绝缘电阻测试仪基本参数
  • 品牌
  • 武汉久华精测,世纪久华
  • 型号
  • JHM3126
  • 类型
  • 绝缘电阻测量仪
  • 显示方式
  • 数字型
  • 测量范围
  • 0.1MΩ-20TΩ
  • 测试电压
  • 500V-10000
  • 电源
  • 直流:内置12.6V/5.2AH锂电池(**电源适配器
  • 测量精度
  • ±(5%RD+0.1%FS)
  • 重复误差
  • ±(10%RD+0.1%FS)
  • 测量方法
  • 视频教学
  • 提供加工定制
  • 环境温度
  • 0℃~45℃
  • 相对湿度
  • ≤85%RH,无结露
  • 重量
  • 4.5Kg(含电池)
  • 规格
  • 长320mm×宽270mm×高140mm
  • 是否进口
  • 货号
  • JHM3126B
  • 校准周期
  • 售出当天
  • 尺寸
  • 长320mm×宽270mm×高140mm
  • 厂家
  • 武汉久华精测
  • 产地
  • 武汉
  • 外形尺寸
  • 长320mm×宽270mm×高140mm
  • ±(5%RD+0.1%FS)
  • ±(5%RD+0.1%FS)
绝缘电阻测试仪企业商机

绝缘电阻测试仪的输出电压等级需根据被测设备的额定电压和绝缘要求合理选择,不同电压等级对应不同的检测场景,直接影响检测结果的有效性。常见的输出电压等级包括 500V、1000V、2500V、5000V,部分高压机型可达 10000V 甚至更高。例如,测量额定电压为 220V/380V 的低压电机、家用电器绝缘时,通常选择 500V 或 1000V 档位,避免过高电压击穿设备绝缘层;测量 10kV 电力变压器、高压电缆时,需选择 2500V 或 5000V 档位,才能有效检测出绝缘层的潜在缺陷;而对于 35kV 及以上的高压设备,往往需要 10000V 及以上的高压绝缘电阻测试仪。若电压选择过低,可能无法击穿绝缘层中的微小空隙或受潮区域,导致漏检;若电压过高,则可能损坏正常的绝缘结构,造成不必要的损失。测高压电机轴承绝缘,抬转子使轴承分离,500V 档测,电阻低则换绝缘衬套。随州绝缘电阻测试仪安全操作规程

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电机绝缘检测是绝缘电阻测试仪的应用场景之一,电机在运行过程中,绕组绝缘层易因高温、油污、机械振动等因素老化或破损,引发匝间短路、对地击穿等故障,绝缘电阻测试能有效预防这类问题。测量电机绝缘时,需区分定子绕组对地绝缘和相间绝缘:对地绝缘测量时,将电机绕组的引出线连接测试仪正极,电机外壳(接地)连接负极,施加规定电压后读取电阻值;相间绝缘测量时,需将电机绕组的三相引出线分别两两连接,测量各相间的绝缘电阻。对于低压电机(如 380V 电机),通常选择 500V 或 1000V 档位,要求绝缘电阻值不低于 0.5 兆欧;对于高压电机(如 10kV 电机),需选择 2500V 或 5000V 档位,绝缘电阻值通常要求不低于 10 兆欧。若测量值低于标准值,需拆解电机检查绕组是否受潮、积尘或存在匝间短路,及时进行清洁、烘干或维修处理。重庆绝缘电阻测试仪数据怎么看工业电炉冷却后测,加热元件用 1000V 档,变压器选 2500V 档,用小型探头适配狭小空间。

