PA6原料具有优良的电气性能,即使在高湿环境下仍具有较好的电绝缘性。耐腐蚀,十分耐碱和大多数盐液,还耐弱酸、机油、汽油等溶剂,可作润滑油、燃料等的包装材料。PA6制品重量轻、易染色、易成型,因有较低的熔融粘度,能快速流动。易于充模,充模后凝固点高,能快速定型,故成型周期短,生产效率高。耐疲劳...
通过喷枪使油漆雾化,涂覆于物体表面的加工方法。有压缩空气喷漆、高压无空气喷漆、静电喷漆多种。喷漆作业使用含有大量溶剂的易燃漆料,在要求快速干燥的条件下挥发到空气的溶剂蒸气。特别静电喷漆是在60千伏以上高电压下进行的,喷漆嘴与被漆工件相距在250毫米以内即易发生火花放电,会引燃易燃蒸气。目前主要有四种:电弧喷涂、火焰喷涂、等离子喷涂。利用喷涂技术,可以在各种基体上获得具有耐磨、耐蚀、隔热、导电、绝缘、密封、润滑以及其他特殊机械的物理、化学性能的涂层。应用范围非常广阔,涉及到国民经济各个部门以及包括前列技术在内的各个领域常州市丰裕科技有限公司主营氧化铝喷涂,若有需要,欢迎来电咨询。辽宁防腐涂层喷涂
毛刺的主要原因是球阀的工装保护没有做好,但是据作者多年经验,工装保护是否好做与产品本身的设计有关系。有些球阀的设计没有跟涂层结合起来,造成了保护非常麻烦,不但影响了喷涂的美观,严重的影响了涂层的质量。很多的球阀设计人员在设计的过程中“想当然”,根本没有实际了解过喷涂,他们把喷涂想象成了跟喷漆一样,随便拿个报纸遮挡一下就可以了,这种想当然的态度不但增加了球阀喷涂的难度,也增加了喷涂成本,影响了涂层的效果,造成后续很多麻烦。球阀的喷涂看似很简单,其实需要注意的问题非常多,而且针对不同的喷涂材料、针对不同的产品状态、形状、包括基体材质不同,需要注意的细节都有区别。
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PVD(物理类气相沉积)镀膜技术主要分为三类,真空蒸发镀膜、真空溅射镀和真空离子镀膜。对应于PVD技术的三个分类,相应的真空镀膜设备也就有真空蒸发镀膜机、真空溅射镀膜机和真空离子镀膜机这三种。近十多年来,真空离子镀膜技术的发展是迅捷的,它已经成为当今优异的表面处理方式之一。我们通常所说的PVD镀膜,指的就是真空离子镀膜;通常所说的PVD镀膜机,指的也就是真空离子镀膜机。物理类气相沉积(PVD)物理类气相沉积是通过蒸发,电离或溅射等过程,产生金属粒子并与反应气体反应形成化合物沉积在工件表面。物理类气象沉积方法有真空镀,真空溅射和离子镀三种,应用较广的是离子镀。离子镀是借助于惰性气体辉光放电,使镀料(如金属钛)气化蒸发离子化,离子经电场加速,以较高能量轰击工件表面,此时如通入CO2,N2等反应气体,便可在工件表面获得TiC、TiN覆盖层,硬度高达2000HV。离子镀的重要特点是沉积温度只有500℃左右,且覆盖层附着力强,适用于高速钢工具,热锻模等。
毛刺的主要原因是球阀的工装保护没有做好,但是据作者多年经验,工装保护是否好做与产品本身的设计有关系。有些球阀的设计没有跟涂层结合起来,造成了保护非常麻烦,不但影响了喷涂的美观,严重的影响了涂层的质量。很多的球阀设计人员在设计的过程中“想当然”,根本没有实际了解过喷涂,他们把喷涂想象成了跟喷漆一样,随便拿个报纸遮挡一下就可以了,这种想当然的态度不但增加了球阀喷涂的难度,也增加了喷涂成本,影响了涂层的效果,造成后续很多麻烦。球阀的喷涂看似很简单,其实需要注意的问题非常多,而且针对不同的喷涂材料、针对不同的产品状态、形状、包括基体材质不同,需要注意的细节都有区别。
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技术类型化学气相沉积装置主要的元件就是反应器。按照反应器结构上的差别,我们可以把化学气相沉积技术分成开管/封管气流法两种类型:
1.封管法这种反应方式是将一定量的反应物质和集体放置于反应器的两边,将反应器中抽成真空,再向其中注入部分输运气体,然后再次密封,再控制反应器两端的温度使其有一定差别,它的优点是:
①能有效够避免外部污染;
②无须持续抽气就能使是内部保持真空。
它的缺点是:
①材料产生速度慢;
②管中的压力不容易掌握。
2.开管法这种制备方法的特点是反应气体混合物能够随时补充。废气也可以及时排出反应装置。以加热方法为区分,开管气流法应分为热壁和冷壁两种。前者的加热会让整个沉积室壁都会因此变热,所以管壁上同样会发生沉积。后者只有机体自身会被加热,也就没有上述缺点。冷壁式加热一般会使用感应加热、通电加热以及红外加热等等。 常州市丰裕科技有限公司主营氧化铝喷涂,若有需要,欢迎来电。吉林防静电涂层喷涂有哪些
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近期一个客户用角磨机磨削我们喷涂的涂层,然后告诉我“你们做的涂层不耐磨,我用角磨机都可以磨掉”。后来我给这个客户举了一个例子“水滴石穿”,这个浅显的道理我相信大家都懂的。这个世界上没有不磨损的东西,不磨损是因为做功还不够。而且还有一个问题,把涂层表面的氧化层打磨掉,露出了金属色,这个并不是说涂层就没有了。碳化钨涂层打磨以后就会变光亮,很多客户在使用的时候,涂层磨光滑了就说涂层没有了,这个分析是很武断的,只有一个办法就是用光谱仪来分析涂层是否还有。我们判断涂层的硬度、耐磨、耐腐蚀等一定要以科学的方法来判断,做到有理有据,而不是用一些违反规则的方法来判断。我之前曾经简单讲解过涂层的一些检测的方法,为了客户更方便选择涂层、检测涂层,后面我会详细的讲解涂层硬度、空隙率、结合强度、韧性、耐磨性、耐腐蚀性、耐氧化性、耐热震性等的测试方法。
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