这里我们来谈下,电镀前为什么要前处理除油处理?
1、金属表面处理过程中,如果要处理工件表面有油污很脏的话,久而久之就会在零件表面形成油膜。这个膜会影响材质表面覆盖层跟基体金属之间的结合力的。我们常见的电镀是不能有半点油污的,因为油会造成镀层结合里不好的情况,然后会而产生起皮起泡的现象的。因此电镀前处理是很重要的!
2、此外油污会传染给电解液,使电解液的质量下降。镀层结构的金属制品,在机械加工过程、存储过程中,以及在磨光和抛光过程中,都或多或少地粘附上油污的。
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除油粉的用途范围:不锈钢、黑色金属、合金钢、有色金属的**配套除油脱脂粉;对重质污垢、积碳、碳垢、油泥、黑色胶质,对于热加工形成的积碳油污,更显本品的突出效果;对于金属加工中形成的石墨粘附物、二硫化钼粘附物、其它粉体残留,本品可有效分散清理;如果使用了市场上传统除油剂无法清理的顽固油污,使用可有效洗净;对于使用“三氯乙烯、四氯乙烯、溶剂”都无法清理的油污,可用来全面清洗,并可杜绝溶剂毒性带来的危害性;对于使用“酸洗除油”带来的“腐蚀性问题、失色失光问题、发暗发灰问题、酸雾伤害人体环境问题”,使用本剂可有效解决以上问题;期望“常温就可快速除油”或“快速彻底除油”的场合;磷化前、电镀前、化学镀前的喷淋线配套除油剂。江苏金属除油粉报价温州市诚安化工有限公司为您提供片除油粉,欢迎新老客户来电!
除油粉的作用原理是利用油脂在硷性介质中发生皂化或乳化作用,在助剂的协同作用下,细粒化油脂及污垢,使之脱离金属表面,将皂化性或非皂化性油污除去,从而达到清洗目的的效果,这就是除油粉的原理。接下来讲一下大家**关心的问题,也就是除油粉的兑水使用方法。除油粉操作第一步,先往槽中加入50%计量的自来水,加入需配量的除油粉,那该如何配比呢,这也就是***要讲的重点,兑水的使用方法,一般配比在3~5%左右(也就是1吨水放30kg~50kg除油粉即可),然后搅拌至其溶解,把水温度升至常温(50℃~80℃范围之内)除油效果佳,下一步将需要除油的工件放入槽液中浸泡5~15分钟直至清洗干净即可,这主要看油污的轻重。
除油粉如何正确的使用?如今清洁市场的应用越来越广地划分油粉,因此划分除油粉应如何使用?油粉是一种粉状清洁剂产品,性能与洗衣粉相似,是一种环保无毒的工业清洁剂产品,主要用于各种金属,塑料制品的表面清洁,除油,除污和脱蜡效果很好。使用时,我们首先取出除油粉并将其以5%的比例溶解在清洗槽中(即1公斤除油粉与19公斤水混合)。以这种方式,可以清洁配置的清洁溶液。加热并增加溶液浓度可以提高清洁效率。清洗槽内的清洗液无需一直更换,可待清洗效果变差后适时添加除油粉,保持溶浓度和清洗效果即可,可以等到水质变差影响正常操作时再进行彻底更换。以上所说的是浸泡清洗的方法,如果使用擦拭或者喷淋的方式,可以按照产品需求和油污严重程度调整清洗剂中除油粉的浓度,通常来说擦拭清洗需要的浓度要比浸泡清洗需要的高。温州市诚安化工有限公司是一家专业提供片除油粉的公司,欢迎您的来电!
除油粉的使用:可以用浸泡清洗方法,也可以使用擦拭或者喷淋的方式,或者超声波方式,或者电解方式。可以按照产品需求和油污严重程度调整清洗剂中除油粉的浓度,通常来说擦拭清洗需要的浓度要比浸泡清洗需要的高。清洗槽内的清洗液无需一直更换,可待清洗效果变差后适时添加除油粉,保持溶液浓度和清洗效果即可,可以等到槽液老化变差影响正常操作时再进行彻底更换。使用除油粉需要注意的地方:除油粉要充分溶解完全。使用浓度5%-10%(可根据实际情况调整)加温可明显提高除油速度。除油粉处理时间需跟据处理方式及油污程度而定,一般浸泡除油5-10min,喷淋除油2.5-3min5、除油粉若不慎溅入眼睛,即用清水或生理盐水冲净;禁止食用。温度不宜超过70度,温度过高了效果反而没那么好。除油粉工作液有一定碱性,不宜与裸露皮肤长时间接触。温州市诚安化工有限公司为您提供 片除油粉,有需求可以来电咨询!湖南耐用除油粉
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