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化学气相沉积技术

原理

化学气相沉积技术是应用气态物质在固体上阐述化学反应并产生固态沉积物的一种工艺,它大致包含三步:

(1)形成挥发性物质;

(2)把上述物质转移至沉积区域;

(3)在固体上产生化学反应并产生固态物质。基本的化学气相沉积反应包括热分解反应、化学合成反应以及化学传输反应等集中。

特点

1)在中温或高温下,通过气态的初始化合物之间的气相化学反应而形成固体物质沉积在基体上。

2)可以在常压或者真空条件下(负压“进行沉积、通常真空沉积膜层质量较好)。

3)采用等离子和激光辅助技术可以明显地促进化学反应,使沉积可在较低的温度下进行。

4)涂层的化学成分可以随气相组成的改变而变化,从而获得梯度沉积物或者得到混合镀层。

5)可以控制涂层的密度和涂层纯度。

6)绕镀件好。可在复杂形状的基体上以及颗粒材料上镀膜。适合涂覆各种复杂形状的工件。由于它的绕镀性能好,所以可涂覆带有槽、沟、孔,甚至是盲孔的工件。

7)沉积层通常具有柱状晶体结构,不耐弯曲,但可通过各种技术对化学反应造成气相扰动,以改善其结构。

8)可以通过各种反应形成多种金属、合金、陶瓷和化合物涂层。 常州市丰裕科技有限公司主营热喷涂,若有需要,欢迎咨询。浙江金属粉末喷涂

近几年,由于环保的要求越来越高,全国各地电镀企业逐渐关停,业内很多人士提出用喷涂来取代电镀。镀铬有两种,一种是装饰镀,一种是镀硬铬。大家通常讲的就是用喷涂来取代镀硬铬。首先,我个人的观点是喷涂取代镀硬铬适合用在部分产品上,比如:镜面辊、活塞杆、阀门等,而不是所有的产品上,每一个技术的存在,都是有它独有的优势和应用领域,而倡导“喷涂取代电镀”只是一个偏颇的观点。电镀跟喷涂相比,优势不是效率和质量,而是价格。吉林不沾涂层喷涂多少钱常州市丰裕科技有限公司主营陶瓷喷涂,若有需要,欢迎来电。

等离子体镀膜

这里指的是PVD领域通常采用的冷阴极电弧蒸发,以固体镀料作为阴极,采用水冷、使冷阴极表面形成许多亮斑,即阴极弧斑。弧斑就是电弧在阴极附近的弧根。在极小空间的电流密度极高,弧斑尺寸极小,估计约为1μm~100μm,电流密度高达l05A/cm2~107A/cm2。每个弧斑存在极短时间,爆发性地蒸发离化阴极改正点处的镀料,蒸发离化后的金属离子,在阴极表面也会产生新的弧斑,许多弧斑不断产生和消失,所以又称多弧蒸发。 起初设计的等离子体加速器型多弧蒸发离化源,是在阴极背后配置磁场,使蒸发后的离子获得霍尔(hall)加速反应,有利于离子增大能量轰击量体,采用这种电弧蒸发离化源镀膜,离化率较高,所以又称为电弧等离子体镀膜。 

物理类气相沉积技术早在20世纪初已有些应用。真空蒸镀基本原理是在真空条件下,使金属、金属合金或化合物蒸发,然后沉积在基体表面上,蒸发的方法常用电阻加热,高频感应加热,电子束、激光束、离子束高能轰击镀料,使蒸发成气相,然后沉积在基体表面,历史上,PVD法中使用起初的技术是真空蒸镀。溅射镀膜基本原理是充氩(Ar)气的真空条件下,使氩气进行辉光放电,这时氩(Ar)原子电离成氩离子(Ar+),氩离子在电场力的作用下,加速轰击以镀料制作的阴极靶材,靶材会被溅射出来而沉积到工件表面。如果采用直流辉光放电,称直流(Qc)溅射,射频(RF)辉光放电引起的称射频溅射。磁控(M)辉光放电引起的称磁控溅射。电弧等离子体镀膜基本原理是在真空条件下,用引弧针引弧,使真空金壁(阳极)和镀材(阴极)之间进行弧光放电,阴极表面快速移动着多个阴极弧斑,不断迅速蒸发甚至“异华”镀料,使之电离成以镀料为主要成分的电弧等离子体,并能迅速将镀料沉积于基体。因为有多弧斑,所以也称多弧蒸发离化过程。常州市丰裕科技有限公司主营金属喷涂,若有需要,欢迎致电详谈。

等离子喷涂的焰流速度快、温度快,特别适用于喷涂陶瓷等高熔点材料。与其它技术相比,用等离子喷涂制备纳米陶瓷涂层,工艺简单、选材多样、沉积效率高等。

电泳沉积是一种温和的表面涂覆方法,可避免采用传统高温涂覆而引起的相变和脆裂,且电泳沉积技术适用于形状复杂的零件。电泳沉积是带电粒子的定向移动,不会因电解水溶剂时产生的大量气体影响涂层与金属基体的结合力。

热化学反应法制备金属基陶瓷涂层,是采用水基黏结剂,混以陶瓷骨料,搅拌成悬浮料浆,涂在经过预处理的金属表面上,阴干、高温固化处理而成,高温固化时发生热化学反应产生新的复合陶瓷相,亦称固相反应法。其优点是工艺简单,无需特殊设备,成本低廉,涂层与基体表面既有机械结合,又有化学结合;缺点是结合强度较低,涂层不致密等。 常州市丰裕科技有限公司主营氧化铝喷涂,若有需要,欢迎致电咨询。江西陶瓷喷涂什么价格

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热喷涂原理:热喷涂是指一系列过程,在这些过程中,细微而分散的金属或非金属的涂层材料,以一种熔化或半熔化状态,沉积到一种经过制备的基体表面,形成某种喷涂沉积层。涂层材料可以是粉状、带状、丝状或棒状。热喷涂装置由燃料气、电弧或等离子弧提供必需的热量,将热喷涂材料加热到塑态或熔融态,再经受压缩空气的加速,使受约束的颗粒束流冲击到基体表面上。冲击到表面的颗粒,因受冲压而变形,形成叠层薄片,粘附在经过制备的基体表面,随之冷却并不断堆积,形成一种层状的涂层。该涂层因涂层材料的不同可实现耐高温腐蚀、抗磨损、隔热、抗电磁波等功能。浙江金属粉末喷涂

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