新能源接地钢材报价

近年来统计发现，金属接地材料特别是镀锌钢接地材料，作为接地极因腐蚀问题一般8年左右就需要更换，在一些特殊的土壤条件下，甚至3-4年就出现了严重的腐蚀，为了提高接地体的耐腐蚀性以及使得运输施工越来越简便，一种新型的非金属导电材料石墨在杆塔接地工程中的应用受到了越来越多的关注，从早的石墨复合接地模块到如今的柔性石墨复合接地体，通过在一些地区的试用发现不仅能够满足接地电阻的要求，同时能够避免接地极的腐蚀问题，提高了接地系统的安全性。接地钢材的使用年限要求，就找四川健坤科技有限公司。新能源接地钢材报价

当Ф25mm钢管壁厚由1．5mm增加到1．8mm，未处理和水浴处理的断裂伸长率总体保持不变，热空气老化处理的断裂伸长率增加3百分点;Ф25mm钢管壁厚由1．8mm增加到2．0mm时，未处理、水浴处理、热空气老化处理的钢管断裂伸长率分别增加4百分点、8百分点、8．5百分点。Ф32mm钢管壁厚由1．5mm增加到1．8mm，再增加到2．0mm时，未处理钢管断裂伸长率分别增加9．5百分点、7．0百分点，水浴处理均增加8．5百分点，热空气老化处理均增加6．5百分点。这可能是由于温度升高，若同时再有水的作用，产生腐蚀，壁厚越大，材料均匀性降低，钢管金属膨胀越厉害，使得钢管韧性增大，导致钢管拉伸强度降低，断裂伸长率增大。新能源接地钢材报价接地钢材污染水源吗，就找四川健坤科技有限公司。

由于如今无论是镀锌钢接地体还是柔性石墨复合接地体，引下线部分依然使用的大部分是镀锌钢引下线，这样使得引下线部分不仅依然存在着腐蚀问题，而且长期暴露在外还会受到天气的影响，并且在柔性石墨复合接地体与引下线部分的连接存在着金属与非金属的连接，会加速金属引下线的腐蚀，为了能够使柔性石墨复合接地体的埋入地下部分与引下线部分一体化，而杆塔接地引下线部分主要的作用就是将雷电流引入埋入地下的接地线，并通过接地网向远端散流，本节利用COMSOL多物理场仿真软件模拟10/350μs雷电流冲击接地引下线，分析石墨接地引下线与钢质引下线的电流分布状况，从而探究使石墨接地引下线的可行性。

不同直径下，壁厚2mm钢管硬度变化规律明显，相同处理条件下，直径为25mm和32mm的钢管硬度很接近，均在140HV左右。随着直径的增大，Ф42mm和Ф48mm硬度在130HV左右。这可能是由于直径越大，金属韧性越好，产生形变越明显，压痕也较大，因此硬度值较小。以上分析表明，壁厚是影响钢管维氏硬度的主要因素，直径影响较小，高温高湿作用对钢管硬度有一定的影响。相同直径，相同处理条件下，钢管壁厚增加，拉伸强度降低，断裂伸长率增大，且随着壁厚的增加，高温高湿作用加速了钢管拉伸强度的降低，且对断裂伸长率增大效果越明显。相同壁厚，相同处理条件下，钢管直径增加，拉伸强度降低，断裂伸长率增大，且高温高湿作用对拉伸强度影响较小，对断裂伸长率影响明显。接地钢材材料产品标准，就找四川健坤科技有限公司。

在渭南１１０ｋＶ变电站现场采集的自然腐蚀条件下接地网材料的形貌照片，（ａ）为Ｑ２３５钢用毛刷去除腐蚀产物后的宏观形貌图，（ｂ）为不锈钢腐蚀后的宏观形貌图。从中可以看出，Ｑ２３５钢的表面有大量的坑蚀，整个表面都有残余的腐蚀产物，以腐蚀为主，腐蚀严重；而３０４不锈钢表面基本没有变化，耐蚀性能明显优于Ｑ２３５钢。２．２３０４不锈钢和镀锌钢浸泡实验结果为镀锌钢在渭南变电站土壤模拟溶液中浸泡３个月后的ＳＥＭ和ＥＤＳ分析。ＳＥＭ结果显示，镀锌钢电极表面腐蚀比较严重，出现大面积的锈斑。在镀锌钢的ＥＤＳ图谱中，除了元素锌外，碳钢中的元素大都出现，还出现的盐类成分。接地钢材工艺性能，就找四川健坤科技有限公司。铁路接地钢材费用

接地钢材质量标准满足GBT2694-2010 《输电线路铁塔制造技术条件》。新能源接地钢材报价

采用镀锌圆钢一般8或10年后需更换，更换的材料、施工费用为刚开始施工总费用的70%。假设8年更换一次，线路40年使用周期内需更换4次。铜覆钢接地和不锈钢材料接地无需考虑以后更换的费用。柔性石墨复合接地材料具有极强的耐腐蚀性、运输施工方便等特点，其全寿命周期（一般在40年以上）成本降低。根据以上原则，我们以1000Ω·m为例计算各种接地装置在10-50内的年费用，如下表所示。通过查阅资料，以及上述的经济性计算总结出了柔性石墨复合地材料、镀锌钢、热镀锌圆钢与石墨接地模块、镀铜圆钢在土壤结合度、耐腐蚀性等8个方面的对比表，通过对热镀锌圆钢、镀铜圆钢和石墨基柔性接地材料进行技术和经济性的分析对比发现，柔性石墨复合接地体同热镀锌圆钢、镀铜圆钢及石墨接地模块相比，一次投入高，但是使用寿命理论上大于50年，能够长期保证接地的稳定性，免去安规要求的定期检测接地电阻，避免接地改造的重复性投入，节约人力物力，全寿命周期成本低。新能源接地钢材报价