带监控器双联阀故障时的动作监控器会检测双联阀的故障状态并启动其防止压机 再启动功能，所以故障后阀门不会动作。刚才谈到的“双联阀故障后不会再启动”的概念是以带监控器 为前提的。多年的实践证实了ROSS的EP 监控器是可靠性非常高的一种结构， 我们可以不必分心去关注是否泄漏， 而放心地专注于压机作业。并且它能够输出故障信号 所以只要 监控器 在 工作 而压机处于停止状态，也可以检测到故障发生的部位 。那么，我们怎么才能早期发现单侧阀体的复位不良呢？这种故障的现象是：消磁时排气口处会有连续空气泄漏发生。从理论上来说 可以发现故障。只要压机作业时经常加以注意，若发现漏气，就要立即更换或修 理阀门。（实际上，这种空气泄漏相当于风险评估中的[不 安 全问题通知），但是实 际生产中我们无法确保获取[空气泄漏=双联阀的故障]这方面的信息，本文再次 强调这一点。因为如果是以下情况，空气泄漏就很难被发现。 1.双联阀设置在较高处（如大中型压机） 2.周围噪音大（如：有多台压机同时工作）因此，如果是定期检查或设备特定的点检时是可以发现漏气现象的，但是实际工作中很难通过漏气来发现这种双联阀的故障。苏州进口ROSS阀双联阀
阀门排气口3：请不要限制排气口。限制排气速度会造成双联阀非常重要的安全措施失效。在只有一个阀芯移动的故障期间，在阀内从关闭阀芯的阀杆处泄露的空气（必须要快速排出来确保出口压力在进气口压力的2%或者更低。所以，只可以选用适合尺寸的双联阀和相对应的消音器。电缆端口13：确保电源供应的电压和频率正确是十分重要的。电磁铁电压允许在先导阀体上表示的电压额定值的85%到110%的连续范围内使用。供应的电压不在以上规定的范围内会造成线圈损害性锁定或者提前烧坏。无锡ROSS阀双联阀
与此同时，只有从打开状态的阀芯A处进入的空气压力会经过通道6作用到滑动阀芯W上，这股作用到滑动阀芯右端的压力会造成它向左侧移动。在这个动作过程中，滑动阀芯会触动开关L，导致先导线圈“a”和“b”的电路断开，此时阀门进入锁定状态，阀门无法再进一步操作，直到E-P监控器复位后，阀门才能恢复正常操作。在此要注意：当主阀阀芯B处于常开状态，阀芯A处于常闭状态时，滑动阀芯W会向以上所描述的相反方向移动，此时阀门也会被锁定。
先导**，在一个单独的腔室内有两个二位三通常闭电磁控制先导阀组成。每个先导阀控制阀体内的一个阀芯。阀体组合，阀体内部由两条平行的空气流动路径组成并由“输入（进气口）到输出（出气口）”两条交叉空气流动路径互相连接。这两个主阀芯为二位三通常闭提升阀阀芯，中间的阀芯单元控制通过交叉通道的气流。消音器被直接安装在排气口处。E-P 监控器**，附带压力控制滑动阀芯, 一个电控双位瞬时关闭开关，和一个复位线圈。双路输入阀门，在安装阀门时，“中心线”与触点3连接，“线圈A输入”端与触点1连接，“线圈B输入”端与触点5连接。在开关L位于正常位置的情况下，同时给“线圈A输入”端和“线圈B输入”端电源信号，先导电磁线圈通电。单路输入阀门，在安装阀门时，“中心线”与触点3连接，“线圈输入”端与触点1连接，先导线圈“a”和“b”由开关L并联控制。在开关L位于正常位置的情况下，给“线圈输入”端电源信号，先导电磁线圈通电。
压力范围：ROSS双联阀的操作压力范围是30到125psig(磅/平方英寸)，约2到8.5公斤的压力。压力低于这个范围可能会降低出气口填充压力时的速度并由此引起潜在的伤害或致使监控器不起作用，也可能会引起间歇性的锁定。压力超出额定范围会引起提升阀过度冲击且缩短阀门的使用寿命。温度范围：ROSS双联阀介质(即空气)温度范围是40°F 到175°F (4° C到80°C)，环境温度范围是40°F 到120°F (4°C 到50°C)。如果不注意温度范围会造成阀门的错误动作或缩短阀门的使用寿命。苏州甲级代理ROSS阀双联阀
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关闭阀门电源。切断气源供应并排出系统内残留的气体。遵守相关的闭锁/标出规章程序。拆卸先导部分，移除先导内活塞杆。通过轻压顶部的弹簧凸起部分检查活塞杆动作是否顺畅。如果能保持移动（大约1/32英寸），那在没有抖动和卡住的情况下都可以轻松运行。如果不行，先导活塞杆必须更换。检查提升阀和壳座内是否有杂质颗粒或损坏。如果提升阀或上部壳座有损坏，先导活塞杆必须更换。如果下部壳座有损坏，整个先导外壳必须更换。在安装新的活塞杆之前，用气压把先导空气通道内的杂质颗粒吹净，然后组装。苏州进口ROSS阀双联阀
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