江苏测温装置测温管技术参数

测温孔每隔5--8m设置一-组，每一-组为三个孔.一个距底300毫米个距面200毫米，-个居布置5组15个点.测温孔用φ16的失管埋入砼中、下端，上下两端用保温材料塞住.每个测温管上都装有阻抗检测仪，保证使检测人员随时可以掌握混凝土底板三个不同部立的温度变化.2、本技术栓术用jdc--2建巩电于日动测温仪测m由于是大体积混凝土，为了防止温度裂缝及收缩裂缝出现，在施工操作上控制浇筑层厚度，不大于500毫米，并通过测温记录与保温覆盖措施使内外温差控制在25°C以内。沿浇筑方向选取具有代表性的位置固定测温布置点，共25处75个点，每处垂直方向沿板底、板中和板面布置3个点，板面测温点距离板面1/4板厚，板底测温点距离板底面1/4板厚处，且距钢筋的距离大于30mm;本工程采用JDC-2建筑电子自动测温仪测温，在底板砼中预埋测温探头，设专人进行测温工作，坚持24h连续测温，砼终凝后，开始测温，3D内每2h测一次，3D后每测一.次，15d后每8h测一次，测温度要求准确、真实。连续测温管正确安装方法，你知道吗？江苏测温装置测温管技术参数

防尘镜片：测温探头使用一段时间，应对防尘镜片进行检查，若不清洁应及时更换或擦拭（被灰尘污染的防尘镜片经擦拭后可继续使用），每周更换一次防尘镜片；风源质量：测温探头所使用的冷却风源必须是无油无水压缩氮气，否则测温探头光路系统会受污染而无法正常工作。其它维护：厂家技术人员每30-45天到现场对设备进行维护。根据贵公司连铸现场提供的实际生产数据，在成本上做以下比较；中间包钢水连续测温系统目前已在国内钢厂领域的使用率达到90%，该系统成本明显比手动测温低，同时能够实现对中包钢水温度连续、稳定测量，并一定程度减轻操作人员的劳动强度，大幅度降低操作安全隐患，增加连铸系统的科技含量。山东钢水测温管检测谁了解连续测温管，上海麦乐实业有限公司生产制造的连续测温管怎么样啊？

中间包连续测温能够实现对中间包钢水温度的连续、准确测量，提高测量的稳定性与可靠性，避免了人为因素带来的测量误差和快速测温的分散性误差，能随时掌握钢水温度变化情况及变化趋势，并在一定程度上减轻工人的劳动强度，同时针对现场实际工况要求（和热电偶比较）可大幅度降低生产成本。中间包钢水连续测温系统设备和安装，现场中间包容量为55t，浇注流数为2个流，在双流中间靠近塞棒位置的中间包盖上开孔，孔径为φ180~200mm，开浇前通过行车将钢水连续测温管放入孔内，测温管插入深度≥300mm，并将测温探头放入测温管内。

故障代码：01：环境温度传感器开路；02：环境温度短路；03：探头输入信号异常，未接探头或目标温度过低；04：采样值过大（电路故障）；07：内部JK1继电器异常；08：内部JK2继电器异常；11：内部基准电压异常。21：短信系统有时异常。22：profibus模块异常。26：24LC512数据存储器异常。3.参数设定与调整Shift键＋←键：在运行状态下同时按下，进入参数设置状态。参数设置状态下的按键功能：（1）↑键：光标（闪烁）下的数字加一；（2）↓键：光标（闪烁）下的数字减一；（3）←键：光标左移一位（即从数字的低位向高位移动）；（4）Enter键：按此键，表示当前输入参数已确认，返回；（5）Shift键＋←键：同时按下，退出参数设置状态，回到运行状态。连续测温管的探头通过信号线将数据传输至信号处理器。

通电确保系统连接无误后，接通信号处理器及大屏幕显示器的电源，大屏幕初始显示值为000，信号处理器初始值显示值为0。4.3操作1.测温系统按照图1与图2连接正确；2.将托盘放在测温管安置架上；3.除去测温管外包装，装入托盘中，将插杆插入托盘体内，盖上防尘帽；4.测温管在使用前，建议进行烘烤预热。可放入中包测温孔中，随中包烘烤预热；1.开浇后5min左右，取下测温管防尘帽，拧下测温探头防尘帽，将测温探头插在测温管上，保证配合面接触牢靠。自动通风装置内冷却风路开关条件连续测温管常见问题的相应解决方法分享。BCT-V-A测温管技术参数

钢水连续测温管安装说明。江苏测温装置测温管技术参数

维护情况测温管：测温管从中包内拔出，出现断管、漏洞或渣线处管径小于Φ45mm时，即停止使用，厂家建议测温管使用寿命≥24h，测温管在使用中，需每隔一定时间在测温管周围扔稻壳或化渣剂，避免测温管在渣线处结渣，导致行车吊测温管时将测温管拽断；防尘镜片：测温探头使用一段时间，应对防尘镜片进行检查，若不清洁应及时更换或擦拭（被灰尘污染的防尘镜片经擦拭后可继续使用），每周更换一次防尘镜片；风源质量：测温探头所使用的冷却风源必须是无油无水压缩氮气，否则测温探头光路系统会受污染而无法正常工作。江苏测温装置测温管技术参数

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