电磁线圈的电源供应断的情况下,检查以下情况:先导阀阀盖松动,先导阀阀盖松动会造成先导阀不能充分动作因此会导致电磁铁工作异常的症状出现。然而,当使用手动运行时阀门能正常工作,这是因为手动操作时按住了松动阀盖的漏气缝隙使其恢复了密封的状态。解决办法就是锁紧阀盖并检查正常操作。电磁线圈安装不正确,如果电磁线圈竖起安装时没有对正(可能发生在换新线圈的时候),先导阀可能会卡在阀座上导致阀门不能动作。检查线圈是否烧坏,如果没有烧坏,重新仔细组装确保排除安装错位的问题。线圈烧坏,使用欧姆表检查线圈的电阻,如果线圈断开的话对其进行更换。对于直接电磁控制的滑动阀门,凡立水的存在可能阻碍阀芯的滑动。这会阻碍电磁阀铁芯的完全动作,导致线圈的烧坏。苏州气动ROSS阀门
空气管道:在现有系统上安装阀门之前,空气管道内所有可能存在的污染物必须要用气流吹干净。建议在靠近阀门进气口处安装一个5微米过滤等级的空气过滤器。阀门进气口:保持供气管路畅通。任何对空气管道的限制(比如急转弯管或阻塞的滤芯)都会使出口的额定流量降低,同时也会引起阀门故障。阀门出气口:为了使出气口一侧快速加压和排气,阀门要尽量被安装在靠近操作机械处。同样,任何对出气口管道的限制(比如急转弯管或过窄的管道)都会降低加压和排气的速度。阀门排气:保持提升阀排气口畅通,阻塞排气口会引起阀门故障。为了降低排气时产生的噪音,请选用和排气口尺寸相匹配的ROSS消音器。供电端口:电源提供正确的电压和赫兹非常重要。ROSS线圈可以在其标注的额定电压的85%到110%的范围内连续运行。额定电压为一个范围的线圈(比如110-120伏特)可以在其比较高电压标注值的85%到110%的范围内连续运行。电源电压不在此范围内就可能会造成阀体动作异常或线圈烧坏。如果电源是由单独变压器供应的,那该变压器必须要有在没有明显压降情况下承受线圈冲击电流的抗力。宁波进口ROSS阀双联阀
凡立水状物的存在会造成阀门动作迟缓或甚至造成阀芯几乎不能移动,特别是在阀门静置一段时间后。套管滑阀因为凡立水把位置卡死会直接造成线圈电流加大,**终导致线圈烧坏。凡立水是由于润滑油被氧化造成,且在余温催化下更严重。凡立水也可能是过热的压缩机油被带入到气体传输线内造成。适当润滑的阀门不会引起凡立水问题。要去除凡立水,使用水溶洗涤剂或类似煤油的溶剂。不要用工具刮。同样,避免氯化溶剂(比如,三氯乙烯)和研磨剂。前者会造成密封圈和阀芯的损伤,研磨剂会对金属部件产生不可修复的损坏。清洁完毕后,在阀门的滑动接触部位少许润滑之后组装。
4、尝试使两个先导同时通电。步骤3里面的操作已经导致监控器被锁定,这样同时使线圈得电也不会使阀门有任何动作。此时的出气口和排气口都不应该有压力输出。切断先导线圈电源供应。5、瞬时激发复位线圈使监控器复位,两根阀芯又回复到初始启动状态。然后同时让两个先导线圈得电,此时进气口和出气口压力应该相等,排气口应该没有压力泄漏,切断两个电磁线圈电源。6、使两个先导阀同时得电,然后按下手动按钮P。在压住按钮P的同时断开两个电磁线圈电源。排气口应该只会出现很小的气流。松开手动按钮,排气口气流应该停止。
杂质颗粒会导致阀芯移位。在采取适当安全措施下,循环使用阀门几次观察气流是否把杂质从阀门内吹出。如果还是没有,很可能需要拆卸阀门。关闭阀门的电源。切断气压供应并排出系统中的剩余空气。拆下阀体组件。检查进气口阀芯有没有杂志颗粒或者阀芯是否有损坏的痕迹。如有需要,清洁或者更换提升阀。如果阀芯变形或者损伤,有可能是由于使用了不适当的润滑剂或溶剂引起的。要使用合适(兼容)的润滑剂,同样对阀座也要检查是否有污染物和损坏。如果阀座有损坏,整个阀体组件必须更换。如果阀芯和阀座没有损坏,检查阀门其它部件是否有损坏。如果均没损坏,就彻底清洗,轻微润滑后再组装。宁波进口ROSS阀双联阀
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工作压力和温度:每种类型阀门的比较高、**小工作压力和温度都有明确说明。在此限制的范围内工作能比较高限度的延长阀门的使用寿命和保证阀门顺畅工作。先导阀压力:为了保证阀门正常工作,先导阀压力不得低于阀门本身所指定的**小压力。对于提升阀,先导阀压力必须要大于等于供给主阀的压力。如果一个电磁阀必须要在低于先导阀的**小压力值下工作,则必须使用充足的外部先导供应压力。一些ROSS阀门可以自动转接到外部先导供应,而另一些阀门必须进行转换。真空或非空气介质应用:许多ROSS阀门可以用于真空或空气之外的其他流体。此类应用需要外部先导供应压力。管道安装:在阀门接口连接管道时,管道要留出一圈,并在螺纹的地方加密封剂(不建议使用密封带),再锁紧管道。这个步骤可以防止密封剂进入并污染阀门。苏州气动ROSS阀门
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