纸箱包装设计中的方法原则：设计人员在设计开始前要了解内装物的性质、形状、尺寸、重量，内装物的排列方式、运输方式、堆码方式，内装物的仓储环境、运输路线和时间以及纸箱箱型和制作材料等信息。国内的纸箱设计，存在技术和指导思想方面的一些问题，缺乏系统的分析，从而使得所设计出来的包装不能够满足人机工程学以及技术经济合理性等方面的要求。这一点，在纸箱尺寸设计中反映得十分明显。我国只是对纸箱的箱型作了明确的规定，而对纸箱的尺寸大小却无具体要求，主要由设计者来定。而设计者在确定纸箱尺寸时又主要是考虑两方面的因素：一是能够包容得下内容物；二是具有足够的强度。其实，制约纸箱大小和形状的因素除去包装内容物外，还有许多其它的因素，如人机工程学方面的因素、托盘的尺寸、货车车厢的尺寸大小、集装箱空间的尺寸大小、配货架的尺寸大小等。这些因素间既相互单独，又相互制约影响；既要考虑包装功能，也要考虑方便性。所以设计时只有系统地、综合地把握住所有的制约因素，才能够真正合理地确定纸箱的尺寸大小。与一般瓦楞纸箱相比，三角柱型瓦楞纸箱在标准状态下，抗压强度可提高20%-30%。开封外包装纸箱生产厂家
定制纸箱的过程中需要考虑哪些因素？1、纸箱材料。根据轻、重货物及自身成本状况，有效选择纸箱材料，纸箱是纸板制成的，所以我们必须知道纸板的定义，人们的一般纸箱是由瓦楞纸板、瓦楞纸板、分纸、瓦楞纸板、芯纸、内纸制成；材料质量通常与每平方米净重有关。每平方米净重越重，质量越好。纸张重量可分为130g、160g、171g、150g和350g，通常纸箱的纸张外观光滑，触觉强度即将根据形状区分纸张。所有市场的报纸都不容易有太大的差异。2、厚度选择。纸箱按形状分类：纸箱的厚度通常为三层、五层、七层和九层。第三层厚度约0.3mm，第五层厚度约0.7mm，第七层厚度约0.9mm。三楼也称单坑，五楼称双坑。增加纸箱厚度相同，只有强度的点。柱高越高，荷载特性越高。石家庄五层纸箱定做厂家纸箱首要用于产品包装效果，能对产品有很好的维护、打包漂亮效果。
医药纸盒包装原则：1、包装的形式感。当前医药市场竞争激烈，制药企业应当更加注重医药纸盒包装形式的大胆创新，这样才能使自己的医药产品在众多竞争对手中脱颖而出。医药纸盒包装的形式感可以通过改变医药纸盒包装的大小、结构，以及运用定位烫、压凹凸等印后加工工艺，来增强医药纸盒包装的货架展示效果。例如，益身元口服液的纸盒包装就是通过盒型的创新设计达到了在货架上脱颖而出的效果。2、防伪技术。假冒伪劣的医药产品不光会严重影响患者的身体健康，甚至会危及生命，而且也在很大程度上影响了制药企业的品牌美誉度。随着医药产品销售渠道的增加，提高医药产品的防伪技术迫在眉睫。纸盒作为医药产品的外包装，使医药产品的包装防伪更具便利性。目前，市场上常见的医药纸盒包装防伪技术主要包括条形码防伪、标识防伪、特种材料及工艺防伪、包装结构防伪等。此外，随着新材料、新技术、新工艺的进步，医药纸盒包装的防伪技术也将变得更加方便、安全，如特殊涂布防伪、全息印刷防伪、RFID智能标识防伪等。
纸箱类型:箱型是指箱体的类型和同类型箱体的尺寸比例，对抗压强度有明显影响。部分白卡纸便携纸袋采用双层瓦楞纸板制作，抗压强度较同规格单层箱明显提高。相同条件下，盒子越高，稳定性越差，抗压强度越低。印刷和开启:印刷会降低纸箱的抗压强度。有通风要求的产品在盒体表面开孔，或者在盒体侧面打孔，会降低纸箱的强度，尤其是开口面积大，偏向一侧，影响更明显。加工偏差:制盒过程中，压线不合适，凹槽过深，结合不牢固等。并且箱体的耐压性也降低。纸箱：C型楞较A型楞次之。但挺度和抗冲击性优于A型楞。
怎样选择包装纸箱？1、要明确自己的需要，包装纸箱分为很多种类型，比如瓦楞纸箱，蜂窝纸箱，单层纸板纸箱等，不同的纸箱用处不一样，我们需要根据自己运输和包装的产品来选择合适的包装纸箱。判断包装纸箱的好坏，需要观察包装纸箱的材质，不同品质的包装纸箱，所用的材质感觉不同，我们可以通过外部观察是否材质是混浊的，有杂物的材料，还是比较干净，质地比较结实的材料，我们可以观察。2、要检查包装纸箱的各项指标是否达标，比如包装纸箱的抗压能力、边压能力、粘合强度、以及运输抗震等性质是否符合要求，这些是纸箱合格的基本要求，我们可以通过对这些标准的衡量来判断纸箱是否符合我们的要求。3、要考虑和观察包装纸箱的防潮性能，这是包装纸箱重要的功能，如果包装纸箱易受潮，后续不光影响我们存放的产品质量，还会造成很多不必要的损失。纸箱的防粘功能怎样确保清楚？纸箱的防粘功能。开封外包装纸箱生产厂家
纸箱印刷压力对平衡的影响关系？纸箱厂一般所说的印刷压力就是指这处的印刷压力。开封外包装纸箱生产厂家
纸箱印刷压力对平衡的影响关系？如果两滚筒压力太大（即空位小），网纹辊上吃墨量相对削减，当然网点可印清楚，字、线可印清楚，但短少必定的墨量和光泽。此外，还会因两滚筒间的压力太大而引起网纹辊与墨斗滚筒两头弯曲、印机齿轮跳动、齿牙开裂等问题。两滚筒间压力假定太小（即空位太大），就没有了网纹辊传递油墨的效果，导致印版上印刷部分吃墨不均匀。网纹辊和印版辊的压力是不变的（0.02~0.03MM），印刷辊与承印辊的压力是随承印物性能的不同，是可以调节的。开封外包装纸箱生产厂家
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