贴合机纠偏装置，包括气源模块、控制器、传感器模块、气动调节块、中间支架和调节滑块组。调节滑块组位于调节支架上侧，中间支架固定在调节滑块组上，气动调节块固定在中间支架上端；控制器接收传感器模块的信号用来控制气源模块的开启或关闭，气源模块为气动调节块提供压缩气体。上述贴合机纠偏装置使用气动方式调整待收卷薄膜的入卷角度或姿态，保证待收卷薄膜的姿态始终处于容差范围内，消除了跑偏现象，提高了生产效率。皮带纠偏装置，用于纠正一跑偏的皮带，所述皮带纠偏装置包括：至少两个检测元件，分别与所述皮带的相对两侧接触，用于检测所述皮带的偏移量；推杆；调心托辊，与所述皮带接触，并与所述推杆连接；控制箱，与所述两个检测元件和所述推杆连接，所述控制箱接收所述检测元件发送的包含所述偏移量的偏移信息，并根据所述偏移量，控制所述推杆带动所述调心托辊调整所述皮带。新型涉及带式输送机，特别是一种带式输送机用纠偏装置。广东机械式自动纠偏装置
纠偏气囊属于空气弹簧产品的一种，在各种生产设备的工作过程中，对于提高产品质量，提高成材率，降低生产故障率有着非常重要的作用，一直以来，工业上用于纠偏的手段和设备都有非常多的种类形式，它们各有特点，对于不同生产实用情况也有着不同的适用性，不存在以哪一种形式为好。使用纠偏气囊对设备进行纠偏是目前许多纠偏设备设计的重要方向，使用纠偏空气弹簧进行纠偏。一个纠偏装置系统基本上是一个位移传感器检测带材位置，并与给定量比较，如有偏移，则令执行机构去纠正偏移直至在给定量要求之内。广东机械式自动纠偏装置一种触摸屏卷材的自动纠偏装置，可有效达到纠偏目的。
纠偏装置，一种修正卷材在向前运动中出现的侧边误差的机械装置。世界上第1部纠偏装置，英文:Deviation rectifying device，型号400/830/1898/MC01，是纠偏装置是电子纠偏系统的心脏。纠偏装置是一种修正卷材在向前运动中出现的侧边误差的机械装置，位移式纠偏是通过更改卷材在进口和出口跨度来实现卷材侧边修正。这种纠偏是由固定的底座和带有一根或几根的旋转装置，这种旋转装置成为摆动支架，围绕着一个固定的或者虚拟的旋转点运动。旋转的较大角度是±7.5°。旋转点的理想位置是在入口范围或者在纠偏过程中不超过10%的范围。纠偏装置可以提供您所需要的纠偏控制，帮助您的生产线有效而且高效的运转。和适当的感应器、驱动器、等纠偏组件组合，纠偏装置可以提供高精度、均衡、闭环、有着高动态响应的伺服系统。
自发研制出了新型高效全自动液压皮带纠偏装置，目前已成功应用于冶金、矿山、电力、建材、煤炭等行业的皮带输送系统，是预防和校正皮带跑偏的理想设备。液压全自动皮带纠偏装置对中装置有上、下条形托辊的功能和独特的液压校正功能于一身，因此具有高效校正速度。自动检测跑偏并予以校正，使皮带始终处于合理状态运行，因而抵消皮带机因安装不当、运转失灵、特料冲击、负荷变化、皮带断面间伸长率不均匀等现象。真空皮带脱水机滤布纠偏装置的作用：滤布在运转过程中可能会出现跑偏的现象，利用滤布纠偏装置纠正滤布偏移方向，使滤布处于正常工作状态。滤布纠偏装置工作原理：在正常运转中，滤布不会碰到纠偏装置的检测杆。当滤布跑偏时，滤布会碰到检测杆，检测杆偏移，自动纠偏装置中的气囊会一侧充气，一侧放气，带动纠偏辊偏移，使滤布改变偏移方向，恢复到正常运转轨迹。滤布纠偏装置组成：自动纠偏装置、纠偏辊、检测杆、气管等。纠偏装置维护工作，按时间可分为日常维护和定期维护。
如果在泵两端都用机械密封时，在装配，拆卸过程中互相照顾，防止顾此失彼。对运行过的机械密封，凡有压盖松动使密封发生移动的情况，则动静环零件必须更换，不应重新上紧继续使用。因为在之样楹动后，摩擦副原来运转轨迹会发生变动，接触面的密封性就很容易遭到破坏。纠偏系统纠偏一体机它采用对边、对线通用型光电纠偏电眼，辅之以出口驱动安装及精密度极高的推动器，来控制卷筒资料并使其边、线随时坚持在指定的地位上。碳带生产过程中的纠偏装置，该纠偏装置通过红外线技术识别碳带是否发生偏移，然后通过控制纠偏辊旋转倾斜来达到纠偏的目的，纠偏效果好。全自动纠偏装置介绍这种运输方式的较大特点是可以运输各种粉状颗粒散货，体积大，可连续运输。广东机械式自动纠偏装置
真空皮带脱水机所设置的滤布在运动中很容易跑偏，通过滤布纠偏装置进行调节，保证滤布在正常的轨道上运动。广东机械式自动纠偏装置
自动纠偏装置是一种自动检测并控制料带横向位置的系统。它是通过传感器检测料带（基材）的边缘或者边线，利用控制系统计算分析其横向位置的波动或误差、并发出纠错指令，由执行机构纠正料带的横向位置。纠偏装置的作用是什么？为保证承印材料在进入印前横向位置稳定，机组式柔印机常常采用自动纠偏装置，它可以检测出承印材料某一边缘横向位置的偏差，并及时加以修正，其精度可达±0.5 。一般对于纸张、铝箔等不透明的承印材料，常采用光电传感器；对于薄膜等透明材料，则采用超声波传感器。承印材料一旦进入印刷部分及模切复卷部分，其横向位置的稳定，由设备本身的加工安装精度及各辊间的平行度来保证。广东机械式自动纠偏装置
