空气管道：在现有系统上安装ROSS双联阀之前，必须先吹净空气管道内的污染物。经验表明造成阀门锁定的主导因素之一是从空气管道进入的外部杂质在阀门内形成堵塞。我们强烈推荐在阀门进气口处或**近处安装一个空气过滤器，ROSS公司推荐使用5微米级别过滤器。阀门进气口1：请不要限制空气供应。空气供应管道被限制（比如，带有急弯或者尺寸过小的管道）会降低出气口压力输出的速度。阀门出气口2：为了能对输出容积快速填充和释放压力，阀门需安装在**作机械的**近处。同样，对出气口管道的限制也会降低压力填充和释放的速度。常州控制ROSS阀价格
故障诊断就是检查阀门异常症状的过程（比如，排气口的漏气声或者线圈发出的唧唧响噪音声），然后找出产生这些症状的**有可能的原因。通过仔细的分析，有经验的故障检修人员能很快找出问题所在，并及时采取相应的维修步骤。在拆卸阀门检查系统故障之前，先要检查其他可能引起故障的原因。因为其他部分的故障可能会影响阀门的运作，有时候引起阀门故障的症结其实在别的地方。所以我们建议所有系统中潜在的问题元件都需要在出现故障时加以考虑。气缸垫圈的泄漏，电路接触不良，过滤器堵塞，以及空气管道泄漏或阻塞都是一些在对气动系统进行故障诊断时需要考虑到的情况。事先考虑到这些潜在的可能性有时可以省下不必要的拆卸工作。常州控制ROSS阀价格
密封垫的组成材质可能被例如氯代烃类（如三氯烯）或一些润滑油的物质所腐蚀，这样就会使密封垫膨胀或收缩从而导致阀门动作不完全或者漏气。在套管滑动阀内变形（膨胀）的密封圈会导致迟钝或不规律的阀门动作，甚至导致阀芯无法移动。开裂或断开的密封圈会造成阀门内部各部分内流动的空气泄漏。活塞提升阀密封的轻微泄漏，会影响立式安装的阀门顺序控制的时间精确度，甚至让阀门失灵。在拆卸阀门检查密封圈之前，关闭阀门的电源开关，切断空气供应，并排空系统内的空气。遵守相关的“锁定/标定”安全规程。检查密封圈且把有有 问 题的替换掉。在密封圈上适当涂上润滑脂后重新组装阀门。为了确保密封圈使用寿命长，确保只使用气动设备适合的润滑油。
带监控器双联阀故障时的动作监控器会检测双联阀的故障状态并启动其防止压机 再启动功能，所以故障后阀门不会动作。刚才谈到的“双联阀故障后不会再启动”的概念是以带监控器 为前提的。多年的实践证实了ROSS的EP 监控器是可靠性非常高的一种结构， 我们可以不必分心去关注是否泄漏， 而放心地专注于压机作业。并且它能够输出故障信号 所以只要 监控器 在 工作 而压机处于停止状态，也可以检测到故障发生的部位 。那么，我们怎么才能早期发现单侧阀体的复位不良呢？这种故障的现象是：消磁时排气口处会有连续空气泄漏发生。从理论上来说 可以发现故障。只要压机作业时经常加以注意，若发现漏气，就要立即更换或修 理阀门。（实际上，这种空气泄漏相当于风险评估中的[不 安 全问题通知），但是实 际生产中我们无法确保获取[空气泄漏=双联阀的故障]这方面的信息，本文再次 强调这一点。因为如果是以下情况，空气泄漏就很难被发现。 1.双联阀设置在较高处（如大中型压机） 2.周围噪音大（如：有多台压机同时工作）因此，如果是定期检查或设备特定的点检时是可以发现漏气现象的，但是实际工作中很难通过漏气来发现这种双联阀的故障。
ROSS 阀门组装完成后都会被检测来确认可以正常操作使用，但是阀门***次被安装之前或者每当阀门被拆卸后，我们建议进行以下测试，这些测试应该被放在维修工作台或者直接在设备上进行。在设备上测试时需要采取标准的压力操作安全预防措施来避免潜在的人身不 安 全或对设备可能产生的损害。所有测试必须要由受过专业训练且有气动设备测试经验的人员进行操作。这些测试要求手动控制的配合。如果你的阀门不是这种配备，可以使用相应的电磁线圈代替。这需要对电磁线圈单独接线，这样电磁线圈就可以**通电。无锡进口ROSS阀代理商
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电磁线圈断电 同时断开电磁线圈 “a” 和 “b”，使得两个先导提升阀E回复到常闭的位置。主阀活塞J上的先导压力通过内部排气通道从排气口3排出。主提升阀活塞J，进气口提升阀U和V回复到正常未启动的位置。通向出气口2的进气口空气压力重新被提升阀U和V阻断。在出气口2、滑动阀芯W、以及监控器通道6内的多于空气从排气口3排出。这就是一个完整的操作周期，且阀门回到上图所示的初始状态。E-P 监控器和锁定状态，E-P 监控器的**部位是它的滑动阀芯W和相关的开关L。滑动阀芯在平衡弹簧M的作用下保持在中间位置。开关L是电控双位瞬时关闭开关，接线图看下方4a和4b所示。在其常规位置通过触点3和4连接到先导电磁线圈形成一个完整的回路。常州控制ROSS阀价格
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