东莞医疗器械行业仿真软件大纲

    网格失败诊断实体模型的网格化由两个基本阶段组成。在第一阶段，网格器将节放置于边界上。此阶段称为曲面网格化。如果开始的那个阶段成功，网格程序开始第二个阶段，将在内部生成节，以四面单元填充体积，并将中侧节放置于边线上。这两个阶段都会遭遇失败。当零件的网格化失败时，SimulationXpress打开网格失败诊断工具来帮助找出并解决网格化问题。此工具列举引起失败的面和边线。若想高亮显示网格化失败的面或边线，从清单中将之选择。在SolidWorksSimulation中，可进行以下：1.在模型的不同区域（网格控制）指定不同的单元大小。利用此功能，可以在模型的重要位置指定更小的元素尺寸，以提高结果的精确度。2.从两种不同解算器选择来有效地分析不同类型和不同规模的问题。3.无需指定夹具即可从SolidWorksMotion输入载荷。4.使用自适应方法自动提高应力分析解法的精确度。在零件文件中，配置使您可以生成具有不同尺寸、特征和属性的零件系列。东莞医疗器械行业仿真软件大纲

    Solidworkssimulation对零件或装配体进行静力学分析，固有频率，模态分析，热应力分析。静力学分析——零件只在静力情况下，零组件的应力，应变分布。固有频率和模态分析——确定零件或装配的造型与其固有频率的关系，在需要共振效果的场合，如超声波焊接喇叭，音叉，获得比较好设计效果。失稳分析——压应力没有超过材料的屈服极限，薄壁结构件发生的失稳情况。热应力分析——在存在温度梯度情况下，零件的热应力分布情况，以及算例热量在零件和装配的传播。 大型企业的仿真软件公司要生成一个配置，先指定名称与属性，然后再根据您的需要来修改模型以生成不同的设计变化。

    热应力分析——在存在温度梯度情况下，零件的热应力分布情况，以及算例热量在零件和装配的传播。疲劳分析——预测疲劳对产品全生命周期的影响，确定可能发生疲劳破坏的区域。非线性分析——用于分析橡胶类或者塑料类的零件或装配体的行为，还用于分析金属结构在达到屈服极限后的力学行为。也可以用于考虑大扭转和大变形。间隙/接触分析——在特定载荷下，两个或者更多运动零件相互作用。优化——在保持满足其他性能判据的前提下，自动定义较为小体积设计。

    法国软件巨头达索系统，在CAE应该算是⼤器晚成的。早期，它似乎⼀直致⼒于CAD的发展。在2014年，达索系统正式确⽴了它的产品线战略，四⼤核⼼品牌包括CATIA、ENOVIA、DELMIA和SIMULIA。其中SIMULIA是达索在仿真领域的布局。然⽽，达索的仿真雄⼼，并不早。在⾼端和中端CAD设计领域都驰骋多年的达索⽽⾔，在仿真的市场看上去像是⼀个迟到者。迟到者⾃有赶路的决⼼，⽽较为快的道路，莫过于并购。被MSC购买的MARC公司，其创始⼈有⼀个博⼠⽣，在1978年建⽴公司推出了Abaqus软件。该软件是能够引导研究⼈员增加⽤户单元和材料模型的早期有限元程序之⼀，因此在多物理场仿真分析的⾏业中影响巨⼤。2005年，ABAQUS被达索公司收购，并创建SIMULIA品牌，建⽴了功能仿真的核⼼平台。这正式开始了达索的仿真雄⼼。 仿真软件是从50年代中期开始发展起来的。

    优化零件在优化标签上，可在分析标签上完成了应力分析后进行优化分析。软件尝试在满足特定准则的同时为一个模型尺寸为查找优化值。例如，可查找横梁的优化长度，这样横梁中的vonMises应力不超过所指定的值。查看结果完成分析后，可以查看结果。结果选项卡上的选中符号表示结果存在，并且可以查看当前的几何、材料、夹具及载荷。当现有结果不属于当前几何、材料、夹具或载荷时，SimulationXpress窗口左下角会出现更新按钮。单击更新即会重新分析模型并计算新结果。结果选项卡的开始屏幕显示零件所有位置的小安全系数。标准工程规则通常要求安全系数为。对于给定的小安全系数，该程序会将可能的安全与非安全区域分别绘成蓝色与红色。 仿真语言是应用较为宽泛的仿真软件。深圳中型企业的仿真软件考试

疲劳分析——预测疲劳对产品全生命周期的影响，确定可能发生疲劳破坏的区域。东莞医疗器械行业仿真软件大纲

    欲在SimulationXpress中指派/修改零件材料：1.在材料标签上扩展所需材料等级。2.为零件选择一材料。3.单击应用。当前材质显示新的材料名称在SolidWorksSimulation中，还可以可进行以下工作：1.定义正交各向异性和各向异性材料。2.使用非线性分析来模拟多种材料的性能。例如，塑料、土壤、泡沫，等等。3.创建自己的材料库或添加新材料至SolidWorks材料库。4.定义依赖于温度的材料属性。5.定义多达50层的复合壳体，每项都带有不同的各向同性和正交各向异性材料。受支持的复合体包括：对称层状地板、非对称层状地板、以及夹层合成物。 东莞医疗器械行业仿真软件大纲