选择好的润滑系统,对于后期的使用有很大的帮助,可以有效的提高工作的效率,那么好的润滑系统该如何选择? 润滑系统的设计要根据各种机械设备的特点和使用条件而定的,在选择润滑系统时,要注意该系统自动化程度和可靠性,注意装设指示、报警和工况监控装置,预测和防止早期润滑故障,以提高设备开动率和使用寿命。在设计润滑系统时,应对机械设备各部分的润滑要求作分析,确定所使用润滑剂的品种,尽量减少润滑剂和润滑装置的类别。 在保证主要总值件的良好润滑条件下,综合考虑其他润滑点的润滑,要保证润滑质量。应使润滑系统既满足设备运转中对润滑的需要,又应与设备的工况条件和使用环境相适应,以免产生不适当的摩擦、温度、噪声及过早的失效。应使润滑系统供送的油保持清洁,防止外界尘屑等的侵入造成污染、损伤摩擦表面,提高使用中的可靠性。 复杂润滑系统的主要元件如泵、分配阀、过滤器等应适当地组合在一起并尽可能标准化,便于接近进行维护、清洗,降低设备运转与维修、保养费用。 以上给大家分享的即是润滑系统的选择技巧,大家要重视起来,对大家选择润滑系统是很有用的,如果大家对产品方面还有别的疑问,请致电详询。充填量过多时,润滑脂因搅拌发热发生变质,老化和软化。青海直销干油泵哪家好
自动控制润滑脂泵配备有移动小车、胶管等,可用于润滑频率高、配管长度大、润滑点密集设备润滑系统中,进行移动供脂润滑。一般因为空气湿度大、密封填料刺水、密封填料盒堵塞、冷却器漏水等原因容易造成自动控制润滑脂泵进水,那么这时我们要如何处理呢? (1)进水是因密封填料刺水或密封填料盒堵塞,在轴瓦温度没有升高的情况下,根据实际情况调整密封填料或清理堵塞物,同时启动滤油机进行过滤;若进水量过多,应停泵更换润滑脂。 (2)冷却器漏水,应停机更换冷却器,同时更换润滑脂。 进水常常会导致自动控制润滑脂泵打不起压力,从而影响装置的正常使用,所以已经发现我们应及时处理。江西干油泵供应商需要定期的检查电动润滑脂泵,运行状况及密封情况,若发现有走漏现象,应当立即停机进行检查。
KWDP润滑脂泵为多点,**柱塞式电动泵,是RZB系列泵的升级产品,设有油位报警开关、油路安全防护装置。该泵主要用于以润滑脂润滑或密封的场合,如化工、建材、矿山、冶金、石油等行业的大中型设备,其特点是供油点多、压力大、供油量无极调节,使用可靠、寿命长,每个供油点与相应柱塞副相连,各自形成**系统,在任何情况下均各自供油,不因某一点阻力增大而改变供油量,油路中有空气及工作场所多粉尘的情况下仍能正常工作。该泵的主要技术指标均达到我国先进水平。 该泵与KRZ-1、KRZ-2系列润滑设备程控器配合使用,能够实现润滑系统的自动化供油与报警。
DQD移动高压气动桶泵为移动式气动桶泵,该泵的特点就是机动性强,并且操作方便,特别适合车间等气源比较方便的场所。使用时要如何装配JDQD移动高压气动桶泵?JDQD移动高压气动桶泵的装配作业有这几个步骤: 首先将桶塞旋入油桶盖中,并用并紧螺母固定牢固。 然后用指旋螺纹保证盖在油桶上。 再将出油管接到出油口,将回油管接到回油口。 将泵和气源连接起来。 打开油脂输送阀以注满各分配线路。当所有输送阀全部关闭时,泵可以自动停止。 打开一路传送阀后,泵开始工作。这样JDQD移动高压气动桶泵的装配作业就完成了。移动高压气动桶泵可以使用油脂和矿物油。
泵的种类繁多,按工作原理可分为如下三种,大家请看如下详细的分析: ①动力式泵,又叫叶轮式泵或叶片式泵,依靠旋转的叶轮对液体的动力作用,把能量连续地传递给液体,使液体的动能和压力能增加,随后通过压出室将动能转换为压力能,又可分为离心泵、轴流泵、部分流泵和旋涡泵等。 ②容积式泵,依靠包容液体的密封工作空间容积的周期性变化,把能量周期性地传递给液体,使液体的压力增加至将液体强行排出,根据工作元件的运动形式又可分为往复泵和回转泵。 ③其他类型的泵,以其他形式传递能量。如射流泵依靠高速喷射的工作流体将需输送的流体吸入泵后混合,进行动量交换以传递能量;水锤泵利用制动时流动中的部分水被升到一定高度传递能量;电磁泵是使通电的液态金属在电磁力作用下产生流动而实现输送。另外,泵也可按输送液体的性质、驱动方法、结构、用途等进行分类。 电动润滑脂泵由于底盘较重一般安放在平整的地上就行,也可用地脚板上四个地脚螺丝孔给予固定。青海生产干油泵哪家好
其主要成员及工程技术人员一直深处工业技术研究前沿,为企业解决了一个又一个技术难题。青海直销干油泵哪家好
气动桶泵使用久了,难免会出现一些小问题,我们就给大家分享一下气动桶泵故障产生原因以及排除方法: 一、故障 1、抽液泵接电后电机不运转。 2、抽液泵接电后发生不正常的声响并且不旋转或转得很慢。 3、换向器上产生坏损或大火花。 4、电机旋转而转轴不转。 二、产生原因 1、电源断了;开关接触点烧坏;电刷磨损成不能复位;电枢或线烧坏;定子线断路。 2、开关接触点烧坏;机槭部分卡住;进水管处有杂物;电枢少量短路或断路;电源电压低。 3、电枢短路式断路;换向器表面不光洁。 4、联轴器损坏;转轴螺纹处折断。 三、排除方法 1、修复电源;修理或更换开关;更换电刷或调整回位;调换电柜中定子线圈;如断在出线处可焊后使用,否则而重绕。 2、修理或更换开关;检机械部分;清理杂物;修理或更换电枢;调正电源电压。 3、修理电枢;清理杂物及使换向器表面光洁。 4、调换联轴器;调换转轴或短轴。青海直销干油泵哪家好
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