企业商机
PDM/PLM基本参数
  • 品牌
  • SOLIDWORKS,达索
  • 型号
  • SOLIDWORKS PDM
PDM/PLM企业商机

航空航天企业运用 SolidWorks PLM 对复杂的飞行器零部件进行全生命周期管理。从零部件的设计、仿真分析到生产制造和维护维修阶段,所有相关数据都得到了有效整合和管理。这不仅提高了设计的准确性和可靠性,还为后续的生产和维护提供了有力支持。比如,在某型号飞机机翼的设计过程中,通过 SolidWorks PLM 对设计变更进行严格控制和记录,确保了机翼的性能和安全性,同时降低了项目成本和风险。一家航空发动机制造公司借助 SolidWorks PLM 提升了发动机零部件的设计创新能力和生产效率。该系统帮助工程师快速检索和重用已有的设计经验和数据,加速了新产品的开发进程。并且,通过与企业的 ERP 系统集成,实现了生产计划、物料采购和库存管理的优化,提高了企业的运营效率和经济效益。PDM,产品数据管理,顾名思义,PDM将所有与产品相关的信息和所有与产品有关的过程集成到一起。手机PDM/PLM专业培训

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    它们可以随同CAD模型的演变而自动更新,从而消除使用电子表格时所需的频繁手动更新。将您的CAD数据连接到企业资源规划(ERP)或制造资源规划(MRP)系统,使您在其他企业业务系统中可以轻松更新物料清单信息。使用可定制的模板,以多种格式显示物料清单信息,或设置物料清单信息格式,以满足用户或用户组的需求。✔合规性帮助遵守法规要求和行业标准。SOLIDWORKSPDMProfessional可帮助您遵守多种法规要求,比如FDA、RoHS、ISO9001和14000、ANSI以及其他要求。✔分布式协作在您的整个组织中开展协作,同时让员工保持连接,获得数据以及处理相同的数据集。创建并保留单个数据位置和库,可供世界各地的用户访问以存储和检索文件。将SOLIDWORKSPDMProfessional系统配置为当文档经过您建立的电子工作流程的不同状态或阶段时自动通知用户。从SOLIDWORKS自动创建许多类型的中性文件格式以及其他文件类型。✔企业可扩展性关联整个企业的设计数据需求。创建并保留单个数据位置和库,可供世界各地的用户访问以存储和检索文件。除了保留产品设计数据的安全备份之外,安全的文件入库还消除了多个信息“孤岛”、重复的文件和不同步的修订。SOLIDWORKSPDMProfessional软件包含了适当的工具。手机PDM/PLM专业培训事实上,PDM系统的应用己经给企业带来了非凡的成就。

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对于提升企业的管理而言,重要的是管理模型和管理方法,而不是技术模型。只有管理模型的创新,才能有效解决企业运营过程中不断出现的各种管理问题,才能真正给企业带来价值。将现代项目管理方法和技术在企业所有项目上的综合应用,冲破了传统的管理方式和界限。将项目观念渗透到企业所有的业务领域,是站在高层管理者的角度对企业中各种任务进行项目管理,是一种以项目为中心的长期性组织管理方式项目化管理为现代企业管理模式提供了一种有力的组织形式,改善了企业对各种资源利用的计划、组织、执行和控制方法,对管理实践做出了重要的贡献。

电子设备制造商利用 SolidWorks PLM 实现了对电子产品的快速迭代和个性化定制。通过该系统,企业能够根据市场需求的变化迅速调整产品设计,同时对产品配置进行灵活管理。例如,在智能手机的研发中,SolidWorks PLM 帮助企业快速推出了具有不同功能和外观的多款机型,满足了不同消费者的需求,增加了市场份额。另一家电子设备企业通过 SolidWorks PLM 加强了对供应商的管理和协作。企业可以与供应商实时共享产品设计和需求信息,确保供应商提供的零部件符合质量和进度要求。例如,在平板电脑的生产过程中,通过该系统与供应商的紧密合作,有效提高了零部件的质量和交付及时性,保障了产品的顺利生产和上市。PLM包含信息创建和分析的工具(如机械CAD、电气CAD、CAM、CAE、计算机辅助软件工程CASE、信息发布工具等)。

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    随着PLM的快速发展,PLM已经逐步覆盖从产品市场需求、概念设计、详细设计、加工制造、售后服务,直到产品报废回收等全过程的管理,并逐步实现了与企业其它信息系统的深入集成。目前国内外许多集团型企业也在使用PLM系统,同时产业链上的上下游企业之间也需要通过PLM实现协同,因此伴随着的问题就是解决产品不同阶段、不同参与人员和组织之间的协同,因为只有高效的协同应用,优化的业务过程,才能真正提高企业的工作效率,缩短响应时间,为企业带来更好的利润回报。协同的应用根据企业的业务需求可以分为多个层次,我们把协同应用分为三个大的层次:项目管理协同、业务过程管理的协同和业务数据协同管理。项目管理的协同可以在整个企业不同部门之间或者产业链的上下游企业之间应用,主要反映的任务的关系和结果,这对于解决集团型企业应用非常适合;业务过程管理的协同可以在部门内部或者部门之间应用,主要反映日常业务的执行过程和结果,满足了企业日常工作的自动化协同;业务数据的协同管理是相对所有较基本的协同,通过数据的生命周期阶段或者状态在不同人员之间形成协同,保证业务数据在整个生存周期的正确和完整。 兆阳创新为您提供PDM/PLM软件,期待为您服务!盐田中型企业PDM/PLM

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    PDM技术一产生,便受到制造企业的极大关注,同时也促进了PDM技术的迅猛发展,使其从一开始的单一功能的数据管理技术发展成为当今的产品生命周期管理思想模式。具体地,PDM的发展主要经历了以下四个阶段:纯数据管理的PDM、应用集成的PDM、过程集成的PDM,跨企业的全生命周期管理PLM(ProductLifecycleManagement)即产品生命周期管理)。PDM技术的产生,一开始就是因为大量产品数据的管理乏力,所以一开始的PDM系统单单对产品研发过程中产生的数据进行管理,如对工程图纸、技术报告、说明书以及其它研发信息等进行有效管理,尚缺乏信息集成的能力。 手机PDM/PLM专业培训

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