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自清洁过滤器基本参数
  • 品牌
  • Atran
  • 型号
  • TRSC
  • 类型
  • 全自动清洗过滤器,半自动清洗过滤器
  • 壳体材质
  • 不锈钢
  • 滤料更换方式
  • 可清洗,可更换
  • 样式
  • 滤网
  • 用途
  • 固液分离
自清洁过滤器企业商机

食品工业的果酱与果冻生产中,自清洁过滤器在果肉预处理与胶体过滤环节发挥着重要作用。果酱、果冻生产需将水果原料制成细腻的果肉酱体,去除果核、粗纤维等杂质,同时在胶体(如明胶、果胶)溶解后需过滤未溶解的胶体颗粒,避免产品出现口感粗糙或凝胶不均的问题;传统过滤设备(如振动筛)过滤效率低,杂质去除不彻底,且易因果酱高黏度导致筛网堵塞。自清洁过滤器(采用楔形网滤网 + 反冲洗 + 刮板复合清洗结构)可适配高黏度果酱的过滤需求:楔形网滤网的大孔隙率(≥70%)降低了果酱流动阻力,刮板可刮除表面附着的粗纤维杂质,反冲洗进一步***孔隙内残留的细小颗粒。以草莓果酱生产为例,草莓果肉经打浆后含有 10-30μm 的果核碎片与纤维,选用精度 20μm 的 316L 不锈钢楔形网自清洁过滤器,处理流量 20-30m³/h,可有效去除杂质,使果酱质地均匀细腻。同时,过滤器耐温 120℃,可在果酱杀菌后直接进行过滤,避免二次污染;内表面光滑,清洗方便,符合食品卫生标准,减少了细菌滋生风险。通过使用自清洁过滤器,果酱的生产效率提升 30%,产品不合格率从 8% 降至 2% 以下,***提升了产品品质与市场竞争力。啤酒糖化:刮刀除麦芽壳,10μm 滤网,升效率,保产量。丽水国产自清洁过滤器厂家直销

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啤酒工业的啤酒清酒过滤环节,自清洁过滤器是提升啤酒澄清度与保质期的关键设备。啤酒经发酵后进入清酒阶段,仍含有少量酵母细胞、蛋白质 - 多酚复合物等微小颗粒(1-5μm),这些杂质若不彻底去除,会导致啤酒在储存过程中出现浑浊、沉淀,影响外观与口感,缩短保质期;传统硅藻土过滤机虽能去除杂质,但需定期添加硅藻土,操作复杂,且硅藻土残留可能影响啤酒风味。自清洁过滤器(采用金属烧结网滤网 + 高压反冲洗结构)可精细解决清酒过滤难题:金属烧结网滤网精度可达 1-5μm,能有效截留微小颗粒,且过滤精度稳定,不会因使用时间延长而下降;高压反冲洗(0.6-0.8MPa)可快速***滤网表面的杂质层,恢复过滤性能。以工业啤酒生产为例,清酒温度通常控制在 0-4℃,选用耐低温 - 20℃的 316L 不锈钢烧结网自清洁过滤器,过滤精度 3μm,可使啤酒浊度控制在 0.5EBC 以下,达到质量啤酒的澄清标准。此外,过滤器内表面经钝化处理,耐啤酒中的酸性物质腐蚀,且无硅藻土等辅料残留,避免影响啤酒风味,同时减少了辅料消耗与废水排放,符合绿色生产要求,为啤酒企业提升产品品质、降低环保成本提供了有效支持。盐城国产自清洁过滤器食品草莓果酱:刮刀除果核,20μm 楔形网耐 120℃,效率升 30%。

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啤酒的风味稳定性是自清洁过滤器的重要应用目标。其密闭式过滤系统可有效隔绝氧气,将过滤过程中的溶氧量控制在0.1ppm以下,避免酒体氧化产生的纸板味和老化味。例如,某精酿啤酒厂采用0.45μm的陶瓷膜自清洁过滤器,在不添加抗氧化剂的情况下,将啤酒的保质期从3个月延长至9个月,同时保留了酒花香气和酵母酯类风味物质。自清洁过滤器的智能控制技术进一步优化了过滤效果。通过实时监测滤液的浊度和电导率,系统可自动调整过滤速度和反冲洗频率。在某年产10万吨的啤酒厂中,该技术使硅藻土用量减少15%,同时将过滤周期从4小时延长至6小时,***降低了生产成本。此外,其可拆卸滤篮设计便于彻底清洗,避免微生物滋生,符合啤酒酿造的卫生标准。

