耐磨涂层喷涂哪家好

麻点是喷涂的时候比较少见的问题，在某些时候虽然不影响使用，但是影响美观，麻点出现的原因有很多种，通常我们认为就是磨量不够造成的，但是据作者经验，麻点还有一个重要原因就是粉末质量问题。

硬度低作为硬密封球阀，涂层的硬度非常重要。在很多人看来，涂层的硬度差一点不会有太大的影响，但是通过一些磨损实验可以很清晰的知道，涂层的硬度对于耐磨性是非常直接的影响。通常情况下，碳化钨涂层的硬度是大于1100HV的，但是由于设备性能和粉末质量的关系，有的涂层是达不到这样的硬度的，作者测量过某些喷涂厂的涂层质量，喷涂的碳化钨硬度只有800多，其耐磨性甚至不如镍60.

涂层不均匀涂层不均匀是喷涂的时候，机器人程序没调试好出现的问题，涂层不均匀主要是会给后续的磨抛带来麻烦，严重的时候回影响球阀质量。有经验的人就知道，在球阀一边光滑，一边粗糙的情况下磨削，会出现光滑的地方打滑，造成磨削后尺寸不均匀，圆度超差。 常州市丰裕科技有限公司主营氧化铝喷涂，若有需要，欢迎来电详谈。耐磨涂层喷涂哪家好

近期一个客户用角磨机磨削我们喷涂的涂层，然后告诉我“你们做的涂层不耐磨，我用角磨机都可以磨掉”。后来我给这个客户举了一个例子“水滴石穿”，这个浅显的道理我相信大家都懂的。这个世界上没有不磨损的东西，不磨损是因为做功还不够。而且还有一个问题，把涂层表面的氧化层打磨掉，露出了金属色，这个并不是说涂层就没有了。碳化钨涂层打磨以后就会变光亮，很多客户在使用的时候，涂层磨光滑了就说涂层没有了，这个分析是很武断的，只有一个办法就是用光谱仪来分析涂层是否还有。我们判断涂层的硬度、耐磨、耐腐蚀等一定要以科学的方法来判断，做到有理有据，而不是用一些违反规则的方法来判断。我之前曾经简单讲解过涂层的一些检测的方法，为了客户更方便选择涂层、检测涂层，后面我会详细的讲解涂层硬度、空隙率、结合强度、韧性、耐磨性、耐腐蚀性、耐氧化性、耐热震性等的测试方法。福建粉末喷涂多少钱常州市丰裕科技有限公司主营碳化钨喷涂，若有需要，欢迎致电。

客户大部分都不太懂热喷涂工艺，认为越厚越好。任何事物都是过犹不及，针对不同的产品，不同的要求，厚度0.05-0.5不等，我喷过比较厚的1.5毫米，只不过是特殊情况。我建议厚度以不超过0.3为宜。

热喷涂的结合强度不高。这个结合强度只是相对的，使用高性能的超音速喷涂设备，结合强度不低于60MPa。这是个什么概念呢？1MPa=10kg/cm2，意思就是说每平方厘米可以承受600公斤的拉力，所以说一般情况下，这样的结合强度是足够的。首要问题是热喷涂涂层脆性大，同样的镍基合金，喷焊和喷涂做的涂层韧性都有很大的差别，这是由工艺本身所决定的。所以热喷涂涂层不能冲击，不是硬度问题，也不是结合强度问题，是工艺自身问题。

磨抛工艺磨抛工艺是一个容易被忽视的环节，很多人认为阀板探伤不过就是粉末问题、设备问题，但是作者曾经做过数百次的实验验证了磨抛对阀板探伤的影响。因为之前的实验属于公司的机密，所以作者不做过多描述。检测方法阀板喷涂企业难过的就是着色探伤和压力测试，压力测试作者未曾亲身经历，但是着色探伤和荧光探伤，作者就曾亲身经历。着色探伤原本主要用于检测材料是否存在裂纹，在着色探伤的国标中清晰的写着“无损着色探伤不适用于多孔性材料”，但是我们涂层其实就是属于多孔性结构，本来作者觉得用着色探伤来检测阀板是不合理的，但是后来我想明白了，更高的标准才能成就更好的产品，正是因为这么高的标准，促进了粉末研发的进步、喷涂工艺的进步、磨抛工艺的进步、喷涂操作者的技术提高。常州市丰裕科技有限公司主营氧化铬喷涂，若有需要，欢迎来电。

在产品失效的原因中，除了磨损，另一个重要的原因就是腐蚀，腐蚀的种类多种多样，但是所有的腐蚀都可以分为两大类，化学腐蚀和电化学腐蚀。我们首先要讲的是化学腐蚀，化学腐蚀相对来说原因比较简单。化学腐蚀是指金属与外部介质直接起化学作用，引起表面的破坏。它与电化学腐蚀的区别是没有电流产生。化学腐蚀过程：开始时，在金属表面形成一层极薄的氧化膜，然后逐步发展成较厚的氧化膜，当形成头一层金属氧化膜后，它可以减慢金属继续腐蚀的速度，从而起到保护作用，但所形成的膜必须是完整的，才能阻止金属的继续氧化。金属与空气接触生成氧化膜就是化学腐蚀的一种。金属表面与机油接触，由于机油中含有有机酸或酸性物质，使零件表面受到强烈腐蚀；燃料与润滑油中含有硫的成分．它对轴承合金的影响很大，对钢铁也有很强的腐蚀作用。金属表面的腐蚀，使金属材料的性质起了很大变化，甚至严重损坏。如有机酸把铜铅合金轴承的铅腐蚀掉，增加了轴承的负荷应力和摩擦系数，加速了磨损，常常引起合金脱落。常州市丰裕科技有限公司主营金属喷涂，若有需要，欢迎致电详谈。河北无机纤维喷涂厂家

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硫化高温气体中常含有硫蒸气、二氧化硫或硫化氢等成分，这些成分可起氧化剂的作用。金属和高温含硫介质作用生成金属硫化物而变质的过程称为金属的高温硫化。高温硫化对炼厂设备的破坏是很严重的。在加工含硫原油时，在设备高温部分(240～425℃)会出现高温硫的均匀腐蚀。腐蚀过程中，首先是有机硫化物转化为硫化氢和硫元素。

硫化作用比氧化快。在大气或在燃烧产物(烟气)中有含S气体存在时，都会加速金属的腐蚀破坏，其主要原因如下：(1)金属硫化物与参加硫化的金属体积的比值大于金属氧化物与参加氧化的金属体积的比值。

(2)金属硫化物的品格缺陷浓度比相应的氧化物要高

(3)与金属氧化物相比，金属硫化物的熔点低得多，特别是当生成某些硫化物的共晶体时，熔点更低。 耐磨涂层喷涂哪家好

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