具体实施方式下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。如图1、图2和图3所示，本实施例提供了一种铝板加工工装，包括工装底板1、侧板3和第二侧板4；工装底板1固定于加工中心；侧板3沿x方向竖直固定于工装底板1上，第二侧板4沿y方向竖直固定于工装底板1上；工装底板1为矩形板状结构，工装底板1的中心处开设有与待加工零件2相锲合的型腔；侧板3中心处开设有o型孔5；第二侧板4中心处开设有o型孔5。本实施例中，工装底板1用于固定待加工零件2，工装底板1为不锈钢材质。本实施例中，工装底板1用于放置待加工零件2，工装底板1上开设有与待加工零件2相锲合的型腔，工装底板1上的型腔以略大于待加工零件2为佳。本实施例中，侧板3沿x方向竖直固定于工装底板1上，将待加工零件2牢牢固定，侧板3为矩形块状结构，侧板3的长为40mm，侧板3的宽为14mm。本实施例中，第二侧板4沿y方向竖直固定于工装底板1上，将待加工零件2牢牢固定，第二侧板4为矩形块状结构，第二侧板4的长为80mm，侧板3的宽为26mm。本实施例中，工装底板1上开设有14个螺孔。无锡找加工工装推荐哪家，选择无锡罗泰特自动化设备有限公司。苏州工业加工工装标准
本实用新型涉及汽车零部件加工领域，特别涉及一种调整臂加工工装。背景技术：目前，汽车前刹车调整臂壳体主要用于对其中的蜗轮蜗杆进行支撑和保护，授权公告号为cnu的一种中国公开了一种自动调整臂壳体的加工工装，包括基板，安装在基板上的多个定位锁紧机构，所述基板两端通过多个支架固定在加工中心的底座上，其表面嵌装有多个定位芯轴，壳体套装在定位芯轴上；所述定位锁紧机构包括薄型液压缸，水平锁紧机构及两个竖直锁紧机构；所述薄型液压缸固定在基座背面，其伸缩杆上安装有连接板；两个竖直锁紧机构对称设置在薄型液压缸两侧，实现对壳体的竖直方向的按压；所述水平锁紧机构固定在基板上位于定位芯轴两侧，实现对壳体水平方向的定位。但上述加工工装仍然存在缺陷，工装通过液压缸驱动压板对调整臂进行固定，但压板在调整臂上方的按压使得该工装无法对调整臂端面进行完整的铣削加工。技术实现要素：本实用新型的目的是提供一种调整臂加工工装，具有可对调整臂端面进行完整铣削加工的效果。本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种调整臂加工工装，包括底座、设置在底座上的多个三爪卡盘、设置在底座上位于所述三爪卡盘处限制调整臂震动的定位件。扬州工业加工工装基础常州加工工装推荐哪家，选择无锡罗泰特自动化设备有限公司。
所述压板上设有供螺杆穿过的通孔，所述外螺母螺纹连接在螺杆上且位于压板远离立板的一侧。本方案的工作原理及有益效果在于：本方案中，在底板上设置立板，后盖则装夹在立板上，所以后盖能够立式装夹。同时，采用压板和螺母的方式能够通过压板将后盖抵紧在立板上，完成固定。该方式的结构简单、成本低且固定效果好。可选地，所述压板呈“l”型。本方案中，压板呈“l”型，以立板为竖直平面，压板具有一水平结构和竖直结构，其中竖直结构用于压紧后盖，压板在自身重力作用下，其水平结构会落在下方，而竖直结构则会保持竖直状态，此时竖直结构不与后盖接触；所以每次安装后盖时，只需将后盖摆放到正确位置上，然后转动压板，使压板的竖直结构与后盖接触，拧紧外螺母即可。可选地，所述立板上设有弹性件，弹性件与压板连接。采用本方案，弹性件一方面能够起到支撑压板的作用，另一方面在拆卸后盖、卸内螺母时，弹性件能够将压板弹起，使压板迅速与后盖分离，保证迅速拆下后盖。可选地，所述立板上还设有若干定位孔，所述定位孔中插入有定位销轴。采用本方案，定位插销能够起到定位的作用，一定程度上还能够起到将后盖和立板固定在一起的作用。可选地。
