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    不利于狭小空间安装的铆钉。ii.铆接过程因要拉断分离槽，安装时嗓音偏大。m.铆接后，分离槽后端的拉用杆全部丢掉,材料浪费较大。中国专利申请公开的(可重鄉拉铆钉及舰方法，(申请号)，与对比文件1比较，删除了分离槽和后端较长的拉用杆，节省材料和安装噪音小。但此拉铆钉存在如下问题①拉铆钉钉杆尾端为螺纹段，必须与**的旋转铆接器配套使用，而旋转铆接器结构及系统复杂，不仅设常规的液压、电控系统，且增设气动及相应的电控装置，体重大，操作不便。由此*用于需要重复使用的场合，而难以***使用于各种场合。②与套环挤压的环槽段与尾端螺纹段之间因加工需要必须有过渡段，过渡段对产品质量有一定量的影响。③可重复用拉铆钉铆接时间较长。为此开发更优化且适用范围更大的新型拉铆钉提上曰程。(三)发明内容本实用新型提供的短尾拉铆钉，其目的就是提供一种拉铆钉既能满足该牢固连接的需求，又能实现材料节省、铆接方便、速度快。其技术方案中采用两种型式<短尾拉铆钉，一种是所述的^环槽铆接，，另一种是所述的'螺纹铆接'。分别叙述如下短尾拉铆钉('环槽铆接')。HUCK短尾铆钉各种型号齐全？

    由钉头、钉杆和套环组脱其特征是:①钉杆由从前端到后端的顺次设置的光杆段、与套环挤压配合的环槽段和后端的短细环槽段组成;②短细环槽段的长度。对上述'环槽铆接，短尾拉铆钉，在钉杆^El:径D为12、14、16、2Qmm的四种规格中，针对各种不同的铆接厚度Amm，所选择的对应的光杆段长度、光杆段Lli和环槽段长度之和，即取值为表1中序号1或2或3或4的数值。表1(毫米)tableseeoriginaldocumentpage4MM拉铆钉(<螺15:铆接，)，由钉头、钉杆和^F,，，征是①钉杆由从前端到后端的顺次设置的光杆段、与^F挤压配合的螺纹段和后端的短细环槽段组成；(1)短细环槽段的长度"ffi径。这里采用与套环挤压配合的为螺纹段，即为<螺纹铆接，。对上述《嫘纹铆接'短尾拉铆钉，在钉杆杏^t径D为12、14、16、20mm的四种鹏中，针对各种不同6tlflf接厚度A,0^择的对应的光杆段长度、光杆段Lu和螺纹段长^t和，即取^表1中序号1或2或3或4的数值。上述两种短尾拉铆钉钉头均可采用盘头、圆头或沉头上述新肺均为圆盘,圆盘后端面均设有检測点。上述^环槽铆接，短尾拉铆钉的铆接方法，包括如下步骤i.将钉杆穿过被连两物体，将套环套在环槽段外启动在钉杆后方的铆接器，铆接器夹头前移。美国HUCK短尾铆钉行情。电动短尾铆钉2583

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