电磁线圈的电源供应断的情况下，检查以下情况:先导阀阀盖松动,先导阀阀盖松动会造成先导阀不能充分动作因此会导致电磁铁工作异常的症状出现。然而，当使用手动运行时阀门能正常工作，这是因为手动操作时按住了松动阀盖的漏气缝隙使其恢复了密封的状态。解决办法就是锁紧阀盖并检查正常操作。电磁线圈安装不正确,如果电磁线圈竖起安装时没有对正（可能发生在换新线圈的时候），先导阀可能会卡在阀座上导致阀门不能动作。检查线圈是否烧坏,如果没有烧坏，重新仔细组装确保排除安装错位的问题。线圈烧坏,使用欧姆表检查线圈的电阻，如果线圈断开的话对其进行更换。对于直接电磁控制的滑动阀门，凡立水的存在可能阻碍阀芯的滑动。这会阻碍电磁阀铁芯的完全动作，导致线圈的烧坏。常州甲级代理ROSS阀代理商
凡立水状物的存在会造成阀门动作迟缓或甚至造成阀芯几乎不能移动，特别是在阀门静置一段时间后。套管滑阀因为凡立水把位置卡死会直接造成线圈电流加大，**终导致线圈烧坏。凡立水是由于润滑油被氧化造成，且在余温催化下更严重。凡立水也可能是过热的压缩机油被带入到气体传输线内造成。适当润滑的阀门不会引起凡立水问题。要去除凡立水，使用水溶洗涤剂或类似煤油的溶剂。不要用工具刮。同样，避免氯化溶剂（比如，三氯乙烯）和研磨剂。前者会造成密封圈和阀芯的损伤，研磨剂会对金属部件产生不可修复的损坏。清洁完毕后，在阀门的滑动接触部位少许润滑之后组装。安装ROSS阀阀
1、拆除消音器：传输到进气口1的压缩空气必需保持在30到125磅/平方英寸，约2到8.5公斤的压力范围内。此时，出气口2和排气口3不应该有压力输出。2、在出气口2处接一个带缓冲压力表的小容量容器，体积为25到50立方英寸，约0.4到0.8升。然后使先导阀的两个线圈同时得电，此时进气口和出气口的压力应该相同，排气口应该没有漏气现象。随后给两个先导阀线圈断电。3、使两个先导阀同时得电，然后按下手动按钮N。在压住按钮N的同时断开两个线圈电源。排气口应该只会出现很小的气流。松开手动按钮，排气口气流应该停止。
初始条件，进气口1到出气口2的通道被两根常闭的阀芯A和B阻断。出气口2和排气口3互相联通。先导阀气压来自于进气口1，经过通道4进入到两个二位三通常闭，电磁控制先导阀F内。线圈通电，线圈“a” 和 “b”同时通电，使得两个先导提升阀E动作，这样先导阀排气通道关闭，进气通道打开。先导阀空气压力通过通道5作用到阀芯活塞J上，活塞上的压力转移到阀芯上，使阀芯垂直向下动作。这样排气口3被关闭，进气口1和出气口2通过交叉通道10和11互相联通。随着主进气提升阀U和V的打开，监控通道6向进气口压力开放。这个压力直接作用到两个滑动阀芯W的末端。因为这两个监控信号压力相等，所以滑动阀芯W保持在中间位置。在此要注意，阀门阀芯必须同步移动，这样E-P监控器内的滑动阀芯才能保持在压力平衡的中间位置。
关于监控器及双联阀有无监控器时的动作区别 1.监控器的功能 监控器是假设双联阀发生故障的一种安全装置，具有以下功能： 阀门故障检测功能、阀门故障后阻止重启的功能、输出故障信号的功能。 那么，让我们来比较一下双联阀发生故障时，有无监控器的区别。 2.不含监控器的双联阀发生故障时的动作模式 双联阀主要的故障是单侧阀体动作故障，又分为ON 和OFF 时两种情况： ① 单侧阀体故障时的动作 ON 时的故障：即使对电磁线圈通电，单侧阀体也不会打开，阀门的 出气口侧由于没有足够的压力，所以压机无法启动。虽然会对生产产生 影响，但是没有安全隐患。（注：其实在ON 的情况下发生故障即使是单 阀也不会启动，所以这并不是双联阀的特性。） OFF 时的故障：如果切断对电磁线圈的供电，单侧阀体不复位，而 正常侧的阀体可以排气，那么压机就会停止从而确保了安全。这正是双 联阀的作用。 ② 再通电 上文提到的是在没有监控器的情况下， OFF 时发生故障后，只要对 电磁线圈再通电，正常侧的阀体就会打开，压机会再启动，所以双联阀 故障后不会启动的说法不适用于不带监控器的双联阀，这需要引起我们 足够的注意，这种故障就等同于使用一个单阀在工作，非常危险。 ③ 故障的发现 温州进口ROSS阀报格
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双联阀是一种主要使用在压机离合器和制动系统的复式常闭3通电磁阀。在 一个阀体上有2个电磁线圈和2个工 阀 体。工作时2个阀体同时动作，以此来 提高安全性和可靠性。通常三通的电磁阀（单阀 ），会因为阀体的复位不良而引起故障，即使切断 对电磁线圈的供电，由于无法排气，压机仍然不会停止。所以阀门的故 障会直接导致 事故 的发生。此外，美国早在 1974 年就规定压力机必须使用双联 阀，而中国是在上世纪80年代末才开始逐步引入研究。常州甲级代理ROSS阀代理商
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