DH-600N台式粘合机功能特点:1.机器简单华丽,单边开口,操作方便。2.配有自动延时停机功能,方便于机内粘合带自动运作冷却,延长粘合带使用寿命。3.机内配有5套加热系统,加热垫层采用铝合金,使加热即均匀又速度快。4.输送带采用强制对边,减少了以往机器频繁手动调整带子走遍的烦恼。5.机器放置架安装了4个万向轮,移动非常方便,其中2个自带锁定功能。使用范围:本机适用于各种服装的领衬、袖衬、门襟以及翻边的热压粘结加工。经粘合后产品平挺、耐洗涤。本机适用各种树脂衬、无纺衬的粘合。本机小型台式结构,操作方便,换带维修容易。适用于小型服装厂。主要参数:1粘合压力:0-2.5kg/cm22氟带宽度500mm3温度调节范围:常温~200℃4氟带线速度(无级变速):0-8m/min5电源:单相220V/50hz6电动机功率:90w7电加热器功率:3.6kw8外形尺寸:1650*900*950/1650*100*9509整机重量:200/250kg购买松紧带粘合机请找上海赛斐机电科技有限公司,欢迎来电洽谈。丽水松紧带粘合机
DH-450NV粘合机优点1.体积小易于搬运。2.开边式:适合较大裁片,连袖裁片等。3.螺旋式拨片,强化裁片拨里之能力,而且裁片不易起泡变形。4.本机装有特殊构造之输送皮带,可以排除皮带的偏离,并确保其使用寿命。5.迷你黏合机具有制压力辅助装置,保证最大压力强度至1kg/cm2。6.电子温度调节器,及特质加热设备,将温度差异范围减至小程度。7.采用极完美且能保持热度在一定程度的铁氟龙传动带(Terlon),而且清洁布桿可随时保持皮带之清洁。8.强力散热风扇,降低电子零件处于高温时之损害。用途:针对平织/针织裁片之黏合工作。连云港气压压衬机价格购买布料粘合机请找上海赛斐机电科技有限公司,欢迎来电洽谈。
粘衬机又称粘合机、粘朴机,用于粘合服装的设备它特制的**两段加压方式,保证压力稳定且均匀分布在滚筒上的每一点,服装领子、介英、脚边、裤头、袋盖、口袋边等用衬纸的部位确保比较好粘合效果的**服装设备。特殊的温控装置,可监控发热系统,让维修工作更简便,提高生产效率。具有温度均匀,胶辊压力稳定,在胶带宽度内压力均匀,机械传动平稳、噪声低同时也具有自控停机功能,降低劳动强度,温度、压力、速度可根据需要任意调节功能特点
粘合机日常使用常见问题分析和解决方法:剥离强度低:1、原因分析:a.粘合条件不适合,如粘合温度过高、过低、压力小、时间短等原因。b.衬布或面料受潮原因。c.衬布质量原因(如涂胶量低)。2、解决方法:.适当调整粘合条件(温度、时间、压力)。b.将受潮的衬布或面料烘干或晾干后再使用,改变储存条件,防止受潮。c.换其它衬布。粘合后起泡1、原因分析:a.三要素(时间、温度、压力)掌握不当,引起粘合后起泡。b.因为面料和衬布粘合时有热缩差,当粘合剂未凝固时,发生尺寸差造成热缩引起的起泡。一般面料热缩大于衬布时,出现衬布隆起的起泡;衬布热缩大于面料时,出现面料隆起起泡。c.热熔胶涂敷不均匀,有漏点。d.粘合后尚未冷却,就移动了粘合体,导致局部粘合起泡。2、解决方法:a.严格按产品规定的粘合条件粘合,同时调整好粘合机,并在批量投产前应先作试验,确认无误后才正常工作。b.选用热缩率与面料相匹配的衬布;如面料热缩大时,可在粘合机内使用同样的粘合条件。先将面料进行热缩,适当调整粘合温度和时间,便面料的热缩控制在尽可能小的程度。d.粘合后,待粘合体充分冷却后再行移动(搬运)。粘合机特点:品质好效率高,连续粘接式作业。购买无纺粘合机请找上海赛斐机电科技有限公司,欢迎来电详询。
热熔胶复合机由三部分组成:放卷部分,收卷部分,以及牵引部分。放卷部分和收卷部分都为主动部分,由电机控制;牵引部分为被动部分,由固定棍构成。其优点是属于被动装置,可以控制较小的张力,缺点在于运行速度低,高速运行时易造成磁粉高速磨擦,产生高温,造成磁粉离合器发热进而缩短其寿命。操作者只有在完全熟悉,掌握机器的性能,工作原理后方可操作本设备。本设备必须有专人操作,非操作人员不能乱开,乱动。生产前应检查电缆、断路器、接触器、电机等电器是否符合要求。生产前须检查三相电源是否均衡,严禁缺相启动设备。生产期应检查各旋转接头是否安全,管路是否畅通,有无破损,漏油,并及时排除。购买松紧带粘合机请找上海赛斐机电科技有限公司,欢迎来电询价。铜陵汽压粘合机批发价格
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粘合机是服装行业中粘合衬与布料粘合**的理想设备。经粘合后的衣料具有平整牢固、不起皱、耐洗涤等特点,也可对各类面料缩水、烘干、烫平定型之用。剥离强度低一、、原因分析:a.粘合条件不适合,如粘合温度过高、过低、压力小、时间短等原因。b.衬布或面料受潮原因。c.衬布质量原因(如涂胶量低)。二、、解决方法:.适当调整粘合条件(温度、时间、压力)。a.将受潮的衬布或面料烘干或晾干后再使用,改变储存条件,防止受潮。b.换其它衬布。粘合后起泡一、原因分析:a.三要素(时间、温度、压力)掌握不当,引起粘合后起泡。b.因为面料和衬布粘合时有热缩差,当粘合剂未凝固时,发生尺寸差造成热缩引起的起泡。一般面料热缩大于衬布时,出现衬布隆起的起泡;衬布热缩大于面料时,出现面料隆起起泡。c.热熔胶涂敷不均匀,有漏点。d.粘合后尚未冷却,就移动了粘合体,导致局部粘合起泡。二、解决方法:a.严格按产品规定的粘合条件粘合,同时调整好粘合机,并在批量投产前应先作试验,确认无误后才正常工作。b.选用热缩率与面料相匹配的衬布;如面料热缩大时,可在粘合机内使用同样的粘合条件。先将面料进行热缩,适当调整粘合温度和时间,便面料的热缩控制在尽可能小的程度。丽水松紧带粘合机