控制器是指按照预定顺序改变主电路或控制电路的接线和改变电路中电阻值来控制电动机的启动、调速、制动和反向的主令装置,由程序计数器、指令寄存器、指令译码器、时序产生器和操作控制器组成,它是发布命令的“决策机构”,即完成协调和指挥整个计算机系统的操作。下面我们给大家说说控制器的设计步骤: 1、设计机器的指令系统:规定指令的种类、指令的条数以及每一条指令的格式和功能。 2、初步的总体设计:如寄存器设置、总线安排、运算器设计、部件间的连接关系等。 3、绘制指令流程图:标出每一条指令在什么时间、什么部件进行何种操作。 4、编排操作时间表:即根据指令流程图分解各操作为微操作,按时间段列出机器应进行的微操作。 5、列出微操作信号表达式,化简,电路实现。根据装置的布置、地形条件、水位条件、运转条件,确定选择卧式、立式和其它型式的泵。山西专业自动润滑泵工作原理
大家知道润滑脂泵在采棉机上有何应用吗?其原理又是什么呢?接下来我们就为大家介绍一下: 润滑脂泵通电后,当采棉机开动且风扇开关闭合时,润滑脂泵开始工作,往系统里注入高压油脂,并通过递进式分配器将润滑油脂注入到各润滑点。当计时器设定工作时间到或风扇开关断开时,泵就停止工作。在泵工作时,油罐里的刮油板也开始动作,向下刮油脂,泵停掉时,刮油板也停止动作。另外,在1级分配阀上也安装有一个指针,在润滑过程中,指针将作往复伸缩动作,可以目测监视系统的运行。 润滑脂泵作业时,通过高压软管将油脂注入到1级分配器,1级分配器将油脂注入到下一道分配器,然后通过尼龙管将油脂注入到各润滑点。因泵及各分配阀的注油都是靠柱塞动作来完成的,所以能够保证各润滑点得到精量的润滑脂,不会出现润滑不平衡的现象。 分配器采用的是递进式工作原理,系统工作可靠。当有一润滑点出现堵塞时,各级分配阀就停止动作,1级分配阀上的指针也停止动作,从而很容易的检测到系统故障。若在指针上加一限位开关,就可实现电控检测系统的运行。河北优良自动润滑泵工作原理进水常常会导致自动控制润滑脂泵打不起压力,从而影响装置的正常使用,所以已经发现我们应及时处理。
KGR—1钢丝绳润滑清理装置可完全代替人工方式对钢丝绳进行清理润滑,提高了操作的安全性和效率,使用方便,操作简单,通过更换个别零部件即可实现对各种规格和结构的钢丝绳进行润滑和清理。 产品特点 ① 确保钢丝绳充分润滑,延长钢丝绳使用寿命2倍以上。 ② 安全无事故,使用该系统可使操作人员远离运行中的钢丝绳及其驱动设备,不会对人或设备造成任何损害。 ③ 穿透力强、无失效。钢丝绳不仅表面需要润滑,芯部的润滑同样重要,使用该系统能使高压油脂穿透整个钢丝绳,润滑充分,不会产生润滑失效现象。 ④ 该系统可以定量控制供油量,不会造成润滑油脂的浪费,同时可以与钢丝绳同步工作,润滑效率极高。 ⑤ 安装方便,重量轻。润滑清理单元设计成开闭式。使用时将其打开呈两半,然后夹住钢丝绳锁紧即可,安装简单方便。 ⑥ 调节方便快捷。润滑油出口压力调节和流量调节*需调节气动柱塞泵进气压力或流量控制阀即可,控制精确、简单可靠。 ⑦ 通用性好。针对不同规格和结构的钢丝绳,只需更换与其配套的密封件即可。其它部件基本可长期使用。 ⑧ 移动方便。气动柱塞泵、贮油器及气动提升系统均安置在移动小车上,人力可轻松推动。
