用于输送硅胶板,操作台2上靠近其后端的顶部安装有成型机构3,冲压在硅胶板上,使得硅胶板表面成型有凹凸的硅胶按键,操作台2上远离进料输送线4的另一端安装有出料输送线5,用于输送表面具有硅胶按键的硅胶板,操作台2上远离成型机构3的前端安装有吸取机构6,吸取机构6将进料输送线4上的产品吸取至成型机构3上,等到产品成型后,将产品吸取至出料输送线5上,出料输送线5将表面具有硅胶按键的硅胶板输送至冲切机下方,经过冲切后形成一块一块的硅胶按键,其中冲切机安装在出料输送线5的旁侧(图中未示出)。成型机构3包括下模7,下模7安装在操作台2的顶部,成型时,硅胶板放置在下模7上,机架1上靠近其后端的顶部固定连接有支架8,支架8的顶部安装有升降气缸9,升降气缸9的输出轴穿出至支架8的下方后并安装有上模10,且上模10与下模7的位置相对应,升降气缸9带着下模7冲压在硅胶板上,使得硅胶板表面成型有凹凸的硅胶按键。上模10上靠近其两端的顶部均安装有导向杆11,导向杆11的顶端穿出支架8后延伸至支架8的上方,上模10升降的过程中因为两个导向杆11的导向作用,所以可以提高升降的稳定性。吸取机构6包括安装座12,安装座12安装在机架1上远离支架8的前端。苏州硅胶按键性价比比较高。工业硅胶按键
操作台2的一端安装有进料输送线4,用于输送硅胶板,操作台2上靠近其后端的顶部安装有成型机构3,冲压在硅胶板上,使得硅胶板表面成型有凹凸的硅胶按键,操作台2上远离进料输送线4的另一端安装有出料输送线5,用于输送表面具有硅胶按键的硅胶板,操作台2上远离成型机构3的前端安装有吸取机构6,吸取机构6将进料输送线4上的产品吸取至成型机构3上,等到产品成型后,将产品吸取至出料输送线5上,出料输送线5将表面具有硅胶按键的硅胶板输送至冲切机下方,经过冲切后形成一块一块的硅胶按键,其中冲切机安装在出料输送线5的旁侧(图中未示出)。成型机构3包括下模7,下模7安装在操作台2的顶部,成型时,硅胶板放置在下模7上,机架1上靠近其后端的顶部固定连接有支架8,支架8的顶部安装有***升降气缸9,***升降气缸9的输出轴穿出至支架8的下方后并安装有上模10,且上模10与下模7的位置相对应,***升降气缸9带着下模7冲压在硅胶板上,使得硅胶板表面成型有凹凸的硅胶按键。上模10上靠近其两端的顶部均安装有导向杆11,导向杆11的顶端穿出支架8后延伸至支架8的上方,上模10升降的过程中因为两个导向杆11的导向作用,所以可以提高升降的稳定性。吸取机构6包括安装座12。工业硅胶按键硅胶按键开关选择苏州思飞,专业硅胶按键厂家。
工作原理:该硅胶按键生产用成型装置使用时,首先将硅胶板放置在进料输送线4上,然后吸取机构6带动真空吸附冶具20定位到硅胶板的上方,接着小型减速机18带动真空吸附冶具20调整方向,第二升降气缸17带动真空吸附冶具20下降,真空开启,真空吸附冶具20吸住硅胶板,第二升降气缸17带动真空吸附冶具20上移,吸取机构6带动硅胶调整方向和下降放置到下模7上,升降气缸9带着下模7冲压在硅胶板上,使得硅胶板表面成型有凹凸的硅胶按键,通过吸取机构6将表面成型有凹凸硅胶按键的硅胶板移动到出料输送线5上,出料输送线5将表面具有硅胶按键的硅胶板输送至冲切机下方,经过冲切后形成一块一块的硅胶按键。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
硅胶按键适用范围涉及各个行业,遥控器是使用得较好多的一个产品。还有键盘也是使用硅橡胶按键开关。所以用户对其按键的荷重,手感及其寿命是有较高要求。,对于有线电视提供的机顶盒遥控器简直就是无可忍受。一般一年不到就出现遥控按键接触不良,用很大力才能起到作用。我的另外几个朋友家里的也是这样。我相信这家机顶盒供货商是没有做好遥控器的耐久性测试的。硅橡胶按键一般要做荷重位移测试,还有耐久性寿命测试,更有的要做导通测试。键盘行业在寿命测试这块是做得相当到位。寿命一般在10000000次,需满足用户十年的使用期限。做这些测试需要两个关键性实验仪器:S205按键、开关荷重-位移曲线仪,用来测试按键的荷重回弹及其手感。还可以测试导通点;另外一种仪器就是按键寿命试验机了。所以硅橡胶行业的客户者两款试验机是必备不可少的。在国内未开发出S205荷重位移曲线仪之前,大陆客户一般无可选择的是进口的试验机,一般价格贵(10多万),服务跟不上之弊端。自从毫克仪器开发并成功申请专利后,S205荷重曲线仪价格大陆客户基本上可以接受。而其售后服务迅速及时。售后成本低。所以毫克仪器品牌的S205荷重位移曲线仪深受客户信赖。 苏州硅胶按键生产公司。
气泡是指硅胶按键成型后产品上出现白色的气泡或小白点,也就是包风、气迹。硅胶按键在成型时产生气泡,轻则影响产品的外观,如果在一些功能性结构上出现气泡,则会影响到硅胶按键功能和使用寿命。所以,硅胶制品厂在硅胶按键成型时,要注意避免硅胶按键气泡不良的产生,以免硅胶按键气泡不良对工厂造成影响。那么,你知道硅胶按键为什么会产生气泡吗?它的解决方法又是什么?1、模具的结构不合理。原因产生:硅胶按键成型模具的设计不太合理也会造成硅胶按键成型产生气泡,例如模具中产品的排列方式、分区方式、模具分模方式,模具大小的设计等都会造成气泡不良。解决方法:更换模具。2、原料的裁切方式与排料方式。原因产生:排料是排在硅胶按键key与key之间,此时如果加压,原料会从key的侧面流入key底部并逐渐填满整个key,使内部的空气随着原料的填充溢出模具。解决方法:原料裁切规格时将原料的裁切厚度调厚。 非标硅胶按键生产厂家。工业硅胶按键
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成型KT优点:使用成型KT生产便于溢料的控制,硅胶产品整体溢料位置统一,不会串色于别的键上,产品整体外观良好。成型KT缺点:KT是二次成型使用,增加了人工成本,硫化成型检查加工后使用,KT有方向易排错、排反、漏排,成型KT尺寸管控不到位,产品K易斜、溢料、露底不良,按键手感差。软KT优点:减少二次硫化成型节约成本,不会出现KT反、KT键露底、KT斜现象。软KT缺点:对操作的技能要求高,塞软料速度要快,一步到位,否则易产生表面麻木,软k塞不到位,产生漏KT,软KT易串色到别的键上。想必您应该对硅胶按键成型KT与软KT生产的优缺点有了一定的了解,具体定制按键时选择成型KT还是软KT,需要根据客户产品结构而定。另外思飞厂内有多名工程设计师,为客户的定制提供更好的方案,思飞硅胶制品厂是从开模到成型、丝印、喷涂、镭雕、滴胶、装配一站式定制的厂家,混炼的胶料存储不超过48小时,摆料时严格称重,按配比控制尺寸。 工业硅胶按键