品质装配工装维修

    在方面的第五种实现方式中，所述挤压组件还包括压力传感器，所述压力传感器设置于所述端面挤压件，并用于检测所述端面挤压件挤压所述单体电池的压力。结合方面及其上述实现方式，在方面的第六种实现方式中，所述装配工装还包括转台，所述端面限位件和/或所述挤压固定件转动连接于所述转台，以使所述堆放空间可相对于所述转台翻转。结合方面及其上述实现方式，在方面的第七种实现方式中，所述转台包括底座部和两个连接部，所述两个连接于分别连接于所述底座部两侧，以呈凵字型，两个所述连接部分别与所述端面限位件和所述挤压固定件转动连接。结合方面及其上述实现方式，在方面的第八种实现方式中，所述装配工装还包括底部件，所述底部件可拆卸连接于所述端面限位件、所述挤压固定件或侧面限位件，以盖住所述堆放空间的顶部开口。第二方面，本实用新型实施例提供了一种焊接线，包括所述的装配工装。所述装配工装，用于装配多个单体电池成组，包括堆放件、端面限位件、挤压组件、两个侧面限位件及多个连接件，所述挤压组件包括活动连接的端面挤压件和挤压固定件；所述堆放件的顶部开设有多个连接孔。汽车零部件行业自动化设备。品质装配工装维修

    如图1所示的实施例中，一种内卡簧装配工装，包括工装台9，工装台上设有定位座8和支架11，支架位于定位座的一侧。支架的顶部设有定位板，定位板上固定有气缸1，气缸竖直布置，气缸的活塞杆向下伸出。支架的侧面设有竖直布置的导轨12，导轨上设有滑动配合的滑套4，滑套的底部设有压头5，滑套的上端设有连接杆3，气缸的活塞杆和连接杆的上端之间设有活动接头2，气缸的活塞杆伸出时，带动压头向下移动靠近定位座。定位座的上方设有导向套10，如图2所示，导向套中设有定位内卡簧14的导向孔10a，导向孔从上到下逐渐收缩形成一个锥形。导向套的下端设有与导向孔同轴布置的定位套体10b，定位套体的内孔与导向孔平滑过渡。压头包括圆柱形的本体5b以及可沿本体径向移动的若干卡簧舌6，本体的底部设有与卡簧舌滑动配合的导向块15，导向块和卡簧舌之间设有弹簧13。本体的下端设有容纳导向块的压头套体5a，压头套体上设有可供卡簧舌向压头套体外部伸出的导槽。卡簧舌下端的外侧设有阶梯槽5c，卡簧舌外侧面在阶梯槽的上方设有导向斜面6a。在实际装配过程中，先将阀体7放置到定位座上，导向套设置到阀体的安装孔上，将待安装的内卡簧14放置与导向套的导向孔中。当气缸推动压头下移时。智能装配工装产业压力装配设备，非标定制。

    从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，“设置”、“连接”等术语应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。实施例：请参阅图1，图1为本实用新型实施例提供的装配工装10应用于焊接线100的结构示意图。本实用新型实施例提供一种装配工装10，该装配工装10用于装配多个单体电池91成组，其具有能够适应电池模组90的品种多样化的生产需求的特点。该装配工装10能够应用于焊接线100、装配线等加工场景，当然，该装配工装10也能够使用，如用于辅助测试等场景的装配。其中。

    以推动端面挤压件161，其结构简单，工作稳定。需要说明的是，在其他实施例中，调节件也可为推杆、剪叉支撑件等伸缩机构，其可为电动、气动、液压或手动的，本实施例对其不做限制。进一步地，该挤压组件16还可包括压力传感器(图未示)，该压力传感器设置于端面挤压件161，并用于检测端面挤压件161挤压单体电池91的压力，以便于操作者实时调节挤压压力，提高装配的电池模组90的统一性，提高装配质量。可以理解的是，该压力传感器可以为带显示的单体压力传感器，也可以为可与调节件电连接，并控制调节件动作的压力传感器，本实施对其不做限制。进一步地，该挤压组件16还可包括导向件165，导向件165与挤压固定件162滑动连接，且导向件165的一端与端面挤压件161连接，以使端面挤压件161可沿导向件165靠近或远离端面限位件13运动，也就是说，导向件165作导向限位作用，其在调节件的作用下推动，导向件165限制端面挤压件161的运动轨迹，以提面挤压件161挤压单体电池91的稳定性。需要说明的是，该导向件165的数量可为多个，其分布滑动设置于挤压固定件162，并均与端面挤压件161连接，以进一步提高以提面挤压件161挤压单体电池91的稳定性。而在本实施例中。自动化设备是现代化工厂的趋势。

    在端面限位件13、挤压固定件162及两个侧面限位件14上均可开设有调节孔141，连接件15穿过调节孔141和连接孔121，以可拆卸连接堆放件12与端面限位件13、挤压固定件162及两个侧面限位件14，并且，该调节孔141均为长条孔，且调节孔141均沿朝向堆放空间122的方向延伸设置。这样一来，在端面限位件13、挤压固定件162及两个侧面限位件14通过连接件15连接于对应的连接孔121时，可通过调节连接件15于对应长条孔内的位置，以微调对应的部件，以一个侧面限位件14为例，在通过连接件15连接于对应连接孔121后，通过移动侧面限位件14向堆放空间122，而长条孔沿朝向堆放空间122的方向设置，使得连接件15与长条孔内移动，以便于微调两个侧面限位件14之间的距离，进而微调堆放空间122的尺寸，提高装配工装10的便利性。该挤压组件16还可包括调节件(图未示)，端面挤压件161通过调节件与挤压固定件162连接，该调节件能够带动端面挤压件161向端面限位件13运动，以挤压堆放空间122内排列的单体电池91。进一步地，在本实施例中，调节件为螺杆，且螺杆的一端抵持于端面挤压件161，螺杆与挤压固定件162转动连接。以通过转动螺杆来改变螺杆相对于挤压固定件162的位置，以使螺杆抵持端面挤压件161。汽车管路自动化设备定制。泰州装配工装货期

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