包括底座1、设置在底座1上的三个三爪卡盘4,将调整臂3安装在三爪卡盘4上,通过卡爪顶紧调整臂3内孔实现对调整臂3的加工,底座1上设置有三个分别位于靠近三爪卡盘4处的定位件,定位件包括连接在底座1上的底板2,底板2上连接有两根限位螺杆,限位螺杆上设置有限位块22,限位螺杆分别从限位块22两端穿过以限制限位块22转动,限位块22上设置有限位孔221,限位块22上下左右侧壁分别螺纹连接有限位螺栓222,限位螺栓222端部伸入到限位孔221内,将调整臂3的连接部31伸入到限位孔221内,转动限位螺母211使限位螺母211伸入进限位孔221内一端顶紧连接部31,进一步限制了调整臂3的周向转动,同时减小了调整臂3在加工时的震动,限位螺杆上连接有分别位于限位块22上下两侧的限位螺母211,拧紧限位螺母211对限位块22进行固定,以限制限位块22在限位螺杆上滑动。如图4所示,所述底板2上设置有调节槽孔24,所述底座1上连接有三个穿过所述调节槽孔24的固定螺栓25,拧紧固定螺栓25,底板2受固定螺栓25上螺帽的压力而固定在所述底座1上,底座1上设置有多个供固定螺栓25连接的螺纹孔11,可根据调整臂3的尺寸调节底板2在底座1上的位置并通过固定螺栓25对底板2进行固定。宜兴热门加工工装工厂选择哪家,推荐无锡罗泰特自动化设备有限公司。无锡手动加工工装价钱
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所述压板上设有供螺杆穿过的通孔,所述外螺母螺纹连接在螺杆上且位于压板远离立板的一侧。本方案的工作原理及有益效果在于:本方案中,在底板上设置立板,后盖则装夹在立板上,所以后盖能够立式装夹。同时,采用压板和螺母的方式能够通过压板将后盖抵紧在立板上,完成固定。该方式的结构简单、成本低且固定效果好。可选地,所述压板呈“l”型。本方案中,压板呈“l”型,以立板为竖直平面,压板具有一水平结构和竖直结构,其中竖直结构用于压紧后盖,压板在自身重力作用下,其水平结构会落在下方,而竖直结构则会保持竖直状态,此时竖直结构不与后盖接触;所以每次安装后盖时,只需将后盖摆放到正确位置上,然后转动压板,使压板的竖直结构与后盖接触,拧紧外螺母即可。可选地,所述立板上设有弹性件,弹性件与压板连接。采用本方案,弹性件一方面能够起到支撑压板的作用,另一方面在拆卸后盖、卸内螺母时,弹性件能够将压板弹起,使压板迅速与后盖分离,保证迅速拆下后盖。可选地,所述立板上还设有若干定位孔,所述定位孔中插入有定位销轴。采用本方案,定位插销能够起到定位的作用,一定程度上还能够起到将后盖和立板固定在一起的作用。可选地。无锡加工工装哪家好,选择无锡罗泰特自动化设备有限公司。
螺孔分别设置于工装底板1的型腔的中心处和边缘,螺孔内贯通有螺钉。本实施例中,侧板3的o型孔5内开设有定位螺孔,定位螺孔内贯通有定位螺钉。本实施例中,第二侧板4的o型孔5内开设有定位螺孔,定位螺孔内贯通有定位螺钉。本实施例中,所述铝板加工工装的实用流程为:通过制作与待加工零件相锲合的工装底板,将待加工零件放置于工装底板后,分别固定侧板和第二侧板,进行加工,即可。本实施例的铝板加工工装不采用侧向固定,对产品不施加轴向压力,从而不会产生应力变形,因此可以加工出高平面度和高平行度的产品;由于工装的6处可以同时进行评价,经测定,终得到的产品的精度能够实现:平面度,平行度,垂直度。以上所述为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。找加工工装哪家好,选择无锡罗泰特自动化设备有限公司。扬州工程加工工装工厂直销
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都属于本发明保护的范围。本发明的薄壁长筒零件加工工装用于在利用立车加工诸如采煤机防爆电机外水套等的薄壁长筒零件时对零件进行装夹与定位。图1示出了由本发明的薄壁长筒零件加工工装装夹的薄壁长筒零件5,其为圆筒体结构,外径由d表示,内径由d表示,壁厚t(=(d-d)/2)远小于高度h。如图2至4所示,本发明的薄壁长筒零件加工工装设置在立车工作台7上,包括立车压板4、立车底座6、以及连接固定立车压板4和立车底座6的垫圈1、螺母2、螺栓3,待由本发明的薄壁长筒零件加工工装装夹与定位的薄壁长筒零件5放置在立车压板4和立车底座6之间。螺栓3安装在立车工作台7上,例如其螺栓头预埋在立车工作台7内,其螺栓杆向上直立。为了稳定紧固立车压板4和立车底座6并由此稳定装夹和定位薄壁长筒零件5,可以绕立车工作台7工作轴线沿周向设置多个螺栓3,例如图中所示的4个。立车压板4为圆环片结构,在其圆环外缘周向设置有螺栓孔,螺栓孔的数量和尺寸匹配于螺栓3的数量和尺寸,立车压板4的内径d1等于薄壁长筒零件5的内径d,立车压板4的圆环内缘上沿周向设有压板切除部,压板切除部的径向长度t1等于薄壁长筒零件5的壁厚t,由此可以将薄壁长筒零件5卡合在立车压板4上。无锡手动加工工装价钱
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