安徽工业压力变送器厂家批发

压力变送器的现场故障检查一般是，一次元件（孔板、远传测量接头等）堵塞或安装形式不对，取压点不合理。引压管泄漏或堵塞，充液管里有残存气体或充气管里有残存液体，变送器过程法兰中存有沉积物，形成测量死区。变送器接线不正确，电源电压过高或过低，指示表头与仪表接线端子连接处接触不良。没有严格按照技术要求安装，安装方式和现场环境不符合技术要求。压力传感器及变送器出现的故障都会引起变送器输出不正常或测量不准确，但经过细心检查，严格按照技术要求使用和安装，及时采取有效措施，问题都可以排除，对不能处理的故障，应将变送器送到实验室或生产厂家做进一步检查。压力变送器的输出信号传输到中控室进行压力指示、记录或控制。安徽工业压力变送器厂家批发

保持安装孔的清洁并防止熔料堵塞对保证压力变送器的正常运行来说十分重要。在挤出机被清洁之前，所有的压力变送器都应该从机筒上拆除以避免损坏。在拆除变送器时，熔料有可能流入到安装孔中并硬化，如果这些残余的熔料没有被去除，当再次安装变送器时就可能造成其顶部受损。清洁工具包能够将这些熔料残余物去除。然而，重复的清洁过程有可能加深安装孔对变送器造成的损坏。如果这种情况发生，就应当采取措施来升高变送器在安装孔中的位置。当压力变送器的安装位置太靠近生产线的上游时，未熔融的物料可能会磨损变送器的顶部。安徽工业压力变送器厂家批发压力变送器中的传感器信号经高性能电子放大器转换成0-10mA或4-20mA统一输出信号。

使用压力变送器时，出现加压变送器输出不变化，再加压变送器输出突然变化，泄压变送器零位回不去。产生此现象的原因极有可能是压力传感器密封圈引起的，一般是因为密封圈规格原因（太软或太厚），传感器拧紧时，密封圈被压缩到传感器引压口里面堵塞传感器，加压时压力介质进不去，但是压力很大时突然冲开密封圈，压力传感器受到压力而变化，而压力再次降低时，密封圈又回位堵住引压口，残存的压力释放不出，因此传感器零位又下不来。排除此原因的较佳方法是将传感器卸下，直接察看零位是否正常，如果正常更换密封圈再试。

压力变送器必须沿着线缆进行安装，尽量安装在线缆接头处。每条线缆装设压力变送器不少于4个，靠近电话局的两个压力变送器，相距不应大干200m。每条线缆的始端和末端分别安装1个。每条线缆的分支点应装1个，如果两个分支点相距较近（小于100m），可只装1个。线缆敷设方式（架空、地下）改变处应装1个　对无分支的线缆，因垒线的线缆程式一致，压力变送器的安装隔距不大干500m，并使其总数不少于4个。为了便于确定压力变送器故障点，除在起点安装压力变送器外，距起点150~200m处，还要另外安装1个当然在设计中，一定要考虑经济与技术的因素，在不需要安装压力变送器的地方，则应不必安装。压力变送器是由测量膜片与两侧绝缘片上的电极各组成一个电容器。

在对压力变送器的蒸汽流量测量中，蒸汽主要涉及两种，一种为外供蒸汽，一种为锅炉的过热蒸汽。外供蒸汽是经过减温减压后的蒸汽，温度不高，且掺有大量水分，且需时用时不用，时刻根据用户的要求改变蒸汽流量。在实际的流量测量过程中有时流量偏大有时流量偏小，非常不稳定，经常需要进行排污，每次排污后变送器的测量又准确了，但蒸汽管道的排污次数多了，又容易导致导压管上各个接点漏汽。在测量过热蒸汽的使用中，发现较大的问题就是有时停机，重新开机后流量就会发生偏差，导致失准，且有时停下来后仍有少许流量显示。一般变送器安装位置低于测量管道。但在实际的安装中，外供蒸汽流量的凝结罐与变送器都高于测量管道，且从节流装置接出来的向下敷设至少1米的导压管路也太短。锅炉的过热蒸汽流量也存在着凝结罐与测量管道的高度不一致问题，导致凝结水的高度不平衡，引起了静压差。在压力变送器排气压力的测量中，排气压力信号的波动较大。安徽工业压力变送器厂家批发

压力变送器的位移量和压力差成正比。安徽工业压力变送器厂家批发

当使用压力变送器时，发现变送器输出≥20mA，就需要检查变送器电源是否正常；实际压力是否超过压力变送器的所选量程；压力传感器是否损坏，严重的过载有时会损坏隔离膜片；接线是否松动；电源线接线是否正确。变送器电源如果小于12VDC，则应检查回路中是否有大的负载，变送器负载的输入阻抗应符合RL≤(变送器供电电压-12V)/( 0.02A) Ω。重新选用适当量程的压力变送器。压力传感器若是损坏，需发回生产厂家进行修理。接好线并拧紧。电源线应接在相应的接线柱上。在压力测量中，有时指示的压力不随工况而变化。打开排污阀后只有少量的污水后就没水流出，这是由于水质或压缩空气中会带有少量的浮尘，随着水流而进入导压管沉淀。日积月累的运行，导压管的管壁会腐蚀积垢，出现堵塞现象。安徽工业压力变送器厂家批发

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