张力控制器的工艺要求：在收卷的整个过程中都保持恒定的张力。张力的单位为：牛顿或公斤力。在启动小卷时，不能因为张力过大而断纱；大卷启动时不能松纱。在加速、减速、停止的状态下也不能有上述情况出现。要求将张力量化，即能设定张力的大小（力的单位），能显示实际卷径的大小。张力控制器的优点：张力设定在人机上设定，人性化的操作，单位为力的单位：牛顿。使用先进的控制算法：卷径的递归运算；空心卷径启动时张力的线性递加；张力锥度计算公式的应用；转矩补偿的动态调整等等。对机器的任何运行速度都必须保持有效，包括机器的加速、减速和匀速。多功能张力控制器
张力控制器技术参数：电源电压：AC220V±10%50HZ。工作环境：环境温度：-10℃～40℃ 相对湿度：小于85%（不允许在腐蚀性气体及尘埃条件下工作）。控制方式：手动调节。显示方式：数学显示。张力控制器的主要应用领域，张力控制器在生活中是一种能够持久地控制料带在设备上输送时的张力能力的设备。这种设备的使用能够很好的保持设备的运行速度，并且在紧急情况下能够保持生产不受影响的。那么这种设备的工作原理是怎样的呢？张力控制器主要是通过线圈进行工作的，线圈静止型磁粉离合器和磁粉制动器是控制输入电流，达到改变输出转钜的自动化器件。多功能张力控制器张力控制器基本上分手动张力控制器，脉冲式锥度张力控制器和全自动张力控制器三大类。
全自动张力控制方式：是通过张力控制器测定卷材的张力，然后由控制器自动调整离合器或制动器来控制卷料张力。这种方式是张力的全闭环控制，原理上来讲，磁粉制动器厂家此种方案能够实时反映出张力的变化因此控制精度较高，因此一些高级的精轧机、高速分切机等冶金上采用全自动的张力控制系统，张力控制器屏蔽线一定要接SG端子。全自动张力控制器全自动情况下，当即时支撑力超过设置支撑力时，输出电流减少，当即时支撑力低于设置支撑力时，输出电流扩大，电流扩大，则系统软件中支撑力扩大，当超过设置支撑力时，输出电流量减少，系统软件支撑力随着减少，进而循环系统，建立自动控制系统。输入信号线、开关量输入与输出端子、输出电源等弱电线应当远离仪器电源线、动力电源等强电线，以避免产生信号干扰等情况。
张力控制器它的设定形式：自动，手动由数码电位器（或上下键）双功能菜单设定，按复位键要快速进入初始预置值。张力控制器的张力控制是指能够持久地控制料带在设备上输送时的张力的能力。这种控制对机器的任何运行速度都必须保持有效，包括机器的加速、减速和匀速。即使在紧急停车情况下，它也有能力保证料带不产生丝毫破损。一套典型的张力控制系统主要由张力控制器，张力读出器，张力检测器，磁粉制动器和离合器构成。线圈静止型磁粉离合器和磁粉制动器是控制输入电流，达到改变输出转钜的自动化器件。当线圈不通电时，输入轴旋转，磁粉在离心力的作用下，压附于夹环内壁，输出轴与输入轴没有接触，此时，为空转状态。当线圈通电时，磁粉在磁力线作用下产生磁链，从而使输出轴与输入轴成为一刚体而旋转，并在超载时产生滑差，此时为工作状态。从而达到传递扭矩的目的。张力控制器的张力操控不受外界剌激的影响，能实施安稳的张力操控。
在工业生产的诸多行业，经常会遇到张力控制器卷绕控制问题，如在纸张、纺织品、塑料薄膜、电线、印刷品、磁带、金属带线材等的生产过程中，带料或线材的开卷、卷取张力对产品的质量至关重要，为此要求进行恒张力控制，即在卷绕的过程中使产品承受佳张力，且自始至终保持不变，张力控制器就是控制这类张力的一种仪表。磁粉张力控制器是一种由单片机或者一些嵌入式器件及外面电路开发而成的系统，是一种控制仪表，它可以直接设定要求控制的张力值，然后直接输入张力控制器的信号（一般为毫伏级别）作为张力反馈值，通过比较得出偏差后，输入到PID等控制器进行处理，好输出给外面执行机构去控制，终达到偏差小，系统响应快的目的。张力控制器张力锥度计算公式的应用；转矩补偿的动态调整等等。多功能张力控制器
自动张力控制器，主要由张力检测器，高精度A/D，D/A转换器，高性能单片机等组成。多功能张力控制器
张力控制器调试过程：先对电机进行自整定，将电机的定子电感、定子电阻等参数读入变频器。张力控制器将编码器的信号接至变频器，并在变频器上设定编码器的线数。然后用面板给定频率和启停控制，观察显示的运行频率是否在设定频率的左右波动。因为运用死循环矢量控制时，运行频率总是在参考编码器反馈的速度，较大限度的接近设定频率，所以运行频率是在设定频率的附近震荡的。在程序中设定空芯卷径和较大卷径的数值。通过前面卷径计算的公式算出电机尾部所加编码器产生的较大脉冲量（P2）和较低脉冲量(P2).通过算出的较大脉冲量对收卷电机的速度进行限定，因为变频器用作张力控制时，如果不对较高速进行限定，一旦出现断纱等情况，收卷电机会飞车的。多功能张力控制器
