喷涂基本参数
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麻点是喷涂的时候比较少见的问题,在某些时候虽然不影响使用,但是影响美观,麻点出现的原因有很多种,通常我们认为就是磨量不够造成的,但是据作者经验,麻点还有一个重要原因就是粉末质量问题。

硬度低作为硬密封球阀,涂层的硬度非常重要。在很多人看来,涂层的硬度差一点不会有太大的影响,但是通过一些磨损实验可以很清晰的知道,涂层的硬度对于耐磨性是非常直接的影响。通常情况下,碳化钨涂层的硬度是大于1100HV的,但是由于设备性能和粉末质量的关系,有的涂层是达不到这样的硬度的,作者测量过某些喷涂厂的涂层质量,喷涂的碳化钨硬度只有800多,其耐磨性甚至不如镍60.

涂层不均匀涂层不均匀是喷涂的时候,机器人程序没调试好出现的问题,涂层不均匀主要是会给后续的磨抛带来麻烦,严重的时候回影响球阀质量。有经验的人就知道,在球阀一边光滑,一边粗糙的情况下磨削,会出现光滑的地方打滑,造成磨削后尺寸不均匀,圆度超差。 常州市丰裕科技有限公司主营氧化铝喷涂,若有需要,欢迎咨询。黑龙江热喷涂报价

温度和压力

提高温度和压力均会增加腐蚀速度。压力一定时,提高温度可缩短孕育期;温度一定时,提高氢分压也可缩短孕育期。当温度或压力低于某一临界值时,将不发生氢腐蚀。如果氢分压较低而温度较高,氢腐蚀生成的甲烷一部分逸出钢外,钢中残剩的甲烷不足以引起氢腐蚀裂纹或鼓泡,钢只发生脱碳。Nelson根据许多l临氢设备的使用经验,总结了温度和压力对氢腐蚀的影响,得出了有名的Nelson曲线。

钢的成分和组成

钢中含碳量增加,会促进甲烷的产生,氢腐蚀倾向增加。钢中含有镍、铜等非碳化物形成元素时,由于这些元素促进碳的扩散,氢腐蚀倾向增加。钢中含有铬、铝、钛、铌、钒等碳化物形成元素时,由于这些元素阻碍碳化物的分解,而使氢腐蚀的倾向下降。因此,碳化物形成元素是抗氢腐蚀钢的主要合金元素。降低钢中的夹杂物含量或者将碳化物处理成球状,均可降低钢的氢腐蚀倾向。

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在产品失效的原因中,除了磨损,另一个重要的原因就是腐蚀,腐蚀的种类多种多样,但是所有的腐蚀都可以分为两大类,化学腐蚀和电化学腐蚀。我们首先要讲的是化学腐蚀,化学腐蚀相对来说原因比较简单。化学腐蚀是指金属与外部介质直接起化学作用,引起表面的破坏。它与电化学腐蚀的区别是没有电流产生。化学腐蚀过程:开始时,在金属表面形成一层极薄的氧化膜,然后逐步发展成较厚的氧化膜,当形成头一层金属氧化膜后,它可以减慢金属继续腐蚀的速度,从而起到保护作用,但所形成的膜必须是完整的,才能阻止金属的继续氧化。金属与空气接触生成氧化膜就是化学腐蚀的一种。金属表面与机油接触,由于机油中含有有机酸或酸性物质,使零件表面受到强烈腐蚀;燃料与润滑油中含有硫的成分.它对轴承合金的影响很大,对钢铁也有很强的腐蚀作用。金属表面的腐蚀,使金属材料的性质起了很大变化,甚至严重损坏。如有机酸把铜铅合金轴承的铅腐蚀掉,增加了轴承的负荷应力和摩擦系数,加速了磨损,常常引起合金脱落。

毛刺的主要原因是球阀的工装保护没有做好,但是据作者多年经验,工装保护是否好做与产品本身的设计有关系。有些球阀的设计没有跟涂层结合起来,造成了保护非常麻烦,不但影响了喷涂的美观,严重的影响了涂层的质量。很多的球阀设计人员在设计的过程中“想当然”,根本没有实际了解过喷涂,他们把喷涂想象成了跟喷漆一样,随便拿个报纸遮挡一下就可以了,这种想当然的态度不但增加了球阀喷涂的难度,也增加了喷涂成本,影响了涂层的效果,造成后续很多麻烦。球阀的喷涂看似很简单,其实需要注意的问题非常多,而且针对不同的喷涂材料、针对不同的产品状态、形状、包括基体材质不同,需要注意的细节都有区别。常州市丰裕科技有限公司主营碳化钨喷涂,若有需要,欢迎致电。

化学气相沉积(CVD)将工件置于反应室中,抽真空并加热至900~1100℃。如要涂覆TiC层,则将钛以挥发性氯化物(如TiCl4)与气体碳氢化合物(如CH4)一起通入反应室内,这时就会在工表面发生化学反应生成TiC,并沉积在工件表面形成6~8μm厚的覆盖层。工件经气相沉积镀覆后,再进行淬火,回火处理,表面硬度可达到2000~4000HV物理类气相沉积(PVD)物理类气相沉积是通过蒸发,电离或溅射等过程,产生金属粒子并与反应气体反应形成化合物沉积在工件表面。物理类气相沉积方法有真空镀,真空溅射和离子镀三种,目前应用较广的是离子镀。离子镀是借助于惰性气体辉光放电,使镀料(如金属钛)气化蒸发离子化,离子经电场加速,以较高能量轰击工件表面,此时如通入CO2,N2等反应气体,便可在工件表面获得TiC,TiN覆盖层,硬度高达2000HV。离子镀的重要特点是沉积温度只有500℃左右,且覆盖层附着力强,适用于高速钢工具,热锻模等。常州市丰裕科技有限公司主营碳化钨喷涂,若有需要,欢迎来电详谈。碳化钨喷涂价钱

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陶瓷喷涂

金属表面陶瓷涂层技术将基体金属材料和陶瓷涂层的优点结合起来,发挥综合优势,可以满足结构性能(强度、韧性等)和环境性能(耐磨、耐蚀、耐高温等)的需要。但普通陶瓷涂层存在脆性高、结合强度低、易出现裂纹等缺点,而纳米陶瓷涂层则由于晶粒细化,晶界数量大幅增加,材料的强度、韧性、超塑性等性能明显提高。

纳米陶瓷涂层的制备

制备纳米结构陶瓷涂层的常用方法主要有等离子喷涂、电泳沉积、热化学反应、微弧氧化、激光熔覆、磁控溅射镀膜等。 黑龙江热喷涂报价

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