随着新技术的不断进步,采用SLA光固化3D打印技术制造“手板”已经成为珠三角、长三角手板厂的常规手段,绝大部分以生产“白模”(白色、不透明)为主。而透明件的3D打印可以称得上是3D打印手板领域的“掌上明珠”。其制造的工艺水平要求更高,但需求量相对于白模来讲也会少一些。指用于光固化快速成型的材料为透明液态光固化树脂,主要由齐聚物、光引发剂、稀释剂组成。透明光敏树脂,这种3D打印材料可生产出模拟亚克力外观的无色部件,配合后处理工艺,透明程度能与玻璃媲美。用透明光敏树脂生产的零件具有出色的耐水性。根据后处理工艺不同可制作半透明和全透明零件。全球增材制造产业链正在不断扩展。张家口工业型3d打印哪家好
3D打印技术明显的优点是可以直接从计算机图形数据中生成任何形状的零件,多多缩短了产品开发周期,提高了生产率,降低了生产成本,与传统技术相比,淘汰生产线可以多多降低成本和材料浪费.3D打印技术具有良好的设计理念和工艺,可以简化生产工艺,更有效、更便宜地生产单一产品。印刷品的重量比机器制造的零件轻60%,同样坚固.3D打印的一般技术原理:1.一些3D打印机使用喷墨技术,即使用打印机喷嘴在铸件上喷涂一层非常薄的液体塑料材料,涂层也应先涂紫外线,然后缩小铸件托盘之间的距离,以便下一层重叠.2.有一个叫做熔融成型的过程,整个过程是将塑料熔化在喷嘴中,然后通过沉积塑料纤维形成薄层.3.一些系统使用激光印抹粉末,称为激光技术,在模具表面喷洒粉末颗粒,形成非常薄的粉末层,熔化到指定的形状,并用喷雾固化.4.一些粉末颗粒通过电子流在真空中熔化,在孔、悬臂等复杂结构下,需要在介质中支撑或占用空间。粉末不能熔化,需要用水或空气冲洗支架形成孔。郑州小批量3D打印手板来图定制传统的手板行业是难以做到,3D打印手板可轻而易举,深受人们的认可。
汽车车灯手板模型3D打印是汽车手板的重要部分,相对于其他汽车部件手板,车灯类手板不光对性能要求高,外观要求高,同时对在装配到整车上的精度控制要求也高。由于车灯需要装配到整车上进行性能和外观验证,因此整个车灯的曲面需要和整车外形保持流线上的一致,车灯装配后四周缝隙也应保持一样大小,为此希望精度能控制在±0.2mm之内,实现手板成型后的高度还原。按照传统的手板加工和后处理工艺,这样的精度在车灯手板上难以实现,或是需要使用用时更长成本更高的其他工艺,需要多次方案研讨后,大胆尝试,在产品设计图和加工工艺上进行调整。
SLS(Se1ectedLaserSintering,造择性激光烧结技术)该法3D打印快速成型快速采用CO2激光器作能源,目前使用的造型材料多为各种粉未材料。在工作台上均匀铺上一层很薄(100μ~200μ)的粉未,激光束在计算机控制下按照零件分层轮廓有选择性地进行烧结,一层完成后再进行下一层烧结。全部烧结完后去掉多余的粉未,再进行打磨、烘干等处理便获得零件。目前,成熟的工艺材料为蜡粉、塑料粉和金属粉。LOM(LaminatedObjectManufacturing,分层物件制造技术)LOM工艺将单面涂有热溶胶的纸片通过加热辊加热粘接在一起,位于上方的激光器按照CAD分层模型所获数据,用激光束将纸切割成所制零件的内外轮廓,然后新的一层纸再叠加在上面,通过热压装置和下面已切割层粘合在一起,激光束再次切割,这样反复逐层切割一粘合一切割至整个零件模型制作完成。3D打印还可以用在检具、夹具的直接快速制造上。
可以用减材制造进行切削加工,但加工过程会造成材料浪费。比如航空航天制造中,为实现轻量化,一些零件很大却很轻,形状复杂,要把材料尽可能地分布在边沿,这就需要切掉很多材料。对一些像铝合金、钛合金这样贵重的金属来说,付出的成本高昂。3D打印技术摆脱了模具、工装夹具等生产准备工作,在新产品开发、首件制造等方面,极大缩短了周期,降低了成本。而且通过计算机控制,完全实现数字化,哪里需要材料,就可以把材料堆积到哪里,做到节材制造。3D打印手板在打印某一些特殊的物体时,其打印过程很缓慢。武汉3D打印激光快速成型哪家好
利用3D打印技术,客户的成本节约。张家口工业型3d打印哪家好
对汽车行业来说,不管是从设计-研发-小批量试制-大批量制造相对现有的工艺都有着良好的应用可行性。数造3D打印公司目前与汽车制造商合作紧密,主要是3D打印部件3D打印目前应用主要有五大方面:1、用于设计;2、结构复杂零件的直接制作;3、汽车上的轻量化结构零件的制作;4、定制独用的工件和检测器具;5、整车模型的制作。3D打印使得部件生产过程中无需机床,因此多多缩短了开发时间和生产成本。可重复生产的增材工艺能产出更轻更好的零部件,直接安装在车辆上。张家口工业型3d打印哪家好
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