合肥振弦式贴片式应变计输出方式

应变计（有时称为应变片）是电阻随作用力变化的传感器。它将力、压力、张力、重量等物理量转化为电阻的变化，从而测量这些物理量。当外力作用于固定物体时，就会产生应力和应变。物体内部产生的（对外力的）反作用力即为应力，产生的位移和形变即为应变。应变计是电气测量技术中较重要的传感器之一，用于力学量的测量。正如其名，应变计主要用于应变测量。作为专业术语，“应变”包括拉伸应变和压缩应变，以正负符号区分。因此，应变计既可测量膨胀，也可测量收缩。应变计选择考量因素，应变计长度；应变计模式中的应变计数量；应变计模式中的应变计排列；栅极电阻。合肥振弦式贴片式应变计输出方式

一般情况下，应变计贴片后其阻值会有微小变化或不变，但有时用户会反映应变计阻值发生很大变化，造成这问题的因素有以下几点：(1)加压固化时加压力过大，造成贴片后阻值异常，适当降低加压力，推荐用户加压力范围0.15MPa-0.3MPa。(2)加压时加压力不均匀，造成应变计敏感栅变形而阻值异常，这一问题主要是加压夹具不规范，使应变计受力不均匀所致。(3)工装设计的曲率半径与构件不吻合，造成应变计变形或鼓包而阻值异常。(4)使用一段时间后，阻值发生异常。这一问题主要是应变计内部有气泡或个别虚空或焊接时有不可靠因素存在等。上海高分辨率应变计型号双层应变计，在进行薄壳、薄板应变的测量时，需要在壳和板的内、外表面对称贴片。

电阻应变计半导体应变计，将半导体应变计安装在被测构件上，在构件承受载荷而产生应变时，其电阻率将发生变化。半导体应变计就是以这种压阻效应作为理论基础的，其敏感栅由锗或硅等半导体材料制成。这种应变计可分为体型和扩散型两种。前者的敏感栅由单晶硅或锗等半导体经切片和腐蚀等方法制成，后者的敏感栅则是将杂质扩散在半导体材料中制成的。半导体应变计的优点是灵敏系数大，机械滞后和蠕变小，频率响应高;缺点是电阻温度系数大，灵敏系数随温度而明显变化，应变和电阻之间的线性关系范围小。正确选择半导体材料和改进生产工艺，这些缺点可望得到克服。半导体应变计多用于测量小的应变(10-1微应变到数百微应变),已普遍用于应变测量和制造各种类型的传感器(见电阻应变计式传感器)。

多向应变计是用于长期埋设在水工结构物或其它混凝土结构物内，测量结构物内部各个方向上的应变量，并可同步测量埋设点的温度的振弦式传感器。振弦式应变计有智能识别功能。工作原理：当被测结构物内部的应力发生变化时，应变计同步感受变形，变形通过前、后端座传递给振弦转变成振弦应力的变化，从而改变振弦的振动频率。电磁线圈激振振弦并测量其振动频率，频率信号经电缆传输至读数装置，即可测出被测结构物内部各个方向上的应变量。同时可同步测出埋设点的温度值。应变计的防护处理,对已安装好的应变计采取可靠实用的防护措施。

按敏感栅的材料，电阻应变计分为金属电阻应变计和半导体应变计两类，按工艺可分为粘贴式（又称应变片，出现较早，应用较广）、非粘贴式（又称张丝式或绕丝式）、焊接式、喷涂式等。金属电阻应变计，金属电阻应变计的种类、所使用的材料和安装方法分述如下：丝式应变计敏感栅常用的有丝绕式和短接线式两种。丝绕式的敏感栅是用直径0.015～0.05毫米的金属丝连续绕制而成，端部呈半圆形。如果安装应变计的构件表面存在两个方向的应变，此圆弧端除了感受纵向应变外，还能感受横向应变，后者称为横向效应。若对测量精度的要求较高，应考虑横向效应的影响并进行修正。短接线式的敏感栅采用较粗的横丝，将平行排列的一组直径为0.015～0.05毫米的金属纵丝交错连接而成，端部是平直的。它的横向效应很小，但耐疲劳性能不如丝绕式的。什么是电阻应变计粘贴式应变计？它主要由4部分组成。沈阳高分辨率应变计哪家好

半导体应变计，将半导体应变计安装在被测构件上，在构件承受载荷而产生应变时，其电阻将发生变化。合肥振弦式贴片式应变计输出方式

应变计粘贴质量检查，加温固化后，对应变计的粘贴质量要作认真检查，检查项目有：1.应变计粘贴前后阻值的变化。2.绝缘电阻。3.片内是否有残余的气泡。4.贴片位置准确与否。5.有否断路、短路或敏感栅变形。应变计组桥或焊接，如果在应变计表面焊接，焊接前，应用水砂纸或含砂橡皮轻轻擦除焊端表面残留胶液和氧化物，并清洗干净，方便焊接，避免破坏焊端。焊接温度不能太高(常温应变计不能超过250℃)，焊接时间不能太长，应迅速焊接，避免高温对应变计焊端产生损伤，降低绝缘强度等。焊接引线应采用柔软，材质不能太硬的线材，以免长时间受力时，线材损坏或脱落。尽量在应变计焊端和接线端子之间的连接线上留出应力释放环，避免试件或弹性体长期受力或温度发生较大范围变化时，在连接线上形成内应力集中，造成引线拉断，使桥路或电路断路。焊接后，助焊剂应清洗干净，不能有残留，以免对应变计的绝缘强度和阻值产生影响。完毕后，应对其绝缘强度再次进行测量。合肥振弦式贴片式应变计输出方式