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绝缘电阻测试仪在新能源光伏电站的应用具有特殊性,光伏电站中的光伏组件、逆变器、汇流箱等设备长期暴露在户外,易受雨水、灰尘、高温等因素影响,绝缘性能下降风险较高。测量光伏组件绝缘时,需将组件串与逆变器断开连接,测量组件串正极、负极对机架(接地)的绝缘电阻,要求绝缘电阻值不低于 1 兆欧 / 千伏(根据光伏系统电压等级确定);测量逆变器绝缘时,需断开逆变器与电网、光伏组件的连接,分别测量逆变器直流侧、交流侧对机壳的绝缘电阻,确保符合逆变器厂家的绝缘要求。由于光伏组件在光照下会产生直流电压,测量前需用遮光布覆盖组件,或在夜间进行测量,防止组件输出电压干扰测量结果;同时,需选择具备 “光伏模式” 的测试仪,该模式能自动识别并消除组件残余电压的影响,确保测量数据准确。

绝缘电阻测试仪在光伏逆变器并网前绝缘检测中需严格执行,光伏逆变器并网前需通过绝缘电阻测试,确保其绝缘性能符合并网要求,避免并网后发生漏电事故。测量逆变器直流侧绝缘时,断开逆变器与光伏组件、电网的连接,测量正极、负极对柜体接地的绝缘电阻,选择 1000V 档位,要求电阻值不低于 100 兆欧 / 千伏(根据逆变器直流侧电压确定);测量交流侧绝缘时,选择 500V 档位,测量相线对柜体接地的绝缘电阻,要求不低于 2 兆欧。逆变器检测需在无光照条件下进行(如夜间或用遮光布覆盖组件),防止光伏组件产生的电压干扰测量结果;同时,测试仪需具备 “光伏逆变器模式”,能兼容逆变器内部的绝缘监测电路,避免测量时触发逆变器保护机制。若检测发现绝缘电阻值低于标准,需检查逆变器内部高压元器件(如 IGBT 模块、滤波电感)是否存在绝缘破损,及时维修或更换,确保逆变器安全并网。具备报警提示功能的三相相位伏安表,当参数超出阈值时及时预警,避免电路故障扩大。

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绝缘电阻测试仪在电容器绝缘检测中需注意特殊事项,电容器作为储能元件,具有电容值大、残余电荷多的特点,若操作不当,易导致仪器损坏或人员触电。测量电容器绝缘电阻前,必须进行充分放电,放电时需使用专业的放电电阻或放电设备,将电容器的正负极短接接地,放电时间根据电容容量而定,通常大容量电容器(如 1000μF 以上)需放电 10 分钟以上,确保残余电荷释放完毕。测量时,选择合适的输出电压档位,缓慢施加电压,避免电压骤升导致电容器击穿;由于电容器会产生充电电流,测量初期电阻值会快速下降,随后逐渐稳定,需等待电阻值稳定后再记录数据,通常需等待 1-5 分钟。测量完成后,不能立即断开测试线,需先通过测试仪的自动放电功能或手动放电,将电容器残余电荷释放,再拆除测试线。若测量发现电容器绝缘电阻值偏小,或充电电流长时间不衰减,可能是电容器内部绝缘老化或击穿,需进一步检测确认。通过三相相位伏安表的谐波检测功能,可发现电路谐波污染问题,助力电力系统绿色运行。随州绝缘电阻测试仪安全操作规程

三相相位伏安表的技术迭代,带动电力检测仪器行业发展,提升我国电力装备自主化水平。随州绝缘电阻测试仪安全操作规程

绝缘电阻测试仪在判断电缆终端头故障时可准确定位,电缆终端头是电缆绝缘的薄弱环节,易因安装工艺不当、密封失效导致受潮或击穿,通过绝缘电阻测试可快速定位故障。测量时,先整体测量电缆绝缘电阻,若某相电阻值明显低于其他两相,说明该相存在故障;再分段测量,将电缆分为终端头段和中间段,分别测量两段绝缘电阻,若终端头段电阻极低(如低于 1 兆欧),中间段正常,可判定故障位于终端头。进一步拆解终端头检查,若发现终端头内部有积水、绝缘胶老化开裂,或屏蔽层接地不良,需重新制作终端头,更换绝缘材料,确保密封良好。重新制作后,需再次测量绝缘电阻,验证故障已排除,避免终端头故障导致电缆整体报废,降低维修成本。随州绝缘电阻测试仪安全操作规程

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