PPO(MPRLY)是一种综合性能较好的无定性工程塑料,密度为1.06g/cm3,硬而韧,其硬度比PA、POM、PC高,机械强度高、刚性好、耐热性好、耐化学性好、热变形性好(热变形温度为126℃,可在沸水中煮)、尺寸稳定性高(缩水率为0.7%),吸水率低(小于0.15%).缺点是对柴紫外线不稳定,颜色会变深.高频电子零件、绝缘零件、线圈芯、医疗用具、高温食具、食具消毒器、滤水器材、齿轮、泵页轮、化工用管道、塑料螺丝钉、复印机壳及零件、打印机、传真机、计算机内部配件等.工程塑料的耐蒸煮性能使其在食品包装行业中得到应用。哈尔滨LCP工程塑料性价比
PBT是一种性能优良的结晶性工程塑料,刚性和硬度高,热稳定性好.密度为1.30～1.38g/cm3,结晶熔点为220～267℃;它具有优良的抗冲击性能,因摩擦系数低而耐磨性极优,尺寸稳定性好,吸湿性较小,耐化学腐蚀性好(除浓硝酸外);易水解,制品不宜在水中使用,成型收缩率为1.7～2.2%(较大),制品经120℃退火后可提高其抗冲击强度10～15%.用在要求润滑性及耐腐蚀的一些部件中,如齿轮、轴承、医药用品、工具箱和搅拌棒、打球用防护面罩、页轮、螺旋桨、滑片、泵壳等.上海胶水结合力工程塑料服务阻燃尼龙：符合UL94 V-0阻燃标准，适用于电子电器。
增韧工程塑料关键应用领域
汽车工业保险杠/仪表板：增韧***PO合金（如NorylGTX），耐低温冲击（-40°C不脆裂）。电池包壳体：增韧PC/ABS（阻燃V-0级），兼顾轻量化和碰撞安全性。
电子电器折叠屏铰链：超韧PI薄膜（通过纳米纤维增强），耐10万次弯折。插座外壳：增韧PBT（30%玻纤+弹性体），阻燃UL94V-0且抗跌落。
医疗器械手术器械手柄：增韧PEEK（生物相容性+耐灭菌），替代金属减重50%。输液连接器：增韧PVC/TPE，避免破裂导致漏液。
应用场景：LED散热壳体、电动汽车电池模组、CPU散热支架。
自修复塑料技术路线：微胶囊化：包裹愈合剂（如DCPD），裂纹破裂后释放并聚合修复。动态化学键：基于Diels-Alder反应的可逆交联网络（如聚氨酯）。应用场景：汽车涂层（划痕自修复）、柔性电子（电路断裂自愈合）。
生物医用功能塑料
材料类型：可降解塑料：聚乳酸（***）、聚己内酯（PCL）用于手术缝合线。抗菌塑料：银离子改性PE、壳聚糖共混PP（用于医用导管）。生物相容塑料：PEEK（人工关节）、PDMS（隐形眼镜）。 工程塑料的绝缘性能良好，广泛应用于电子和电气行业。
矿物填充与纳米增强塑料材料体系添加剂类型关键优势应用场景PP+20%滑石粉滑石粉高刚性、低翘曲、低成本家电外壳、汽车内饰PA66+5%纳米粘土纳米蒙脱土阻隔性↑（氧气透过率降50%）食品包装、燃油管PPS+15%碳纳米管碳纳米管导电性↑（抗静电）、耐磨性↑半导体载具、轴承
**应用领域
汽车轻量化前端模块：PA66+GF替代钢制支架（减重40%）。电池壳体：PP+LFT（长玻纤）满足轻量化和碰撞要求。制动系统：PEEK+CF替代金属活塞（耐高温、低磨损）。 工程塑料的易染色性使其能够满足多样化的设计需求。南昌阻燃工程塑料哪家好
工程塑料的抗紫外线性能使其适合用于户外长期使用的产品。哈尔滨LCP工程塑料性价比
增强型工程塑料热塑性增强塑料具有优良的物理机械性能和成型加工性能，可以采用挤塑、注塑、压制等方法成型加工，且其密度小、冲击强度高、烤漆性能好、尺寸稳定性好，可嵌入金属嵌件，基本投资小、可回收，对环境污染小，在汽车、电器、民用产品等领域有着广泛的应用。近年来特别是在低压电器领域有逐渐挤占热固性塑料份额的趋势。国内外学者对此进行了富有成效的研究。上海理工大学机械工程学院贾政团队以 PEEK基质复合材料用作销样，316不锈钢用作盘样。哈尔滨LCP工程塑料性价比