生物医药行业的无菌过滤是自清洁过滤器的**应用场景之一。其**部件采用FDA认证的聚醚砜(PES)或聚偏氟乙烯(PVDF)滤芯,可实现0.22μm***精度过滤,对细菌的截留率达到99.9999%。在疫苗生产中,这类过滤器用于细胞培养液的除菌,通过预过滤(1μm)+终端过滤(0.22μm)的组合,可有效去除支原体和病毒颗粒,同时保持目标蛋白的活性回收率在95%以上。自清洁过滤器的密封性设计尤为关键,其采用双O型圈密封结构,配合在线完整性测试(如起泡点测试),可确保过滤过程中无泄漏风险。例如,某生物制药企业在冻干制剂生产线上,通过自清洁过滤器的无菌隔离设计,将灌装环境的浮游菌控制在1CFU/m³以下,满足ISO5级洁净度要求。此外,其滤芯可耐受300次以上的SIP循环,使用寿命长达6个月,***降低耗材成本。电子氢能电解液:刮刀除氢氧化物,5μm 镍合金滤网耐碱,护电解槽,保制氢效率。

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饮料工业的植物蛋白饮料(如杏仁露、核桃乳)生产中,自清洁过滤器有效解决了 “蛋白沉淀与设备堵塞” 的行业痛点。植物蛋白饮料加工时,原料研磨后会产生大量细小的植物纤维与蛋白颗粒,这些杂质若不彻底去除,会导致饮料口感粗糙,且在后续杀菌、灌装环节易附着在设备内壁形成沉淀,影响生产效率;传统过滤设备(如板框过滤机)需频繁拆卸清洗滤布,不仅耗时,还可能因蛋白残留滋生细菌。自清洁过滤器(采用聚丙烯 PP 折叠滤网 + 刮板清洗结构)可针对植物蛋白的特性提供高效过滤方案:PP 材质耐酸碱、低蛋白吸附,可避免蛋白在滤网表面变性沉淀;刮板清洗机构可实时刮除滤网表面的纤维杂质,防止堵塞。以杏仁露生产为例,杏仁浆经研磨后含有 5-20μm 的纤维颗粒,选用精度 10μm 的 PP 滤网自清洁过滤器,处理流量 30-50m³/h,可有效截留纤维杂质,使杏仁露口感细腻顺滑。同时,过滤器内表面光滑,无卫生死角,清洗时*需用清水反冲即可,无需使用化学清洗剂,避免清洗剂残留影响产品风味。通过使用自清洁过滤器,植物蛋白饮料的过滤效率提升 40%,设备清洗周期从传统的 4 小时延长至 12 小时,产品合格率从 95% 提升至 99% 以上,***降低了生产成本与质量风险。饮料椰子汁:刮刀除椰渣,10μm PP 滤网,口感纯,合格率升 3%。盐城国产自清洁过滤器

电子光刻胶:刮刀清杂质,0.1μm PTFE 覆膜,颗粒≤1 个 /mL,降报废。丽水国产自清洁过滤器厂家直销

啤酒工业中,自清洁过滤器的智能化升级***提升了生产效率。通过物联网(IoT)技术,过滤器的运行数据(如压差、流量、反冲洗次数)可实时上传至云端,生产管理人员通过手机APP即可远程监控设备状态。某啤酒集团通过该技术,将设备故障率从5%降至1%,同时将维护成本降低40%。其自适应控制算法可根据不同酒种自动调整过滤参数。例如,在酿造浑浊IPA时,系统自动将过滤精度从0.45μm调整至1μm,保留更多酵母和酒花颗粒,增强酒体的浑浊度和风味;而在生产皮尔森啤酒时,恢复至0.45μm精度,确保酒体清澈。此外,其集成的在线清洗(CIP)系统可根据滤芯污染程度自动调整清洗时间和清洗剂浓度,使CIP效率提升20%。丽水国产自清洁过滤器厂家直销

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