塞物,同时启动滤油机进行过滤;若进水量过多,应停泵更换润滑脂。 (2)冷却器漏水,应停机更换冷却器,同时更换润滑脂。 进水常常会导致自动控制润滑脂泵打不起压力,从而影响装置的正常使用,所以已经发现我们应及时处理。单线润滑系统并通过单线给油器一对一进行供油,每个给油器各对应一个润滑点给油器之间是相互独立的。
很多朋友在操作使用润滑系统的时候会遇到一些问题,接下来我们给大家总结一下,大家参考一下: 问题分析: 润滑系统中的润滑油有下面四个方面作用:减轻滑动部位的磨损,延长零件寿命;减少摩擦功耗;冷却作用,可导走摩擦热,使零件的工作温度不过高,从而保证滑动部分必要的运转间隙,防止接触面被烧伤。这些作用都与设备的效率有着直接或间接的关系。但在高温下润滑油会氧化,这些作用效果都会降低。且会生成固体物,造成运行部件的磨损,导致被压缩气体的泄漏。 处理方法: 合理使用质量高的润滑油,这些润滑油要具有在高温条件下有足够的黏度,以便对各密封间隙能保持一定的密封能力;应有一定高的闪点;要有良好的化学稳定性,较好的氧化安全性,并使胶质和积炭减少到较低限度。除此还要定期检查、更换润滑油,要定期清洗油池、油管、油过滤器及注油器等,保证油路畅通。 大家在使用润滑系统过程中如果遇到上述问题,可以采取我们给您分享的方法去解决一下,希望对大家是有帮助的。多点泵润滑系统原理:以多点润滑泵为**,润滑泵内凸轮带动柱塞按照调节的油量出油。浙江高压黄油泵价格
DDB多点电动干油泵与片式给油器配合使用则可供较大机组更多的润滑点使用。宁夏优良黄油泵厂家直销
选泵的具体操作细节 选泵时,有时须考虑生产工艺要求,选用不同形状Q-H特性曲线。 1.泵型号确定后,对水泵或输送介质的物理化学介质近似水的泵,需再到有关产品目录或样本上,根据该型号性能表或性能曲线进行校改,看正常工作点是否落在该泵优先工作区?有效NPSH是否大于(NPSH)。也可反过来以NPSH校改几何安装高度? 2.对于输送粘度大于20mm2/s的液体泵(或密度大于1000kg/m3),一定要把以水实验泵特性曲线换算成该粘度(或者该密度下)的性能曲线,特别要对吸入性能和输入功率进行认真计算或较核。 3.确定泵的台数和备用率: a、对正常运转的泵,一般只用一台,因为一台大泵与并联工作的两台小泵相当,大泵效率高于小泵,故从节能角度讲宁可选一台大泵,而不用两台小泵,但遇有下列情况时,可考虑两台泵并联合作:流量很大,一台泵达不到此流量。 b、对于需要有50%的备用率大型泵,可改两台较小的泵工作,一台备用。 c、对某些大型泵,可选用70%流量要求的泵并联操作,不用备用泵,在一台泵检修时,另一台泵仍然承担生产上70%的输送。 d、对需24小时连续不停运转的泵,应备用三台泵,一台运转,一台备用,一台维修。宁夏优良黄油泵厂家直销
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