本发明涉及一种飞轮壳加工工装。背景技术：现有技术中在进行飞轮壳止口加工时，所采用的装夹定位装置定位精度较低，而且使用过程中的磨损容易造成定位精度的下降，影响了飞轮壳止口加工的精度，而且存在飞轮壳装夹不方便的缺点。技术实现要素：为了弥补以上不足本发明提供了一种能有效提高飞轮壳定位精度，装夹方便可靠的飞轮壳加工工装。本发明的技术方案是：一种飞轮壳加工工装，包括底座，所述底座上固定安装有导向柱，所述导向柱外套有导向套，所述导向套外套有与所述导向套固定安装在一起的定位套，所述定位套为圆台体，所述圆台体设有中心孔，所述中心孔套在所述导向套外并与所述导向套固定连接，所述导向套和所述底座之间设有套筒支撑弹簧，所述套筒支撑弹簧套在所述导向柱外，所述导向柱和飞轮壳之间设有使得飞轮壳的中心孔贴合在所述圆台体的外周面上的下压机构。作为推荐的技术方案，所述圆台体包括下圆板，所述下圆板上设有下圆板中心孔，所述下圆板中心孔内套有导向套筒，所述下圆板的外圆周铰接有摆动杆，所述摆动杆和所述导向套筒之间设有倾斜角度调节机构。作为推荐的技术方案，所述倾斜角度调节机构包括套在所述导向套筒外的移动筒。上海找加工工装推荐哪家，选择无锡罗泰特自动化设备有限公司。
圆台体的外周面为圆锥面能与飞轮壳的中心孔匹配，保证飞轮壳的中心定位准确，套筒支撑弹簧的设置增加了飞轮壳装夹时，向下运动的阻力，使得圆台体的圆锥面与飞轮壳的中心孔能自适应找正，下压机构压紧飞轮壳使得圆台体和飞轮壳中心孔贴紧在一起，实现飞轮壳的固定。所述下压机构包括设在所述导向柱2的上端设有导向柱外螺纹，所述导向柱外螺纹旋合有具有内螺纹的下压套筒13，所述导向柱外还套有位于所述下压套筒13下方的压板14，所述压板14向下压所述飞轮壳，所述压板具有供所述导向柱穿过的过孔。实施例二：实施例二的结构和实施例一的结构基本相同，不同之处在于：如图2所示，所述圆台体包括下圆板7，所述下圆板7上设有下圆板中心孔，所述下圆板中心孔内套有导向套筒8，所述下圆板7的外圆周铰接有摆动杆9，所述摆动杆9和所述导向套筒8之间设有倾斜角度调节机构。所述倾斜角度调节机构包括套在所述导向套筒8外的移动筒10，所述移动筒10的外表面铰接有连杆11，所述连杆11铰接有所述摆动杆9，所述移动筒10和所述导向套筒8之间还设有移动限位机构。所述导向套筒8设有外螺纹，所述外螺纹上旋合有位于所述移动筒10上部的限位螺母11，所述移动筒10外套有支撑弹簧12。无锡加工工装选择哪家，推荐无锡罗泰特自动化设备有限公司。扬州工业加工工装基础
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进一步提高了薄壁长筒零件5的装夹和定位稳固性。立车底座6包括用于支撑薄壁长筒零件5的上部支座61以及用于安装到立车工作台7上的下部底板62。下部底板62为圆板结构，在其周向设置有螺栓孔，螺栓孔的数量和尺寸匹配于螺栓3的数量和尺寸。上部支座61为圆环片结构，其内径d2等于薄壁长筒零件5的内径d，上部支座61的圆环内缘上沿周向设有支座切除部，支座切除部的径向长度t2等于薄壁长筒零件5的壁厚t，由此可以将薄壁长筒零件5卡合在上部支座61上，进一步提高了薄壁长筒零件5的装夹和定位稳固性。本发明的薄壁长筒零件加工工装的使用方法如下：螺栓3安装在立车工作台7上，立车底座6的下部底板62上的螺栓孔套装到螺栓3上，待装夹定位的薄壁长筒零件5卡合在立车底座6的上部支座61上，立车压板4上的螺栓孔套装到螺栓3上，并将薄壁长筒零件5卡合在立车压板4上，然后将垫圈1、螺母2紧固在螺栓3上，由此可以将待装夹与定位的薄壁长筒零件5稳定地紧固在立车压板4和立车底座6之间，从而实现来实现待加工零件的装夹与定位。利用本发明的薄壁长筒零件加工工装，由于能够有效地将薄壁长筒零件稳定地紧固在立车压板和立车底座之间，因而装夹与定位待加工零件时不会导致零件变形。苏州工业加工工装标准
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