企业商机
铜包钢基本参数
  • 品牌
  • 雷鹰科技
  • 型号
  • LY-CCS-ECS-95
  • 尺寸
  • 95mm2
  • 重量
  • 0.75kg/m
  • 产地
  • 浙江绍兴
  • 可售卖地
  • 新昌
  • 是否定制
  • 材质
  • 铜+钢
  • 配送方式
  • 汽运
铜包钢企业商机

铜包钢接地极(铜包钢接地棒)在生产中,一般选用柔软度比较好,含碳量在0.10%-0.30%低碳钢,采用特殊工艺将高导电的电解铜均匀的覆盖到圆钢表面,厚度在0.25-0.5mm,该工艺可以有效的减缓接地棒在地下氧化的速度,螺纹是采用轧辊螺纹槽加工螺纹,保持了钢与铜之间紧密连接,确保强度,具备优良的电气接地性能。铜包钢接地极已广泛应用在电力、石油化工、交通、民用建筑、大型机械装备的接地系统,具有使用寿命长、经济、导电性能优良等特点。铜包钢接地棒是我公司引进先进的电镀工艺生产而成。四川复合连铸铜包钢工艺

铜包钢双金属复合导线是将高导电的铜芯,均匀、致密、连续包覆于强度钢丝表面,形成紧密的物理或冶金结合。自20世纪50年代以来,世界各工业国都在致力于双金属复合线材生产的研究和开发应用,以利用两种不同金属的差异性,制造出比单金属线材性能更为优异的线材。这些国家相继成功地开发了铜包钢线材。在经过多次工艺设备创新后,铜包钢线材的质量达到了相当高的水平,铜包钢线作为一种功能材料,在输电、通信、航空航天、汽车和电子等领域显现出技术或经济优势。虽然国内并不缺少铜包钢线的应用,但随着新的应用市场产生,铜包钢技术与需求之间出现了不适配的情况。新疆供应连铸铜包钢焊接铜包钢接地材料是采用机械包覆或连铸法将黄铜材料附着在钢材外部制作而成 。

铜包钢圆线工艺特点:1、制造工艺独特采用冷轧热拉生产工艺,实现铜与钢的高度结合。2、建造成本降低对比传统上采用纯铜材料接地,成本大副度下降。3、导电性能更佳由于表层紫铜材料具有优良的导电性能,使其自身电阻远低于常规材料。4、使用范围广,该产品适用于不同湿度、温度及PH值的土壤条件。5、使用安全快捷配件齐全,使用配套连接管或采用本公司生产的热熔焊剂连接,接头牢固,安装便捷,提高了施工效率。6、防腐性能优良表面铜层较厚(平均厚度大于0.25mm),耐腐蚀性强,使用寿命长达30年以上。

绍兴市雷鹰科技发展有限公司生产的铜包钢接地绞线进行包塑加工成引向线――黄绿铜包钢接地线。传统上,防雷接地导体(铜包钢接地线)多采用镀锌钢或纯铜,就导电性能使用寿命来说,镀锌钢不如纯铜导体,但纯铜导体则价格昂贵,不如镀锌钢经济。采用铜钢复合接地导体,既能像纯铜一样承载良好的导电性能,又有钢的强度,并且节省了工程材料造价。根据"集肤效应",当接地导体表面铜层达到一定厚度的时候,钢芯载流微小,因此可以替代纯铜。广泛应用于电力、通信等行业。铜包钢具有较好的强度和韧性,可以满足各种工程需求。

铜包钢接地棒是我公司引进先进的电镀工艺生产而成,它具有铜层厚(0.25毫米以上)、阻值低、耐腐蚀性强、强度高、安装方便、电气连接性能好、粘合度好、不剥离(可轧制螺纹)等特点。它的优点是抗拉强度大(高大600牛顿/平方毫米),耐腐蚀性强(可保证使用寿命30年以上),有恒定低电阻及良好的可塑性,既有铜的高导电性能有间有钢材特性。电镀工艺生产的系列产品,克服了套管包覆法存在的结合力差等缺陷。可用于输变电和通讯线路、电站、建筑物及天线的接地装置中,也可用于计算机等电子设备的接地系统,并可与接闪器(避雷针、避雷线)及引下线组成防雷接地装置。铜包钢能提高电力设备的效率和稳定性。常用于制作电力线路和输电塔。浙江水平连铸铜包钢焊接

铜包钢接地极电气性能更佳:表层紫铜材料优良的导电特性,使其自身电阻值远低于常规材料。四川复合连铸铜包钢工艺

    铜覆钢圆线(极)是一种双金属复合材料,是将铜与钢两种金属通过电镀工艺加工而成的新型接地材料,以低碳钢为钢芯(参照UL467,BS6651和BS7430标准),通过电极原理,将纯度为。该产品既有钢的强度、恒定的低电阻率和高导磁特性、又有铜的良好导电率及优良的抗腐蚀性能。铜覆钢圆线(极)通过铜与钢的高分子结合,是导电率和耐腐蚀的组合。具有铜层厚、结合力强、成本低、施工方便等特点,是目前理想的接地材料。铜覆钢圆线(极)优点1、制造工艺独特:电镀工艺,铜与钢完美结合。2、外观更美:全包铜技术,对比市场同类产品,外观更美,可与纯铜媲美;3、防腐及导电率更优:由于电流在导体中的集肤效应及铜材独有的防腐特性,故导电率、抗腐蚀率优于其它接地产品;4、安装便捷、施工简单、可手工或机械施工,造价低廉。5、单面铜层厚可以达到;常规产品的单面铜层为,使用寿命达40年以上。6、强度高,适合深钻,从而容易打入地下,铜皮不破裂,不脱落,以满足特殊场合低阻值要求。7、特制螺具连接器,连接更紧密,结合更好。四川复合连铸铜包钢工艺

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