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三维打印成为手板模型行业的春天，改变以往人们的想像力。据数据显示，2009年全球3D打印市值接近11亿美元，在2011，2012，2013三年增长高达20%；3D打印在美国占了近4成，美国，日本，德国成为3D打印的主导，我国在3D打印方面应该与国际化接轨，大力追赶，否则国内的3D打印手板市很快会被外资抢夺一空。3D打印手板应用哪些行业？在欧美等较为发达的国家，3D手板模模型深入各个领域。各个行业借助3D打印能降低成本，在行业中出类拨萃。我国的3D打印处于早期，对于创业者有很多机遇，谁抢占了先机谁就能吃3D打印这块蛋糕。3D打印耐磨性产品手板：可选用POM或PA。深圳小批量高精度打印优惠

处理光固化3D打印件与处理FDM3D打印件的流程有明显的不同，这时候会讲一下怎样处理光固化的3D打印件。当你将3D打印件移除后，就需要清洗3D打印件。无论打印多长时间，表面上都会有一些树脂。如果不小心让它变硬，它会稍微扭曲模型的真实形状。轻轻将3D打印物放入酒精中。确保有足够的酒精完全覆盖模型部件。浸泡约10分钟或清洗10分钟。用纸巾轻轻擦拭3D打印，以吸走酒精。使用冲洗刀剪掉支撑材料，确保与打印表面齐平，或尽可能接近。在某些情况下，支撑架根本不会花费很多力气，但是如果支撑附加在一些更精细的细节，你需要格外小心，不要将剪断力用到它。尽管打扫任何未固化的树脂是一个很好的开始，但真正带出3D打印质量的步骤是打印所进行二次固化。高波长紫外线可固化整个零件的强度，对于更厚，更坚固的零件需要更长的时间，但是你可以做一些事情来让整个二次固化步骤更有效率。首先是找到一个合适的转盘和你需要固化的3D打印的容器。宁波3D打印手板流程3D打印包括SLA、SLS、SLM以及FDM等技术。

透明的3D打印件能做什么呢？以下为全透明效果展示：车灯罩设计验证：在汽车行业较经典的应用是车灯的开发，多多缩短了汽车制造的开发周期。艺术品设计验证：打印件外形通透，酷似水晶、玻璃、亚克力，很适合用于打印精美的艺术品、工艺品。另外，还可以在全透明的基础上上色、注色，展现多种艺术效果。流体流动分析设计验证：对于灯罩、玻璃杯、玻璃瓶、眼镜片等需要使用全透明材质的日用品包括工业模型，也可以在设计阶段使用该材料打印模型，进行组装、外观验证、功能验证。

可以用减材制造进行切削加工，但加工过程会造成材料浪费。比如航空航天制造中，为实现轻量化，一些零件很大却很轻，形状复杂，要把材料尽可能地分布在边沿，这就需要切掉很多材料。对一些像铝合金、钛合金这样贵重的金属来说，付出的成本高昂。3D打印技术摆脱了模具、工装夹具等生产准备工作，在新产品开发、首件制造等方面，极大缩短了周期，降低了成本。而且通过计算机控制，完全实现数字化，哪里需要材料，就可以把材料堆积到哪里，做到节材制造。是工艺要求较好，精度准确，表面光洁的手板。

3D打印的打印头类似于行式打印机，沿着X轴前后滑动，在成型室里铺上一层超薄的光敏树脂。每铺完一层后，喷头架边上的紫外光球立即发射紫外光，快速固化和硬化每层光敏树脂。这一步骤减少了使用其他技术所需的后处理过程。每打印完一层，机器内部的成型底盘就会极为精确地下沉，而喷头继续一层一层地工作，直到原型件完成。精密的工具软件保证了所有的喷头能协调运作，能同步地往底盘上喷射等量的材料。这就产生了特别平坦和光滑的表面。成型时使用了两种不同的光敏树脂材料：一种是用来成型实体部件的成型材料，另一种类胶体的用来支撑部件的支撑材料。支撑结构的骨架先提前预排好程序用来配合复杂的成型件。，如（空腔，悬垂，底切，薄壁的截面。）成型完成后，只用一个水喷头就可以轻易地移除支撑材料，留下光滑的表面。3D打印快速成型技术又叫快速原型制造技术。宁波3D打印手板流程

3D打印应用到各个领域，如医疗领域。深圳小批量高精度打印优惠

很多人对于快速成型技术并不是很了解，3D打印快速成型技术又叫快速原型制造技术，简称RPM。其拥有三十多年的历史。手板快速成型的原理是使用材料堆积法成型的一种新技术。手板快速成型是通过激光的照射到材料上，材料融化后一层一层地堆积成实体模型，手板快速成型可以利用三维的CAD图形将模型直接转化为零件，成型速度快，成本较低。手板快速成型技术有哪些加工办法和特点？手板快速成型的出现时间较早，经过时间的沉淀，工艺成熟程度较高。快速成型可以由CAD模型图直接通过快速成型系统直接得到一个完整的实体模型，其成型速度相当快。深圳小批量高精度打印优惠