ROSS阀基本参数
  • 产地
  • 美国
  • 品牌
  • ROSS
  • 型号
  • D3573A8161
  • 是否定制
ROSS阀企业商机

1、拆除消音器:传输到进气口1的压缩空气必需保持在30到125磅/平方英寸,约2到8.5公斤的压力范围内。此时,出气口2和排气口3不应该有压力输出。2、在出气口2处接一个带缓冲压力表的小容量容器,体积为25到50立方英寸,约0.4到0.8升。然后使先导阀的两个线圈同时得电,此时进气口和出气口的压力应该相同,排气口应该没有漏气现象。随后给两个先导阀线圈断电。3、使两个先导阀同时得电,然后按下手动按钮N。在压住按钮N的同时断开两个线圈电源。排气口应该只会出现很小的气流。松开手动按钮,排气口气流应该停止。代理ROSS阀双联阀

即使所供应的气压在规定的空气压力范围内,也就是在30到125磅/平方英寸或约2到8.5公斤这个范围内,空气供应量也有可能不足。空气供应量不足会造成阀门启动过程中的压降超标, 换言之,就是所供应的充足的先导空气使主阀阀芯移位,但是由于出气口填充气体时造成的压降导致了先导空气量不足,此时主阀阀芯可能**是部分打开(即不完全动作),这导致了进气口气体直接从排气口排出。过低的先导压力也可以放大先导阀和主阀阀芯间细微的操作规格差别产生的影响力导致阀芯可能不同步动作,这可以造成阀门间歇性的锁定。检查是否有特别长、尺寸过小、受约束的、带有急弯的供应管道,或者是有限制作用的连接件,所有这些因素都可能会减少阀门的空气供应量。同样,在空压机设计承受范围内,如果有更多的气动设备被安装或接入也会造成空气供应量不足。代理ROSS阀双联阀

初始条件,进气口1到出气口2的通道被两根常闭的阀芯A和B阻断。出气口2和排气口3互相联通。先导阀气压来自于进气口1,经过通道4进入到两个二位三通常闭,电磁控制先导阀F内。线圈通电,线圈“a” 和 “b”同时通电,使得两个先导提升阀E动作,这样先导阀排气通道关闭,进气通道打开。先导阀空气压力通过通道5作用到阀芯活塞J上,活塞上的压力转移到阀芯上,使阀芯垂直向下动作。这样排气口3被关闭,进气口1和出气口2通过交叉通道10和11互相联通。随着主进气提升阀U和V的打开,监控通道6向进气口压力开放。这个压力直接作用到两个滑动阀芯W的末端。因为这两个监控信号压力相等,所以滑动阀芯W保持在中间位置。在此要注意,阀门阀芯必须同步移动,这样E-P监控器内的滑动阀芯才能保持在压力平衡的中间位置。

E-P监控器滑动阀芯上的不平衡压力被去除之后,滑动阀芯在弹簧M的作用下回复到正常的中间位置。然而,开关L保持在错位位置,阀门仍然保持在锁定状态。在复位开关L之前,阀门被锁定的原因必须要纠正,从而使阀门重新进入到启动状态。要完成复位只需给复位线圈C短时通电就可以实现。如果其中一根主阀阀芯无法动作,或是其中一根主阀阀芯在不被***的情况下无法回复到常闭位置,此时一根阀芯关闭另一根打开。大量的通过打开的提升阀U并进入交叉流动通道10的进气口空气被阀芯B上的滑动活塞SB堵住。虽然在滑动活塞SB周围会有一些空气通过,但是如此少量的空气和阀门巨大的排气量相比完全可以忽略不计,这样的设计能保证出气口2的压力低于进气口压力的2%。

在现有的阀门上增设监控器,通过升级来提高安全性。由于各国标准不同,在中国有很多不带监控器的阀门也在使用。但监控器其实与标准无关,它是保障压机安全工作的有效措施。这些阀门是由先导阀、阀体和监控器三部分组成的。 监控器部分根据各国的标准我们准备了相 匹配 的转接器。因为阀体是一样的 所以是否带监控器 对 其安装尺寸 来说 是不变的。我们充分发挥这一特长,对现在的用户提倡 增设 监控器,我们的这一倡议 得到了对安全关注 度 高的客户的好评 。所以,现在已经有相当数量的压机已经实现了监控器化。我们的目标是希望 中国 压力行业 的安全性**提高。代理ROSS阀双联阀

代理ROSS阀双联阀

凡立水状物的存在会造成阀门动作迟缓或甚至造成阀芯几乎不能移动,特别是在阀门静置一段时间后。套管滑阀因为凡立水把位置卡死会直接造成线圈电流加大,**终导致线圈烧坏。凡立水是由于润滑油被氧化造成,且在余温催化下更严重。凡立水也可能是过热的压缩机油被带入到气体传输线内造成。适当润滑的阀门不会引起凡立水问题。要去除凡立水,使用水溶洗涤剂或类似煤油的溶剂。不要用工具刮。同样,避免氯化溶剂(比如,三氯乙烯)和研磨剂。前者会造成密封圈和阀芯的损伤,研磨剂会对金属部件产生不可修复的损坏。清洁完毕后,在阀门的滑动接触部位少许润滑之后组装。代理ROSS阀双联阀

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