电动润滑脂泵由泵体、立式底盘、动力强制润滑式轴承套轴、安全阀以及回流式橡胶油封等零部件组成,主传动齿轮是由四个螺旋齿轮组成人之际齿轮组,安全阀采用差压式结构,与电动机采用锡性直联式结构。电动润滑脂泵的工作原理如下: 啮合的齿轮在泵体内旋转时,轮齿不断进入和退出跟啮合。在吸入室,轮齿逐渐退出啮合状态,这样吸入室的容积逐渐增大,压力降低,液体在液面压力的作用下进入吸入室,随齿轮齿间进入排出室。在排出室,轮齿又逐渐进入啮合状态,齿轮的齿间逐渐被一齿轮的轮齿占据,排出室的容积减少,排出室内液体压力升高,于是液体从泵的排出口被排出泵外,齿轮边续旋转,上述过程不断进行,形成连续的输油过程。 电动润滑脂泵采用先进的技术,它配备完备的**控制系统,可自动地向设备供脂。 自动润滑泵系统的优点都有哪些?青海口碑好电动润滑泵制造商
KDP-P高压润滑脂泵是我公司参考林肯产品研制开发的新产品,具有国内**水平。 KDP-P型润滑脂泵适用于润滑频率高,配管长度大,润滑点密集,公称压力40Mp对润滑性能要求较高的单、双线干油集中润滑系统中,作为供给润滑脂的输送装置。 该系列电动润滑脂泵是一种由减速电机驱动压油泵元件,排出润滑脂的单出口电动润滑泵。工作压力在比较高压力范围内可任意调整。贮油器可配置高低油位自动报警开关,润滑脂泵若配备电气控制柜等系统辅件能实现集中润滑系统全自动控制,并对系统实现监控。西藏直销电动润滑泵价格润滑泵运行时间到就停止报警是什么问题?
电动润滑脂泵具有独特的结构特点,它是由交流电机驱动,电机经过摆线针轮减速后,带动凸轮旋转,凸轮机构将电机的旋转运动转化为柱塞的往复运动,利用柱塞的往复实现吸油及压油的过程。怎么样做好电动润滑脂泵的维护工作? 1.电机要接地。 2.电机接线时,接上正确电源电压,交流电机旋转要符合箭头标贴方向。直流电机为红线接正级,黑线接负级。 3.使用清洁﹑没有污染的润滑脂。 4.请从指定的加油口用加油工具注入润滑脂。 5.请定期对安全阀进行检查﹑校核。 6.要经常检查储油筒内的润滑脂保持有脂状态,严禁无脂或缺脂运转。 电动润滑脂泵由于底盘较重一般安放在平整的地上就行,也可用地脚板上四个地脚螺丝孔给予固定。本泵在运用了一段时间以后要检查一下润滑点看一下是否正常出脂,一般不出脂主要的问题是泵体内吸到垃圾引起的,将垃圾清理出就可以了。
自动控制润滑脂泵配备有移动小车、胶管等,可用于润滑频率高、配管长度大、润滑点密集设备润滑系统中,进行移动供脂润滑。一般因为空气湿度大、密封填料刺水、密封填料盒堵塞、冷却器漏水等原因容易造成自动控制润滑脂泵进水,那么这时我们要如何处理呢? (1)进水是因密封填料刺水或密封填料盒堵塞,在轴瓦温度没有升高的情况下,根据实际情况调整密封填料或清理堵塞物,同时启动滤油机进行过滤;若进水量过多,应停泵更换润滑脂。 (2)冷却器漏水,应停机更换冷却器,同时更换润滑脂。 进水常常会导致自动控制润滑脂泵打不起压力,从而影响装置的正常使用,所以已经发现我们应及时处理。潍坊电动润滑泵厂家。
DDB系列润滑脂泵是多点干油泵,适用于润滑频率极低、润滑点不超过50点,公称压力为10MPa的多线干油集中润滑系统中。直接或通过单线片式给油器向各润滑点供送润滑脂的装置。如何正确使用DDB系列润滑脂泵? 1、该泵应经常保持清洁,严禁揭盖补脂以免脏物进入泵体内,影响正常工作。 2、DDB系列润滑脂泵使用前先向1级减速箱内加入HL-20齿轮油至油标规定液面。 3、加油口的过滤网精度不低于0.2mm,应定期清洗。 4、按贮油桶壁上旋向牌规定的旋向进行电机接线,不得反转。 5、向该润滑脂泵贮油器内补脂要使用SJB-D60型手动加油泵或DJB-200型电动加油泵从贮油器的加油口加入,注意在贮油器内无润滑脂时严禁启动电机运转。 6、该系列润滑脂泵应安装在环境温度合适,灰尘少,便于补脂、调整、检查、维护保养等都方便的场合。 DDB系列润滑脂泵使用介质为锥入度不低于265(25℃,150g)1/10mm的润滑脂(NLGI0#~2#)。工作环境温度大约为0~40℃左右。注塑机关节润滑油可用什么油替代?新疆电动润滑泵推荐货源
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气动桶泵使用久了,难免会出现一些小问题,我们就给大家分享一下气动桶泵故障产生原因以及排除方法: 一、故障 1、抽液泵接电后电机不运转。 2、抽液泵接电后发生不正常的声响并且不旋转或转得很慢。 3、换向器上产生坏损或大火花。 4、电机旋转而转轴不转。 二、产生原因 1、电源断了;开关接触点烧坏;电刷磨损成不能复位;电枢或线烧坏;定子线断路。 2、开关接触点烧坏;机槭部分卡住;进水管处有杂物;电枢少量短路或断路;电源电压低。 3、电枢短路式断路;换向器表面不光洁。 4、联轴器损坏;转轴螺纹处折断。 三、排除方法 1、修复电源;修理或更换开关;更换电刷或调整回位;调换电柜中定子线圈;如断在出线处可焊后使用,否则而重绕。 2、修理或更换开关;检机械部分;清理杂物;修理或更换电枢;调正电源电压。 3、修理电枢;清理杂物及使换向器表面光洁。 4、调换联轴器;调换转轴或短轴。青海口碑好电动润滑泵制造商
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