锂电检测基本参数
  • 产地
  • 中国
  • 品牌
  • CSCVSN
  • 型号
  • JC-LD01
  • 是否定制
锂电检测企业商机

    锂电检测设备有哪些?作为新能源汽车产业链上一个重要的分支产业,动力电池检测设备的发展正处于爆发增长期。如果想制造出一致性高、稳定性好、性能优异的锂电电芯及锂电池组,检测设备将起到至关重要的作用。锂电池检测系统行业具有下游技术复杂,涉及的生产环节多、流程长的特点。随着下游锂电池制造环节自动化程度的提高、智能制造体系的建立,企业对锂电池检测系统承担的制造过程各个节点数据收集、分析及预测,工位管控、反馈、追踪问题,人机智能交互,高度集成、智能生产等智能化方面有更加迫切的要求。激光测厚仪:涂布型激光测厚仪可放置在涂头后、烘箱前,测量涂布湿膜的厚度;也可放置在烘箱后、收卷前,测量干极片的厚度;辊压型激光测厚仪放置在压制辊后、收卷前,测量压制后的极片厚度。 锂电极片单面缺料:任何一面无料时都能检测出来。东莞科视创机械化锂电检测速度

CCD自动化检测锂电极片瑕疵的种类:

(1)极片正极表面粉尘掉入压后有白斑,对比度大明显的粉尘都可以检测出来。

(2)极片正极表面大面积白点可以检测出来。

(3)极片正极表面缺料未漏铝箔,缺料时图像对比明显的都可以检测出来。

(4)极片正极表面有条痕的可以检测出来。

(5)极片正极表面红色胶纸可以检测出来。

(6)极片正极表面黄色高温胶纸可以检测。

(7)极片正极表面白色胶纸可以检测。

(8)极片正极黄金样板可以检测出来。

(9)极片正极2x2黑色黄金样板可以检测出来。

(10)极片正极表面刮伤后压印,比较明显的压印可以检测出来。

(11)极片正极表面有暗块,对比明显的可以检测出来。

(12)极片正极表面有褶皱,对比明显的可以检测出来。

极片检测厂家:深圳市科视创科技有限公司 广东科视创CCD锂电检测报价CCD检测锂电极片表面瑕疵用人眼观察时检测数量能达到15m/min,而用机器视觉检测时能达到60-80m/min。

锂离子电池主要是以卷绕的正负极极片进行供电,极片作为锂离子电池的供电主体,在涂料、辊压等生产环节容易出现划痕、黑点,漏铜,露箔,孔洞,褶皱,表面鱼鳞状,掉料等瑕疵。这些瑕疵会导致锂电池工作时漏电、发热,所以必须及时检测出电池极片生产中出现的这些表面质量瑕疵,深圳市科视创公司针对以上瑕疵问题,自主研发了基于机器视觉方式检测锂电极片表面瑕疵,无需接触产品本身,具有非接触,24小时高的效无人值守,无疲劳,高精度等的优势。

对锂电极片的瑕疵检测,大部分的国内厂家均使用传统的人工检测,其检测效率低下,往往会受主观因素的影响,出现漏检,使不合格的极片流向下面的工序,同样会导致严重的后果,再者企业对效率要求的不断提高,基于机器视觉和数字图像处理技术的极片瑕疵自动化检测必将取代人工检测成为以后的必然的发展方向。

CCD极片瑕疵检测,可以检测整卷的极片,也可以检测切割后的小片的极片,整卷极片的检测一般采用的是CCD线扫描的方式进行自动检测,切割后的小片的极片瑕疵检测一般采用的是面阵工业相机的方式来检测,成本少,所需安装空间小,效率高。

极片检测厂家:深圳市科视创科技有限公司 锂电极片表面有暗块 可以采用CCD机器视觉方式检测。

深圳科视创科技有限公司专注于锂电池方面的检测设备的研发和定制,可以按照客户的需求进行定制,如锂电池温控型外部短路试验机|锂电池过充过放测试系统|过充过放测试防爆试验箱锂电池挤压针刺一体试验机|锂电池重物冲击试验机|锂电池热冲击(热滥用)试验箱|锂电池燃烧喷射试验机|锂电池高低温冷热冲击试验箱|锂电池跌落试验机|锂电池高空低气压试验箱等等。我司的锂电池检测设备研发**团队一直密切关注国家电池产品的各种标准的制定及修订进展情况。并在各种锂电池/电池组/电池包产品的安全、性能等测试领域有着丰富的项目经验,我们的设备可帮助您的产品更快,更好的通过**测试标准的规范要求。


锂电极片打皱 可以采用自动化CCD方式检测。惠州科视创自动化锂电检测公司

单面压痕屏蔽:背面是铝箔或者铜箔,正面敷料的对接处出现的印痕做良品处理。东莞科视创机械化锂电检测速度

极片生产过程中极片表面经常会出现各种各样的瑕疵不良,如黑点即在极片表面形成的黑色的点状的瑕疵,孔洞即穿孔,压痕(一般是直线型,长度及深度都不一样),粉尘(在实际生产时的粘附到表面的物质),很多瑕疵在实际生产中人眼是很难去判断辨识的,况且在高速生产的流水线上,小的黑点,白斑人眼很难辨识,而且人眼容易疲劳,效率较低,所以替代人眼检测极片瑕疵的CCD视觉检测极片瑕疵应用而生。CCD机器视觉对锂电池极片检测和成型电池检测的优势:

(l)准确率高:可准确识别涂布刮痕、极片残损、极耳焊接不对称等现象,准确率远远高于人眼检测。

(2)具有客观重复性:排除了电池检测结果受检测人员主观意愿、情绪、视觉疲劳等人为因素的影响,可信度高。(3)速度快、效率高、成本低:用人眼观察时检测数量能达到15m/min,而用机器视觉检测时能达到60-80m/min,**提高了生产率,同时也节约了人力成本. 东莞科视创机械化锂电检测速度

深圳市科视创科技有限公司成立于2010年,隶属于机器人行业,是专业从事机器视觉系统研究与开发的系统集成商,为客户提供智能制造方案和服务;致力于打造系统集成 非标定制 软件开发三位一体的整体自动化解决方案,拥有多项机器视觉**自主知识产权;公司研发的机器视觉自动化检测设备具有精度高、定位准、非接触、高的效稳定的特点,可替代人眼检测,服务的产业遍及电子、新能源、汽车、食品、包装、印刷等现代工业生产领域。

公司研发团队由一批资格较深的视觉领域工程技术人员组成,具有丰富的视觉设备和视觉项目的开发经验.在新能源、锂电池、背光屏、手机制造和印刷行业内都有很多成功的案例,尤其是在瑕疵检测和视觉定位方面,成功开发了许多视觉自动化检测设备和视觉项目,累积了丰富的经验,为客户提供了先进的智能视觉解决方案,协助客户提升效率及生产品质的同时,也帮助客户逐步完成了生产自动化、标准化、智能化的提升。


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