湖南中水回用陶瓷膜厂家直供

陶瓷膜根据孔径可分为微滤(孔径大于50nm)、超滤(孔径2~50nm)、纳滤(孔径小于2nm)等种类。陶瓷膜在工作中，进行分离时，在外力的作用下，小分子物质透过膜，大分子物质被膜截留，从而达到分离、浓缩、纯化、去杂、除菌等目的。滤盾叠片式MBR平板陶瓷膜是以α-Al2O3（刚玉）、ZrO2（氧化锆）、SiO2（氧化硅）等无机原料经过一系列特殊工艺烧制而成的具有多孔中空结构的板式无机膜分离材料。产品具有占地面积小、安装和维护简便的突出特点。板式陶瓷膜在医药等高纯度水处理领域得到广泛应用。湖南中水回用陶瓷膜厂家直供

平板陶瓷膜组的特点优势：1、高效净化：膜通量在传统膜的基础上提高了3-4倍，过滤面积大。2、抗污净化：耐酸碱、耐有机溶剂、耐菌、抗微生物、抗污染。3、耐热净化：材质含三氧化二铝成分达99%以上，耐热性能好。4、超微净化：孔径为（10纳米—10微米可调），分离精度高。5、持久净化：无机陶瓷膜使用寿命长达有机膜的3~5 倍，更持久。6、低耗净化：至高给水压力0、04Mpa，低压运行，有效节能。7、强净化：耐冲击负荷能力强，可汽洗、可水洗、可酸碱洗。8、自动净化：一键开启，操作简单，在线监控，自动化管理。南京饲料厂废水陶瓷膜成本浸没式平板陶瓷膜在工业废水处理中被广泛应用。

陶瓷膜典型的优势就是耐高温（使用温度≤300℃），耐酸碱以及耐磨损，其膜面积约在0.155-0.53㎡之间，适用于各种应用场景。比如油水分离，相较投资高的吸附法、产生氢气的电解法、磁种要求高的电磁吸附法、难以大规模处理的超声波等等方式来说，陶瓷膜的优点就很凸显，组合工艺的应用也更加有效。陶瓷膜可以被描述为一个选择性渗透屏障或细筛，膜中存在大量细小的孔洞结构，当膜两侧存在某种推动力（如压力差、浓度差、电位差等）时，原料侧组分选择性的通过膜，从而达到提纯、分离、浓缩等目的。相较于传统聚合物分离膜材料，陶瓷膜具有热稳定性好、化学稳定性好、抗微生物能力强、抗有机溶剂、机械强度大、易清洗、使用寿命长等优势。

平板陶瓷膜有以下几个优点：（1）膜通量高于有机材质的中空纤维有机膜，在MLSS为5000mg/L条件下可达到0.8吨/平方米·天，出水水质可达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级A标准；（2）平板陶瓷膜耐腐蚀性强，能在pH3~12范围内稳定运行；（3）膜片的材料成分经烧结后稳定性好，所以陶瓷膜组件使用寿命是有机材质膜的2~3倍，且基本不受水温影响；（4）由于陶瓷天然的疏油特点，在处理含油废水过程有先天的优势；（5）采用纳米微孔曝气，氧气利用率提高3~5倍，运行费用低；（6）陶瓷经烧结后晶体结构稳定，耐压强度大，能保持较高的膜通量反洗效果。平板MBR陶瓷膜在纺织、造纸、印刷等领域得到广泛应用。

陶瓷膜是由孔隙率30%~50%、孔径50nm~15μm的陶瓷载体，采用溶胶-凝胶法或其它工艺制作而成的非对称复合膜。用于分离的陶瓷膜的结构通常为三明治式的：支撑层（又称载体层）、过渡层（又称中间层）、膜层（又称分离层）。其中支撑层的孔径一般为1~20μm，孔隙率为30%~65%，其作用是增加膜的机械强度；中间层的孔径比支撑层的孔径小，其作用是防止膜层制备过程中颗粒向多孔支撑层的渗透，厚度约为20~60μm，孔隙率为30%~40%；膜层具有分离功能，孔径从0.8nm~1μm不等，厚度约为3~10μm，孔隙率为40%~55%。整个膜的孔径分布由支撑层到膜层逐渐减小，形成不对称的结构分布。MBR陶瓷膜的过滤孔径可以达到微米级别，过滤效率很高。广西化工废水陶瓷膜组件

浸没式平板陶瓷膜具有良好的耐腐蚀性，适用于各种废水处理场所。湖南中水回用陶瓷膜厂家直供

平板陶瓷膜板面密布微孔，根据在一定的膜孔径范围内，渗透的物质分子直径不同则渗透率不同，以膜两侧的压力差为驱动力，膜为过滤介质，在一定压力作用下，当料液流过膜表面时，只允许水、无机盐、小分子物质透过膜，而阻止水中的悬浮物、胶和微生物等大分子物质通过。陶瓷膜具有分离效率高、效果稳定、化学稳定性好、耐酸碱、耐有机溶剂、耐菌、耐高温、抗污染、机械强度高、再生性能好、分离过程简单、能耗低、操作维护简便、使用寿命长等众多优势，已经成功应用于食品、饮料、植（药）物深加工、生物医药、发酵、精细化工等众多领域，可用于工艺过程中的分离、澄清、纯化、浓缩、除菌、除盐等。湖南中水回用陶瓷膜厂家直供

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