托盘在现代物流中的作用不言而喻，中国的托盘产业又是怎样的一个现状呢？托盘主要分木托盘、塑料托盘、金属托盘、纸托盘和复合材料托盘。中国的，木托盘依然是托盘家族中的主力军。一颗松树几十年才能成材，而一颗成年的松树只能制造6个标准托盘，受到森林资源有限、再生周期长等条件的制约，木托盘的发展空间受到制约。加之随着环保压力增大，铁路运输禁用木制托盘规定出台，欧美日等国对进口产品木质包装（包括木制托盘）提出苛刻的熏蒸与检验检疫要求，木托盘的应用受到了越来越多的限制。在木托盘面临越来越严重的发展瓶颈时，塑料托盘脱颖而出，成为后起之秀。塑料托盘的发展得益于几个因素，首先塑料托盘本身性能优越；其次是国家加大了对森林砍伐的控制，使木材成本大幅上扬，加上欧美对木制托盘的要求越来越苛刻，刺激了塑料托盘的使用；再者就是塑料托盘加工设备自动化程度高、产量大、设计灵活，可更好地满足客户的个性化需求。据介绍，塑料托盘以PE或PP为原料，通过注塑、吹塑等工艺加工而成，已广泛应用于机械、电子、食品、医药、化工、服装等行业。与木质托盘相比，塑料托盘整体性好，卫生洁净，易于冲洗消毒。 必须根据货物的尺寸，重量来选择合适的塑料托盘，并将货物合理地码放在塑料托盘上。圆形塑料托盘定制加工
九脚塑料托盘，即根据塑料托盘的外形而言的，此类型的塑料托盘底部为九脚型，因而得名九脚塑料托盘。此类一般承载都比较轻，不适合于上货架或者转载大重量的货物，九脚托盘一般都作为仓库轻型货物垫仓板，叉车周转较轻货物使用。此类托盘表面形状有：平面与网格之分。九脚托盘的优点应当从其自身结构和重量两方面去分析，首先结构上，九脚塑料托盘可以方便手动叉车四相进叉，因为底部川字或者田字塑料托盘其因为底部是带有横梁的除非机械叉车可以从侧面进叉，其他的手动叉车由于底部有轮子导致无法从侧面进叉。底部田字型塑料托盘更是四向都不可以使用手动叉车，一开始设计田字、双面、川字塑料托盘的目的是为了进行货架使用而设计的。所以在采购塑料托盘时候一定要考虑到自己使用的是什么叉车，以免买到不适合自己叉车的托盘。 贵阳圆形塑料托盘加工多了解一些塑料托盘的保养知识,在使用的时候多加注意,这样可以让塑料托盘使用的更加长久。
在过去的几十年中，从木托盘转向塑料托盘。这种转换有许多不同的原因，包括成本，功能和环境原因。虽然塑料托盘的初始成本可能高于木托盘，但可回收塑料托盘的使用寿命要长得多。这使得企业可以随着时间的推移购买更少的托盘并最终节省资金。塑料托盘也可以设计用于几乎任何功能。利用热成型技术，托盘可以创建几乎任何企业需要的尺寸，也可以设计成可嵌套和可堆叠的托盘。由于塑料托盘通常设计为可嵌套，因此空托盘在车间比木托盘占用更少的空间。塑料托盘也是一种环保选择。大多数托盘都采用至少一些（如果不是100％）回收材料制成，并且完全可回收利用。
众所周知，塑料托盘就其原子组成，无非还是碳和氢，所以回收以后，进行焚烧发电是一种很好的解决办法，国外已有成熟的经验可借鉴。当然，废塑料可以再生燃油，这一点估计更诱人。此外，回收后的塑料托盘可以再生造粒作为注塑材料，中国也有人用再生PS粒重新浸渍，这种再生塑料托盘做成的塑料托盘板材，其质量尚可，具有一定的工业价值。塑料托盘废物做成油漆、胶水也是成功的经验。据称，用废塑料托盘可以重新分解成苯乙烯单体，当然做成这件事，必须要有大量的废塑料托盘的供应。综上所述，所谓的塑料托盘“白色污染”，实质上就是废弃塑料托盘的回收问题。显然，不乱扔废物，要求全体国民认真做到也确实是件颇为艰巨的工作。如果您是在货架上使用，可以选择川字、田字、双面塑料托盘等结构。
塑料托盘和木托盘重量相等的情况，载重量是木托盘的五倍，明显提高了托盘的承载量和减少了托盘的使用量，明显提高了效率和减轻了成本。塑料托盘的优点是防潮、防霉、防蛀、无钉、无刺、易清洗、出口卫生可经久耐用、可回收再生利用；而木质托盘易受潮、易发霉、易生蛀虫、不易清洗、卫生要求不够、浪费及破坏森林资源、使用后易污染、出口不便。塑料托盘结构的可靠性明显高于木托盘，减少了托盘的损害消耗，通常使用情况下，使用年限都在2年以上，无返修率，这和木制托盘动不动就损坏和需要专人带着专用工具修理是无法比拟的。塑料托盘在特种商品市场上的适应性更强，如食品、饮料、盐化等行业，可以根据不同工厂的要求，将塑料托盘制成各种颜色，加上相应的公司徽标和标记。 一般塑料托盘以蓝色或者红色居多。贵阳圆形塑料托盘加工
当托盘不合格时，首先分析不合格产品的产生原因。圆形塑料托盘定制加工
塑料托盘有以下四种成型方式第三种：真空吸塑成型法。真空吸塑成型法生产的塑料托盘也有单面型和双面型两种。单面型吸塑托盘多用于小电机（如吸尘器电机、电动工具电机等）以及电线盘等包装、运输，发展较快，且以专用为主。双面型吸塑托盘均为组装式，分2种形式：上半片为挤出的定长、定宽塑料板材，下半片为大型真空吸塑制品；上、下半片均为大型的真空吸塑制品。该法生产成型需要大型的真空吸塑设备，设备费用较低，模具费用也较低，但产品壁厚不均匀。第四种：四是挤出成型法该法生产的塑料托盘均为组装式。即采用挤出机、机头等设备，分别挤出作为上、下面板用的板条和作为连接支撑用的带有复翼的工字形连接板，然后再进行组装。木塑复合材料的出现，推动了挤出成型法塑料托盘的发展。它是以天然植物纤维（包括木粉果壳、秸秆粉、稻糠等）和废弃塑料为主要原料，使塑料托盘既具有木质感，又具有耐水、防虫害的优点，并且可以刨、锯、钉。在4种成型法中，该法生产设备、模具投入最少，成本比较低，性能价格比比较好，北京、广东等地已有此产品生产。 圆形塑料托盘定制加工
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