润滑脂泵打不起压力的原因是什么?下面我们给您分享了几点,大家了解一下,同时我们也给您分享了处理的办法: (1)油箱油值低,吸不上油或吸气较多。 (2)吸油管路漏失严重。 (3)泵体漏气不密封。 (4)泵叶轮装反,两侧盖板间隙过大。 (5)叶轮磨损,间隙过大。 (6)油泵反转。 (7)出油管线穿孔漏油。 (8)分油压阀开得过大或漏油。 (9)回油阀门开得过大、安全阀失灵或回油量过大。 润滑脂泵打不起压力首先查明原因,根据原因采取下列相应措施: (1)加润滑油,油值在1/2一2/3之间。 (2)处理渗漏。 (3)调整叶轮与两侧盖板间隙。 (4)检查调整电动机接线。 (5)控制回油阀及分油压阀开度。 (6)更换新泵或安全阀。选择好的润滑系统,对于后期的使用有很大的帮助,可以有效的提高工作的效率。
KDP-P高压润滑脂泵是我公司参考林肯产品研制开发的新产品,具有国内**水平。 KDP-P型润滑脂泵适用于润滑频率高,配管长度大,润滑点密集,公称压力40Mp对润滑性能要求较高的单、双线干油集中润滑系统中,作为供给润滑脂的输送装置。 该系列电动润滑脂泵是一种由减速电机驱动压油泵元件,排出润滑脂的单出口电动润滑泵。工作压力在比较高压力范围内可任意调整。贮油器可配置高低油位自动报警开关,润滑脂泵若配备电气控制柜等系统辅件能实现集中润滑系统全自动控制,并对系统实现监控。 使用说明 1、应安装在环境温度合适,灰尘少,便于调整、检验、维修、拆洗及补脂方便的地方。 2、应尽可能布置在系统的中心位置,以缩短系统配管长度,保持比较低压降,使泵能产生足以克服润滑点背压的压力。 3、***次使用前应先加入一定量的润滑油,让泵运转几分钟后再从补脂口以封闭方式用电动加油泵加入润滑脂。 4、电机减速机初用后三个月必须从排气塞孔处补充适量的3# 二硫化铝润滑剂,以后每隔四个月补充一次。 5、该泵为室内安装型,在室外或环境恶劣的场合使用时,必须采取防护措施。 公司有多年从事脂润滑研究的专业机械工程师,可为大型机械设备设计提供***的润滑方案。云南电动自动润滑泵供应商
DDB多点电动干油泵与片式给油器配合使用则可供较大机组更多的润滑点使用。山西专业自动润滑泵工作原理
干油泵在拆卸的时候有哪些顺序吗?在拆卸过程中有什么注意事项吗?如下: 一、从泵台上拆除齿轮油泵: 维修时可将泵从泵台上拆下或通过拆除中间联轴器的方法将泵解体而不动泵和连接管线。 二、假如有必要,拆安全阀: 假如齿轮油泵泵上装有安全阀,松开安全阀与泵盖或泵体连接的螺栓,就可拆下安全阀。 三、拆除齿轮油泵的后盖: 1、假如干油泵后盖上有安全阀,后盖可与安全阀整体拆下。 2、拆下后盖前,应做一个泵盖与泵体相对位置的标记,拆除后盖螺栓,拆下后盖。 注意: 当拆除泵后盖时,从动齿轮通常连在齿轮轴上,应当避免将后盖朝下,防止从动齿轮滑落造成人身伤害或齿轮损坏。 四、后盖垫片的拆除 当没有新的密封垫片,而旧的密封垫片没有破坏时,旧的密封垫片仍可使用。 五、从销轴上拆除从动齿轮 1、当从动齿轮还没从销轴上拆下时,检查干油泵的各部件之间的磨损程度:销轴和轴套、从动齿轮和月牙环和从动齿轮的宽度和月牙环的高度。2、如发现上述各部件之一有过度磨损迹象,必须更换新的备件;假如发现轴套有小量的磨损,也应该更换;合适的轴套间隙。山西专业自动润滑泵工作原理
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