张力控制器的稳定性与分切产品的质量直接相关。如果张力过大,将导致加工材料的拉伸变形:如果张力过小,将导致材料和待卷绕层的应力变形,从而导致卷绕不均匀并影响加工质量。在带材卷取系统中,张力控制系统占据重要位置,并且非常复杂。张力控制器是由单片机或某些嵌入式设备和外面电路开发的系统。它是一种可以直接设置所需控件张力值的控件。张力控制器然后直接输入张力传感器的信号作为张力反馈值。通过比较获得偏差后,将其输入到PID等控制器进行处理,并将其输出到外面执行器进行控制,达到偏差小,系统响应快的目的。张力控制器的响应速度可以调节。微型张力控制器厂家供应
张力控制器主电路采用PWM恒电流开关替换了常规的笨重变压器供电更电路故具有重量轻、体积小、恒电流精度高等特点,控制器操作面板采用微触开关使操作为简便,输出电流采用LED数码管使显示更为直观。该产品可以设置成手动张力控制、收卷锥度张力控制、放卷锥度张力控制方式,可适用于各种印刷机械做收卷放卷半自动张力控制。全自动张力控制是由张力控制器直接测定料带的实际张力值,然后把张力数据转换成张力信号反馈回张力控制器,通过此信号与控制器预先设定的张力值对比,计算出控制信号,自动控制执行单元则使实际张力值与预设张力值相等,以达到张力稳定目的。安徽卷材张力控制器张力控制器通过接收张力检测器传送的信号,经内部运算处理后,调节执行机构,自动控制材料的收/放卷张力。
自动张力控制器有哪些故障?张力控制器采用AC165V-220V供电,接通电流后,如果张力控制器不能工作,请检查电源是否连接正确或者保险丝是否有异常(可更换)。张力控制器显示信号不正确,可重新设置正确的信号范围,检查路线以及张力传感器是否有信号故障或者更换张力传感器。张力控制器没有信号输出,通常情况是连接问题,因此检查信号输出连接是否有正确,然后关闭电压几十秒后再通电。张力控制器信号输出不稳定,检查辊筒、轴承及磁粉离合器/制动器/驱动器是否有异常, 更换(重新安装)张力传感器并重新标定信号范围。
关于张力控制器的优点:使用先进的控制算法:卷径的递归运算;空心卷径启动时张力的线性递加;张力锥度计算公式的应用;转矩补偿的动态调整等等。卷径的实时计算,精确度非常高,保证收卷电机输出转矩的平滑性能好。并且在计算卷径时加入了卷径的递归运算,在操作失误的时候,能自己纠正卷径到正确的数值。张力设定在人机上设定,人性化的操作。因为收卷装置的转动惯量是很大的,卷径由小变大时。如果操作人员进行加速、减速、停车、再启动时很容易造成爆纱和松纱的现象,将直接导致纱的质量。张力控制器的稳定性与分切产品的质量直接相关。
全自动张力控制方式:是通过张力控制器测定卷材的张力,然后由控制器自动调整离合器或制动器来控制卷料张力。这种方式是张力的全闭环控制,原理上来讲,磁粉制动器厂家此种方案能够实时反映出张力的变化因此控制精度较高,因此一些高级的精轧机、高速分切机等冶金上采用全自动的张力控制系统,张力控制器屏蔽线一定要接SG端子。全自动张力控制器全自动情况下,当即时支撑力超过设置支撑力时,输出电流减少,当即时支撑力低于设置支撑力时,输出电流扩大,电流扩大,则系统软件中支撑力扩大,当超过设置支撑力时,输出电流量减少,系统软件支撑力随着减少,进而循环系统,建立自动控制系统。输入信号线、开关量输入与输出端子、输出电源等弱电线应当远离仪器电源线、动力电源等强电线,以避免产生信号干扰等情况。手动张力控制器的设计比较人性化,操作简单易懂,在接线过程中,无需区分磁粉离合器、磁粉制动器的正负极。安徽卷材张力控制器
张力控制器然后直接输入张力传感器的信号作为张力反馈值。微型张力控制器厂家供应
在了解张力控制器变频收卷优点前,我们先来讲解一下张力控制器,当张力显示采用了能在远处清晰可见的全彩显示屏,能直观的显示张力传感器检测到的卷材实际张力值、以及设定的目标张力值、显示单位和输出百分比。通过切换可查看各参数的设定状态。简单直观的操作界面,以及方便易用的初始调整,内部具有多种控制模式方便选择(如可用于A/B轴换卷及自动接纸运转,停机防松料控制,急停控制等),优良的系统响应性和稳定性,适用各种卷材的收/放卷张力控制。微型张力控制器厂家供应
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